帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具的制作方法
【專利摘要】一種帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具，由定模腔板總成、管材連接處芯子總成、動(dòng)模腔板總成和旋轉(zhuǎn)芯子總成組成，定模腔板總成與動(dòng)模腔板總成安裝與運(yùn)行方向與注塑機(jī)軸向一致，管材連接處芯子總成和旋轉(zhuǎn)芯子總成運(yùn)行方向?yàn)樽⑺軝C(jī)徑向，四個(gè)總成設(shè)置在一個(gè)幾何平面的四個(gè)方向上，向內(nèi)合攏，形成帶旋流葉片三通管件基座用的徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具。本實(shí)用新型相對(duì)于注塑機(jī)而言，由于采用徑向安裝的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得使用原有加工已知錐形底座的注塑設(shè)備，在少許改變軸向行程的條件下，幾乎可以不限高度地生產(chǎn)所有所需規(guī)格的排水三通帶有旋流葉片的錐形底座，可以極大地減少該產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的投入，符合現(xiàn)代化社會(huì)建設(shè)對(duì)節(jié)約資源和能源的要求。
【專利說(shuō)明】帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用注塑方法生產(chǎn)帶旋流葉片三通管件基座用的徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具。

【背景技術(shù)】
[0002]排水三通管件是樓房建筑排水系統(tǒng)必須使用的排水系統(tǒng)組件。三通管件性能的好壞，直接影響樓房建筑排水系統(tǒng)的排水效率和噪音大小，是樓房建設(shè)十分關(guān)注的問(wèn)題。
[0003]為了提高樓房排水效率，降低樓房排水噪音，已知技術(shù)在排水三通的錐形底座內(nèi)，通過(guò)增設(shè)旋流葉片的方法，實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0004]排水三通帶有旋流葉片的錐形底座采用注塑方法生產(chǎn)，具有產(chǎn)品一次成型，效率高質(zhì)量好的特點(diǎn)。
[0005]但是，以前注塑生產(chǎn)排水三通帶有旋流葉片的錐形底座時(shí)，錐形底座的模具設(shè)計(jì)為沿注塑機(jī)軸向安裝。沿注塑機(jī)軸向安裝的錐形底座模具，注塑成型后，退模時(shí)，需注塑機(jī)尾機(jī)向后運(yùn)行，拉開(kāi)頂模同時(shí)空出超出一個(gè)產(chǎn)品的位置，使得產(chǎn)品在頂板的推動(dòng)下，脫離模具時(shí)有足夠的下落空間。
[0006]以前軸向安裝形式的錐形底座模具，雖然可以實(shí)現(xiàn)錐形底座的生產(chǎn)，但是，受注塑機(jī)規(guī)格尺寸的限制，當(dāng)錐形底座為提高技術(shù)性能需要增加高度時(shí)，首先，錐形底座模具本身體積必須成比例加大，同時(shí)，為了滿足加工尺寸和退模的雙重要求，需要在原磨具的基礎(chǔ)上,增加錐形底座增加高度兩倍的開(kāi)模距離。如此的工藝要求,原有加工已知錐形底座的注塑設(shè)備，規(guī)格上將不能滿足軸向開(kāi)模的尺寸要求。繼續(xù)加大注塑機(jī)規(guī)格，不僅生產(chǎn)成本會(huì)不成比例的加大，甚至可能無(wú)法滿足排水三通帶有旋流葉片的高尺寸錐形底座的生產(chǎn)加工，無(wú)法滿足現(xiàn)代建筑排水系統(tǒng)對(duì)高品質(zhì)排水系統(tǒng)三通管件錐形底座的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)對(duì)注塑生產(chǎn)排水三通帶有旋流葉片的錐形底座模具徑向安裝的設(shè)計(jì)，使得使用原有加工已知錐形底座的注塑設(shè)備，就可以幾乎不限高度地生產(chǎn)所需規(guī)格的排水三通帶有旋流葉片的錐形底座。
