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      一種滾輪漲縮裝置制造方法

      文檔序號(hào):4458072閱讀:222來源:國(guó)知局
      一種滾輪漲縮裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾輪漲縮裝置,其特征在于:支架上設(shè)有漲縮氣缸、齒輪傳動(dòng)裝置和底盤,底盤上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)裝置,滾輪驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪,固定滾輪與漲縮氣缸相連,驅(qū)動(dòng)滾輪與固定滾輪之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)裝置。使用時(shí)本實(shí)用新型的滾輪漲縮裝置通過滾輪驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)鋼絲圈進(jìn)行均勻漲緊,通過固定滾輪的動(dòng)力輸入軸實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸入,在經(jīng)過齒輪傳動(dòng)裝置和萬(wàn)向傳動(dòng)軸現(xiàn)在動(dòng)力的分配,從而操作其它驅(qū)動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,采用固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪對(duì)鋼絲圈進(jìn)行漲緊,可減少鋼絲圈的變形,保證了輪胎的制造品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及橡膠貼付的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種用于三角膠貼付機(jī)上的滾 輪漲縮裝置。 一種滾輪漲縮裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,在三角膠在貼付機(jī)上需要與鋼絲圈進(jìn)行一個(gè)貼合,鋼絲圈需要均勻漲緊,但 現(xiàn)有技術(shù)中在漲緊過程中,因?yàn)闈q力無(wú)法控制,又因?yàn)闈q縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)置的缺陷,造成了漲 力不均,使得鋼絲圈在漲緊過程中變形,從而影響輪胎的品質(zhì)和生產(chǎn)的效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的滾輪漲縮裝置,它可克服現(xiàn)有技術(shù)中漲力 不均,使得鋼絲圈在漲緊過程中變形,從而影響輪胎的品質(zhì)的一些不足。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種滾輪漲縮裝置,它主要包括支 架,其特征在于:支架上設(shè)有漲縮氣缸、齒輪傳動(dòng)裝置和底盤,底盤上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)裝置,滾 輪驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪,固定滾輪與馬達(dá)相連,驅(qū)動(dòng)滾輪與固定滾輪之間 設(shè)有齒輪傳動(dòng)裝置。
      [0005] 使用時(shí)本實(shí)用新型的滾輪漲縮裝置通過滾輪驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)鋼絲圈進(jìn)行均勻漲緊,通 過固定滾輪的動(dòng)力輸入軸實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸入,在經(jīng)過齒輪傳動(dòng)裝置和萬(wàn)向傳動(dòng)軸現(xiàn)在動(dòng)力的分 配,從而操作其它驅(qū)動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,采用固定滾輪 和驅(qū)動(dòng)滾輪對(duì)鋼絲圈進(jìn)行漲緊,可減少鋼絲圈的變形,保證了輪胎的制造品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007] 圖2為本實(shí)用新型滾輪驅(qū)動(dòng)裝置漲開的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008] 圖3為本實(shí)用新型滾輪驅(qū)動(dòng)裝置縮小的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009] 圖4為滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010] 圖5為齒輪傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0012] 各附圖中的標(biāo)號(hào)表不如下:1漲縮氣缸、2齒輪傳動(dòng)裝置、3底盤、4固定滾輪、5驅(qū) 動(dòng)滾輪、6連桿、7連動(dòng)盤、8滑動(dòng)裝置、9動(dòng)力輸入軸、10萬(wàn)向傳動(dòng)軸、11滑塊、12滑軌、13鎖 片、14過渡齒輪、15動(dòng)力齒輪、16從動(dòng)齒輪。
