一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，包括口模、上模板、下模板、聚四氟乙烯套環(huán)和連接螺釘，聚四氟乙烯套環(huán)為回轉(zhuǎn)體，且其軸向截面呈“工”字形，下模板包括第一圓管部和第一法蘭盤，在第一法蘭盤的一側(cè)端面設(shè)有第一圓環(huán)，第一圓環(huán)卡緊聚四氟乙烯套環(huán)的一側(cè)，上模板包括第二圓管部和第二法蘭盤，在第二法蘭盤的端面設(shè)有第二圓環(huán)，第二圓環(huán)與第一圓環(huán)相對(duì)設(shè)置并卡緊聚四氟乙烯套環(huán)的另一側(cè)，第一圓管部和第二圓管部的外徑均與聚四氟乙烯套環(huán)的內(nèi)徑相等，上模板和下模板通過連接螺釘連接，下模板固連至口模，聚四氟乙烯套環(huán)的外徑與口模的外徑相等。本實(shí)用新型具有精度高，使用壽命長的特點(diǎn)。
【專利說明】一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，擠出成型的塑料管道外表面應(yīng)光滑、平整，無凹陷、氣泡和其它影響性能的表面缺陷。但在日常檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)管材實(shí)際存在的內(nèi)表面缺陷是多種多樣的，如表面粗糙、不光滑、表面出現(xiàn)氣泡和斑點(diǎn)凹坑，這些缺陷影響管材的力學(xué)性能，尤其影響管材的靜液壓強(qiáng)度和環(huán)剛度，從而在管道工程中留下隱患。
[0003]中國專利CN202805604U公布了一種提高聚乙烯管材光潔度的擠出口模，它具有口模本體，其特征是:在口模本體的出口端加裝有一個(gè)聚四氟乙烯塑料，環(huán)的內(nèi)外徑與口模本體出口端的內(nèi)外徑一致。
[0004]通過整體的分析，上述的擠出口模具有幾個(gè)缺陷，首先，聚四氟乙烯塑料環(huán)通過螺栓固連到口模本體上，定位的基準(zhǔn)不夠準(zhǔn)確，塑料環(huán)的外徑與口模本體尾端的外徑容易產(chǎn)生偏差，同心度不好，從而影響聚乙烯管材的尺寸精度；其次，聚四氟乙烯塑料環(huán)通過螺絲固連到口模本體，使用時(shí)間長，聚四氟乙烯塑料環(huán)容易在聚乙烯管材的壓力下移位，從而不能保證聚乙烯管材精度，因此有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，它具有精度高，使用壽命長的特點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于，包括口模、上模板、下模板、聚四氟乙烯套環(huán)和連接螺釘，所述聚四氟乙烯套環(huán)為回轉(zhuǎn)體，且其軸向截面呈“工”字形，所述下模板包括第一圓管部和設(shè)置在第一圓管部一端并沿徑向凸出形成的第一法蘭盤，在第一法蘭盤的一側(cè)端面沿軸向凸出形成第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)卡緊聚四氟乙烯套環(huán)的一側(cè)，所述上模板包括第二圓管部和設(shè)置在第二圓管部一端并沿徑向凸出形成的第二法蘭盤，在第二法蘭盤的端面沿軸向凸出形成第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)與第一圓環(huán)相對(duì)設(shè)置并卡緊聚四氟乙烯套環(huán)的另一側(cè)，所述第一圓管部和第二圓管部的內(nèi)徑均與聚四氟乙烯套環(huán)的外徑相等，所述上模板和下模板通過連接螺釘連接，所述下模板固連至口模，所述聚四氟乙烯套環(huán)的內(nèi)徑與口模的內(nèi)徑相等。
[0007]在上述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具中，第一圓管部的端部沿軸向凸出形成圓環(huán)凸臺(tái)，第二圓管部的端部沿軸向凹陷形成環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)凸臺(tái)可插入環(huán)形凹槽內(nèi)且圓環(huán)凸臺(tái)的外徑與環(huán)形凹槽的內(nèi)徑相等。
[0008]在上述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具中，所述聚四氟乙烯套環(huán)的寬度大于第一法蘭盤與第二法蘭盤相對(duì)端面之間的距離。