[0008]本實(shí)用新型由定模腔板總成、管材連接處芯子總成、動(dòng)模腔板總成和旋轉(zhuǎn)芯子總成組成，定模腔板總成與動(dòng)模腔板總成安裝與運(yùn)行方向與注塑機(jī)軸向一致，管材連接處芯子總成和旋轉(zhuǎn)芯子總成運(yùn)行方向?yàn)樽⑺軝C(jī)徑向，四個(gè)總成平面四方向向內(nèi)合攏，形成帶旋流葉片三通管件基座用的徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具。
[0009]定模腔板總成頂端設(shè)有主澆道，內(nèi)腔為帶有旋流葉片的錐形底座的外形成型腔，成型腔兩端為通過(guò)鎖緊塊與管材連接處芯子總成和成型腔總成密封連接面連接的連接面。
[0010]管材連接處芯子總成柱體部位設(shè)有鎖緊塊，內(nèi)端設(shè)有管材內(nèi)腔成型模段與水堵件。
[0011]動(dòng)模腔板總成由動(dòng)模側(cè)底板、動(dòng)模腔板和頂出裝置和導(dǎo)桿組成，動(dòng)模側(cè)底板通過(guò)兩側(cè)支撐塊與動(dòng)模腔板連接，動(dòng)模側(cè)底板上設(shè)有動(dòng)力連接孔，動(dòng)模側(cè)底板上方設(shè)有頂出板，頂出板上設(shè)置有頂出桿，頂出桿穿過(guò)動(dòng)模腔板上設(shè)有三個(gè)頂出桿孔，內(nèi)腔為帶有旋流葉片的錐形底座的外形成型腔，成型腔兩端為通過(guò)鎖緊塊與管材連接處芯子總成和成型腔總成密封連接面連接的連接面，頂出板上設(shè)置的頂出桿，穿過(guò)動(dòng)模腔板上設(shè)有的三個(gè)頂出桿孔通至成型腔；導(dǎo)桿設(shè)置在動(dòng)模腔板旋轉(zhuǎn)芯子總成一端，與芯子導(dǎo)向塊摩擦連接。
[0012]旋轉(zhuǎn)芯子總成由旋轉(zhuǎn)芯子、旋轉(zhuǎn)芯子連接體、芯子導(dǎo)向塊、軸承和冷卻系統(tǒng)組成，旋轉(zhuǎn)芯子上設(shè)有旋流葉片腔，內(nèi)腔為冷卻腔，上段為軸承連接段，通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)芯子連接體連接，芯子導(dǎo)向塊頂端設(shè)有液壓缸連接件，通過(guò)連接螺絲與旋轉(zhuǎn)芯子連接體連接；冷卻系統(tǒng)由冷卻管、冷卻腔和水密封件組成，冷卻管進(jìn)口設(shè)置在芯子導(dǎo)向塊側(cè)面，穿過(guò)芯子導(dǎo)向塊伸入冷卻腔內(nèi)，水密封件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)芯子總成軸承連接段的頂端。
[0013]使用本實(shí)用新型時(shí)，定模腔板總成頂端的主澆道與注塑機(jī)注塑槍口密封連接，動(dòng)模腔板總成安裝在注塑機(jī)尾機(jī)上，旋轉(zhuǎn)芯子總成與注塑機(jī)垂直90度，徑向配裝在徑向運(yùn)動(dòng)架上，液壓缸連接件與液壓動(dòng)力相接，管材連接處芯子總成與，旋轉(zhuǎn)芯子總成相對(duì)，安裝在徑向運(yùn)動(dòng)架上。當(dāng)注塑機(jī)通過(guò)主澆道向產(chǎn)品成型腔完成注塑，并經(jīng)預(yù)定時(shí)間成型后，安裝在注塑機(jī)尾機(jī)上的動(dòng)模腔板總成，在注塑機(jī)尾機(jī)的帶動(dòng)下向后運(yùn)行，產(chǎn)品曝露出來(lái)后，與注塑機(jī)垂直90度，徑向配裝在徑向運(yùn)動(dòng)架上的旋轉(zhuǎn)芯子總成，沿導(dǎo)流葉片角度，在軸承的作用下旋轉(zhuǎn)退出，同時(shí)，與旋轉(zhuǎn)芯子總成相對(duì)，安裝在徑向運(yùn)動(dòng)架上的管材連接處芯子總成與旋轉(zhuǎn)芯子總成向相反方向退出，此后，設(shè)置在動(dòng)模側(cè)底板上頂出裝置動(dòng)作，將成型產(chǎn)品頂出落料，產(chǎn)品加工完成。