      [0013] 本實(shí)用新型所述的一種滾輪漲縮裝置,它主要包括支架,其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在 于:支架上設(shè)有漲縮氣缸、齒輪傳動(dòng)裝置和底盤,底盤上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)裝置,滾輪驅(qū)動(dòng)裝置 內(nèi)設(shè)有固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪,固定滾輪與馬達(dá)相連,驅(qū)動(dòng)滾輪與固定滾輪之間設(shè)有齒輪傳 動(dòng)裝置。所述的滾輪驅(qū)動(dòng)裝置由連動(dòng)盤,以及設(shè)在連動(dòng)盤四周的固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪構(gòu)成, 固定滾輪、驅(qū)動(dòng)滾輪與連動(dòng)盤之間通過連桿相連。
      [0014] 固定滾輪的數(shù)量為1個(gè),驅(qū)動(dòng)滾輪的數(shù)量為3-9個(gè),固定滾輪設(shè)置在滾輪驅(qū)動(dòng)裝置 的頂部,其余的驅(qū)動(dòng)滾輪分設(shè)在固定滾輪的兩側(cè)并與固定滾輪一起形成一個(gè)圓形。固定滾 輪的數(shù)量為1個(gè),驅(qū)動(dòng)滾輪的數(shù)量為7個(gè),固定滾輪設(shè)置在滾輪驅(qū)動(dòng)裝置的頂部,其余的驅(qū) 動(dòng)滾輪分設(shè)在固定滾輪的兩側(cè)并與固定滾輪一起形成一個(gè)圓形。驅(qū)動(dòng)滾輪與底盤之間通過 滑動(dòng)裝置相連,所述的滑動(dòng)裝置為線性滑軌,滑動(dòng)裝置由滑塊、與滑塊相配合的滑軌構(gòu)成, 滑軌的底部設(shè)有鎖片,滑塊呈T型結(jié)構(gòu),滑塊設(shè)有長(zhǎng)孔。固定滾輪與齒輪傳動(dòng)裝置之間通過 動(dòng)力輸入軸相連,齒輪傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)滾輪之間通過萬(wàn)向傳動(dòng)軸相連。
      [0015] 齒輪傳動(dòng)裝置中間設(shè)有一過渡齒輪,過渡齒輪的四周設(shè)有一組小齒輪,其中一個(gè) 小齒輪為動(dòng)力齒輪,其余的齒輪為從動(dòng)齒輪。齒輪傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)布置方式為行星式布置, 中間有一個(gè)大齒輪,為過渡齒輪(惰性),作為接受動(dòng)力和分配動(dòng)力用,連接驅(qū)動(dòng)滾輪用 的小齒輪則分布在大齒輪的四周,動(dòng)力由大齒輪傳遞,主動(dòng)力入由其中一個(gè)小齒輪(即動(dòng) 力齒輪)通過其心軸由外部馬達(dá)傳入。
      [0016] 實(shí)施例1,固定滾輪的數(shù)量為1個(gè),驅(qū)動(dòng)滾輪的數(shù)量為7個(gè),固定滾輪設(shè)置在滾輪驅(qū) 動(dòng)裝置的頂部,其余的驅(qū)動(dòng)滾輪分設(shè)在固定滾輪的兩側(cè)并與固定滾輪一起形成一個(gè)圓形, 圓心中心的位置設(shè)置有連動(dòng)盤,固定滾輪、驅(qū)動(dòng)滾輪與連動(dòng)盤之間通過連桿相連,本實(shí)用新 型的滾輪漲縮裝置通過滾輪驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)鋼絲圈進(jìn)行均勻漲緊,通過固定滾輪的動(dòng)力輸入軸 實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸入,在經(jīng)過齒輪傳動(dòng)裝置和萬(wàn)向傳動(dòng)軸現(xiàn)在動(dòng)力的分配,從而操作其它驅(qū)動(dòng)滾 輪的驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇(本實(shí)用新型所述的滾輪漲縮裝置只要 有4個(gè)輪子有驅(qū)動(dòng)(含固定滾輪1個(gè))就可以滿足三角膠貼合作業(yè),驅(qū)動(dòng)輪子越多,效率 越高,但成本也會(huì)越高,該裝置目前有6個(gè)輪(適合12"-16"的鋼絲圈和8個(gè)輪(適合 17"-21"的鋼絲圈)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)),采用固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪對(duì)鋼絲圈進(jìn)行漲緊,可減少鋼 絲圈的變形,保證了輪胎的制造品質(zhì)和生產(chǎn)效率。同時(shí)在采用漲縮氣缸進(jìn)行漲緊的同時(shí),再 配一個(gè)減壓閥,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于漲力的控制。