[0009]在上述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具中，所述口模的端面沿軸向設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)，在第一法蘭盤的另一端面上沿軸向凹陷形成有定位凹槽，所述導(dǎo)向凸臺(tái)可插入定位凹槽內(nèi)，定位凹槽的內(nèi)徑與導(dǎo)向凸臺(tái)的外徑相等且導(dǎo)向凸臺(tái)的高度大于定位凹槽的深度。
[0010]在上述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具中，所述第一法蘭盤的內(nèi)徑與口模的內(nèi)徑相等。
[0011]在上述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具中，所述第二法蘭盤的內(nèi)徑大于聚四氟乙烯套環(huán)的內(nèi)徑。
[0012]在上述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具中，所述下模板的軸向均勻開設(shè)有不少于兩個(gè)的貫穿下模板的通孔且在通孔的端部開設(shè)有沉孔，所述上模板上開設(shè)有固定孔，所述連接螺釘穿過通孔將上模板連接至下模板上。
[0013]在上述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具中，所述口模上均勻開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述下模板和上模板上開設(shè)有相應(yīng)的安裝孔，螺栓穿過安裝孔將下模板和上模板固連至口模上。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]1、第一圓環(huán)和第二圓環(huán)緊緊扣住聚四氟乙烯套環(huán)，可以有效的防止聚四氟乙烯套環(huán)在擠壓聚乙烯管材時(shí)，產(chǎn)生變形或者松動(dòng)。
[0016]2、第一圓管部和第二圓管部的內(nèi)徑均與聚四氟乙烯套環(huán)的外徑相等，聚四氟乙烯套環(huán)的外周面可抵靠到第一圓管部和第二圓管部的內(nèi)周面上，可以保證聚四氟乙烯套環(huán)不會(huì)變形，移位，生產(chǎn)的聚乙烯管材外徑穩(wěn)定，表面質(zhì)量好。
[0017]3、圓環(huán)凸臺(tái)可插入環(huán)形凹槽內(nèi)，保證上模板和下模板之間同心度好，進(jìn)而保證聚四氟乙烯套環(huán)與上模板和下模板之間的同心度，相互之間配合精密，使用壽命長。
[0018]4、連接螺釘穿過通孔將上模板連接至下模板上，螺栓穿過安裝孔將下模板和上模板固連至口模上，模具安裝方便，調(diào)試簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0020]圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:下模板10 ;第一圓管部11 ;第一法蘭盤12 ;第一圓環(huán)13 ;圓環(huán)凸臺(tái)14 ;通孔15 ;沉孔16 ;定位凹槽17 ;上模板20 ;第二圓管部21 ;第二法蘭盤22 ;第二圓環(huán)23 ;環(huán)形凹槽24 ;固定孔25 ;安裝孔26 ;聚四氟乙烯套環(huán)30 ; 口模40 ;導(dǎo)向凸臺(tái)41 ;螺紋孔42 ;連接螺釘50 ;螺栓60。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]實(shí)施例，見圖1所示:一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，包括口模40、上模板20、下模板10、聚四氟乙烯套環(huán)30和連接螺釘50，聚四氟乙烯套環(huán)30為回轉(zhuǎn)體，且其軸向截面呈“工”字形，聚四氟乙烯套環(huán)30的內(nèi)徑與口模40的內(nèi)徑相等，下模板10包括第一圓管部11和設(shè)置在第一圓管部11 一端并沿徑向凸出形成的第一法蘭盤12，第一法蘭盤12的內(nèi)徑與口模40的內(nèi)徑相等，第一法蘭盤12的一側(cè)端面沿軸向凸出形成第一圓環(huán)13，第一圓環(huán)13卡緊聚四氟乙烯套環(huán)30的一側(cè)，聚四氟乙烯套環(huán)30的一端抵緊到第一法蘭盤12上，上模板20包括第二圓管部21和設(shè)置在第二圓管部21 —端并沿徑向凸出形成的第二法蘭盤22，第二法蘭盤22的內(nèi)徑大于聚四氟乙烯套環(huán)30的內(nèi)徑，第二法蘭盤22的端面沿軸向凸出形成第二圓環(huán)23，第二圓環(huán)23與第一圓環(huán)13相對(duì)設(shè)置并卡緊聚四氟乙烯套環(huán)30的另一側(cè)，聚四氟乙烯套環(huán)30的另一端抵緊到第二法蘭盤22上，第一圓管部11和第二圓管部21的內(nèi)徑均與聚四氟乙烯套環(huán)30的外徑相等，且聚四氟乙烯套環(huán)30的寬度大于第一法蘭盤12與第二法蘭盤22相對(duì)端面之間的距離，第一圓管部11的端部沿軸向凸出形成圓環(huán)凸臺(tái)14，第二圓管部21的端部沿軸向凹陷形成環(huán)形凹槽24，圓環(huán)凸臺(tái)14可插入環(huán)形凹槽24內(nèi)且圓環(huán)凸臺(tái)14的外徑等于環(huán)形凹槽24的內(nèi)徑。
[0024]聚四氟乙烯套環(huán)30的兩端面和外周面均被上模板20或下模板10支撐住，只余內(nèi)周面與聚乙烯管材接觸，整體剛性好，聚四氟乙烯套環(huán)30形狀穩(wěn)定，因而可以保證長時(shí)間生產(chǎn)聚乙烯管材，使聚乙烯管材的外表面好，性能穩(wěn)定，使用壽命長；設(shè)置第一圓環(huán)13和第二圓環(huán)23扣住聚四氟乙烯套環(huán)30，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；圓環(huán)凸臺(tái)14的外徑等于環(huán)形凹槽24的內(nèi)徑，保證上模板20和下模板10之間的同心度，起到導(dǎo)向的作用，安裝精度高，進(jìn)而保證聚乙烯管材的精度；聚四氟乙烯套環(huán)30的寬度大于第一法蘭盤12與第二法蘭盤22相對(duì)端面之間的距離，有利于調(diào)整聚四氟乙烯套環(huán)30內(nèi)周面的尺寸。
[0025]下模板10的軸向均勻開設(shè)有若干個(gè)貫穿的通孔15，優(yōu)選采用數(shù)量為四個(gè)通孔15，在通孔15的端部開設(shè)有沉孔16，上模板20上開設(shè)有固定孔25，連接螺釘50穿過通孔15固連到固定孔25，螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)置在沉孔16內(nèi)，從而將下模板10連接至上模板20上，進(jìn)而將聚四氟乙烯套環(huán)30壓緊在下模板10和上模板20之間，口模40的端面沿軸向設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)41，在第一法蘭盤12的另一端面上沿軸向凹陷形成有定位凹槽17，導(dǎo)向凸臺(tái)41可插入定位凹槽17內(nèi)，定位凹槽17的內(nèi)徑與導(dǎo)向凸臺(tái)41的外徑相等且導(dǎo)向凸臺(tái)41的高度大于定位凹槽17的深度，可以使第一法蘭盤12與口模40相互貼緊密封，口模40上均勻開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔42，優(yōu)選采用數(shù)量為四個(gè)螺紋孔42，下模板10和上模板20上開設(shè)有相應(yīng)的安裝孔26，安裝孔26的位置與固定孔25及通孔15位置錯(cuò)開，螺栓60穿過安裝孔26將下模板10和上模板20固連至口模40上。導(dǎo)向凸臺(tái)41可插入定位凹槽17內(nèi)，保證了 口模40和下模板10之間的同心度，使整個(gè)擠出模具的精度提高，安裝方便。
[0026]本發(fā)明的安裝操作步驟:
[0027]將聚四氟乙烯套環(huán)30套設(shè)到第一圓管部11上并使第一圓環(huán)13卡進(jìn)聚四氟乙烯套環(huán)30的一側(cè)，將上模板20的第二圓管部21沿聚四氟乙烯套環(huán)30的外表面推進(jìn)，直至圓環(huán)凸臺(tái)14可插入環(huán)形凹槽24內(nèi)，第二圓環(huán)23扣進(jìn)聚四氟乙烯套環(huán)30的另一側(cè)，再將連接螺釘50穿過通孔15固定到固定孔25上，從而將下模板10固定到上模板20上，根據(jù)聚四氟乙烯套環(huán)30的內(nèi)徑變形情況調(diào)整好連接螺釘50的預(yù)緊力；再將安裝好的上模板20、聚四氟乙烯套環(huán)30和下模板10沿定位凹槽17扣設(shè)安裝到導(dǎo)向凸臺(tái)41上，并將安裝孔26與螺紋孔42對(duì)準(zhǔn)，在安裝孔26內(nèi)插入螺栓60并固定，整個(gè)擠出模具安裝完畢進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)，安裝方便，精度高，穩(wěn)定性好，使用壽命長。