[0014]本實(shí)用新型相對(duì)于注塑機(jī)而言，由于采用徑向安裝的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得使用原有加工已知錐形底座的注塑設(shè)備，在少許改變軸向行程的條件下，幾乎可以不限高度地生產(chǎn)所有所需規(guī)格的排水三通帶有旋流葉片的錐形底座，不僅可以滿足現(xiàn)有注塑設(shè)備，生產(chǎn)現(xiàn)代樓房建設(shè)所需所有排水三通帶有旋流葉片的錐形底座的需求，而且可以極大地減少該產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的投入，符合現(xiàn)代化社會(huì)建設(shè)對(duì)節(jié)約資源和能源的要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)摘要附圖。圖中各標(biāo)號(hào)分別是:(I)動(dòng)模側(cè)底板，(2)頂出板，(3)支撐塊，(4)頂出桿，(5)動(dòng)模腔板，(6)管材連接處芯子，(7)鎖緊塊，(8)定模腔板，(9)水堵件，(10)密封圈，(11)冷卻管，(12)冷卻腔，(13)主澆道，(14)成型腔，(15)旋流葉片腔，(16)旋轉(zhuǎn)芯子，(17)鎖緊塊，(18)旋轉(zhuǎn)芯子連接體，(19)軸承，(20)鎖緊螺母，(21)水密封件，(22)液壓缸連接件，(23)軸承定位環(huán)，(24)連接螺絲，(25)芯子導(dǎo)向塊，(26)導(dǎo)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖給出一實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例；
[0018]以用PVC材料生產(chǎn)排水系統(tǒng)用，110型號(hào)帶旋流葉片三通管件基座為例，動(dòng)模側(cè)底板I為長(zhǎng)方形，與軸向平行的邊長(zhǎng)為450mm,另一邊為499mm,厚30mm,頂出板2為方形,邊長(zhǎng)為276mm,厚20mm,支撐塊3長(zhǎng)450mm寬50mm高160mm,共設(shè)兩塊，間隔276mm,距動(dòng)模側(cè)底板I短邊Omm,距動(dòng)模側(cè)底板I長(zhǎng)邊60mm,頂出桿4共設(shè)兩根,每根直徑為1mm,間隔276mm ;云力模腔板5徑向長(zhǎng)499.16mm,寬450mm,管材連接處芯子6直徑為133mm,鎖緊塊7半徑78mm,定模腔板8徑向長(zhǎng)499.16mm,寬450mm,水堵件9直徑80mm厚18mm,密封圈10直徑75mm,粗3.5mm,冷卻管11直徑10mm，冷卻腔12直徑60mm深180臟，主澆道13直徑12mm，角度
1.5度，成型腔14直徑177mm長(zhǎng)279臟，旋流葉片腔15長(zhǎng)197臟，寬26臟，厚3.2mm,旋轉(zhuǎn)芯子16直徑158.55mm,長(zhǎng)384mm，鎖緊塊17半徑101mm，旋轉(zhuǎn)芯子連接體18直徑185mm，長(zhǎng)150.6mm,軸承19為213向心軸承，鎖緊螺母20外徑93mm，厚24臟，水密封件21直徑49mm，長(zhǎng)43.5mm,液壓缸連接件22直徑28mm，長(zhǎng)60mm，軸承定位環(huán)23直徑81mm，長(zhǎng)29.56mm,連接螺絲24規(guī)格M10,長(zhǎng)100mm，芯子導(dǎo)向塊25長(zhǎng)285mm,寬205mm,厚90mm，導(dǎo)桿26直徑30mm,長(zhǎng) 500mm。