      [0017] 這個(gè)裝置與三角膠沒有關(guān)系,只與鋼絲圈的規(guī)格有關(guān)系,鋼絲圈直徑有12"-21", 共10種規(guī)格(每英寸1個(gè)規(guī)格),我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí),把其分為兩類12"-16"和17"-21",這 倆種機(jī)型,12"-16"的采用6輪漲緊裝置,17"-21"的采用8輪漲緊裝置,具體驅(qū)動(dòng)幾個(gè) 滾輪是由技術(shù)交流時(shí),商討決定的,每種至少有4個(gè)輪子驅(qū)動(dòng)才可滿足生產(chǎn),輸出的漲緊 力達(dá)到2000N,就可以實(shí)現(xiàn)鋼絲圈的漲緊。
      [0018] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能 認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng) 視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種滾輪漲縮裝置,它主要包括支架,其特征在于:支架上設(shè)有漲縮氣缸、齒輪傳動(dòng) 裝置和底盤,底盤上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)裝置,滾輪驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪,固定滾 輪與馬達(dá)相連,驅(qū)動(dòng)滾輪與固定滾輪之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)裝置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾輪漲縮裝置,其特征在于:所述的滾輪驅(qū)動(dòng)裝置由連 動(dòng)盤,以及設(shè)在連動(dòng)盤四周的固定滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪構(gòu)成,固定滾輪、驅(qū)動(dòng)滾輪與連動(dòng)盤之間 通過連桿相連。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾輪漲縮裝置,其特征在于:固定滾輪的數(shù)量為1 個(gè),驅(qū)動(dòng)滾輪的數(shù)量為3-9個(gè),固定滾輪設(shè)置在滾輪驅(qū)動(dòng)裝置的頂部,其余的驅(qū)動(dòng)滾輪分設(shè) 在固定滾輪的兩側(cè)并與固定滾輪一起形成一個(gè)圓形。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾輪漲縮裝置,其特征在于:固定滾輪的數(shù)量為1 個(gè),驅(qū)動(dòng)滾輪的數(shù)量為7個(gè),固定滾輪設(shè)置在滾輪驅(qū)動(dòng)裝置的頂部,其余的驅(qū)動(dòng)滾輪分設(shè)在 固定滾輪的兩側(cè)并與固定滾輪一起形成一個(gè)圓形。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾輪漲縮裝置,其特征在于:驅(qū)動(dòng)滾輪與底盤之間 通過滑動(dòng)裝置相連,所述的滑動(dòng)裝置為線性滑軌,滑動(dòng)裝置由滑塊、與滑塊相配合的滑軌構(gòu) 成,滑軌的底部設(shè)有鎖片,滑塊呈T型結(jié)構(gòu),滑塊設(shè)有長(zhǎng)孔。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾輪漲縮裝置,其特征在于:固定滾輪與齒輪傳動(dòng)裝置 之間通過動(dòng)力輸入軸相連,齒輪傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)滾輪之間通過萬(wàn)向傳動(dòng)軸相連。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種滾輪漲縮裝置,其特征在于:齒輪傳動(dòng)裝置中間設(shè) 有一過渡齒輪,過渡齒輪的四周設(shè)有一組小齒輪,其中一個(gè)小齒輪為動(dòng)力齒輪,其余的齒輪 為從動(dòng)齒輪。
      【文檔編號(hào)】B29D30/16GK203844254SQ201420224315
      【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
      【發(fā)明者】陳崇壁, 周建軍 申請(qǐng)人:上海鉅達(dá)橡膠機(jī)械有限公司
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