[0028]塑料管材的擠出模具目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于，包括口模、上模板、下模板、聚四氟乙烯套環(huán)和連接螺釘，所述聚四氟乙烯套環(huán)為回轉(zhuǎn)體，且其軸向截面呈“工”字形，所述下模板包括第一圓管部和設(shè)置在第一圓管部一端并沿徑向凸出形成的第一法蘭盤，在第一法蘭盤的一側(cè)端面沿軸向凸出形成第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)卡緊聚四氟乙烯套環(huán)的一偵牝所述上模板包括第二圓管部和設(shè)置在第二圓管部一端并沿徑向凸出形成的第二法蘭盤，在第二法蘭盤的端面沿軸向凸出形成第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)與第一圓環(huán)相對(duì)設(shè)置并卡緊聚四氟乙烯套環(huán)的另一側(cè)，所述第一圓管部和第二圓管部的內(nèi)徑均與聚四氟乙烯套環(huán)的外徑相等，所述上模板和下模板通過連接螺釘連接，所述下模板固連至口模，所述聚四氟乙烯套環(huán)的內(nèi)徑與口模的內(nèi)徑相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于:第一圓管部的端部沿軸向凸出形成圓環(huán)凸臺(tái)，第二圓管部的端部沿軸向凹陷形成環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)凸臺(tái)可插入環(huán)形凹槽內(nèi)且圓環(huán)凸臺(tái)的外徑與環(huán)形凹槽的內(nèi)徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于:所述聚四氟乙烯套環(huán)的寬度大于第一法蘭盤與第二法蘭盤相對(duì)端面之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于:所述口模的端面沿軸向設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)，在第一法蘭盤的另一端面上沿軸向凹陷形成有定位凹槽，所述導(dǎo)向凸臺(tái)可插入定位凹槽內(nèi)，定位凹槽的內(nèi)徑與導(dǎo)向凸臺(tái)的外徑相等且導(dǎo)向凸臺(tái)的高度大于定位凹槽的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于:所述第一法蘭盤的內(nèi)徑與口模的內(nèi)徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于:所述第二法蘭盤的內(nèi)徑大于聚四氟乙烯套環(huán)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于:所述下模板的軸向均勻開設(shè)有不少于兩個(gè)的貫穿下模板的通孔且在通孔的端部開設(shè)有沉孔，所述上模板上開設(shè)有固定孔，所述連接螺釘穿過通孔將上模板連接至下模板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高塑料管材外表面質(zhì)量的擠出模具，其特征在于:所述口模上均勻開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述下模板和上模板上開設(shè)有相應(yīng)的安裝孔，螺栓穿過安裝孔將下模板和上模板固連至口模上。
【文檔編號(hào)】B29C47/20GK203792688SQ201420242100
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】張平, 楊特制 申請(qǐng)人:寧波波爾管業(yè)開發(fā)有限公司