【權(quán)利要求】
1.一種帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具，由定模腔板總成、管材連接處芯子總成、動(dòng)模腔板總成和旋轉(zhuǎn)芯子總成組成，其特征在于:定模腔板總成與動(dòng)模腔板總成安裝與運(yùn)行方向與注塑機(jī)軸向一致，管材連接處芯子總成和旋轉(zhuǎn)芯子總成運(yùn)行方向?yàn)樽⑺軝C(jī)徑向，四個(gè)總成設(shè)置在一個(gè)幾何平面的四個(gè)方向上，向內(nèi)合攏，形成帶旋流葉片三通管件基座用的徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具。
2.如權(quán)利要求1所述的帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具，其特征在于:定模腔板總成頂端設(shè)有主澆道，內(nèi)腔為帶有旋流葉片的錐形底座的外形成型腔，成型腔兩端為通過(guò)鎖緊塊與管材連接處芯子總成和成型腔總成密封連接面連接的連接面。
3.如權(quán)利要求1所述的帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具，其特征在于:管材連接處芯子總成柱體部位設(shè)有鎖緊塊，內(nèi)端設(shè)有管材內(nèi)腔成型模段與水堵件。
4.如權(quán)利要求1所述的帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具，其特征在于:動(dòng)模腔板總成由動(dòng)模側(cè)底板、動(dòng)模腔板和頂出裝置和導(dǎo)桿組成，動(dòng)模側(cè)底板通過(guò)兩側(cè)支撐塊與動(dòng)模腔板連接，動(dòng)模側(cè)底板上設(shè)有動(dòng)力連接孔，動(dòng)模側(cè)底板上方設(shè)有頂出板，頂出板上設(shè)置有頂出桿，頂出桿穿過(guò)動(dòng)模腔板上設(shè)有兩個(gè)頂出桿孔，內(nèi)腔為帶有旋流葉片的錐形底座的外形成型腔，成型腔兩端為通過(guò)鎖緊塊與管材連接處芯子總成和成型腔總成密封連接面連接的連接面，頂出板上設(shè)置的頂出桿，穿過(guò)動(dòng)模腔板上設(shè)有的兩個(gè)頂出桿孔通至成型腔；導(dǎo)桿設(shè)置在動(dòng)模腔板旋轉(zhuǎn)芯子總成一端，與芯子導(dǎo)向塊摩擦連接。
5.如權(quán)利要求1所述的帶旋流葉片三通管件基座徑向設(shè)置芯體旋轉(zhuǎn)脫模模具，其特征在于:旋轉(zhuǎn)芯子總成由旋轉(zhuǎn)芯子、旋轉(zhuǎn)芯子連接體、芯子導(dǎo)向塊、軸承和冷卻系統(tǒng)組成，旋轉(zhuǎn)芯子上設(shè)有旋流葉片腔，內(nèi)腔為冷卻腔，上段為軸承連接段，通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)芯子連接體連接，芯子導(dǎo)向塊頂端設(shè)有液壓缸連接件，通過(guò)連接螺絲與旋轉(zhuǎn)芯子連接體連接；冷卻系統(tǒng)由冷卻管、冷卻腔和水密封件組成，冷卻管進(jìn)口設(shè)置在芯子導(dǎo)向塊側(cè)面，穿過(guò)芯子導(dǎo)向塊伸入冷卻腔內(nèi)，水密封件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)芯子總成軸承連接段的頂端。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203973926SQ201420236616
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】姜成旭, 鄭鳳萬(wàn), 劉永 申請(qǐng)人:姜成旭