聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，其特征在于：包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有干燥結(jié)構(gòu)和分散結(jié)構(gòu)，所述干燥結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設(shè)有多個氣孔；所述分散結(jié)構(gòu)包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設(shè)有3層等間隔設(shè)置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；本實用新型將聚酯切片分散均勻，提高干燥效果。
【專利說明】 聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及一種聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖生產(chǎn)過程中，需要對聚酯切片進行高溫加熱除濕、增粘、擠壓等一系列操作，但是現(xiàn)有的干燥預(yù)結(jié)晶箱，結(jié)構(gòu)設(shè)置存在不足，分散不均勻，效率低，導致干燥效果不好，耗時過長效率低，整體能耗大，生產(chǎn)成本高，有待改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，將聚酯切片分散均勻，提高干燥效果。
[0004]聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，其特征在于:包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有干燥結(jié)構(gòu)和分散結(jié)構(gòu)，所述干燥結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設(shè)有多個氣孔；所述分散結(jié)構(gòu)包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設(shè)有3層等間隔設(shè)置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；所述第一分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿，所述第二分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿，所述第三分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿。
[0005]進一步優(yōu)選，所述第二分散葉以垂直方向設(shè)置在連接桿上。
[0006]進一步優(yōu)選，所述第一分散葉以向上傾斜30-45度設(shè)置在連接桿上。
[0007]進一步優(yōu)選，所述第三分散葉以向下傾斜30-45度設(shè)置在連接桿上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0009]1、本實用新型通過干燥結(jié)構(gòu)的設(shè)置，其包括設(shè)置在箱體內(nèi)壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設(shè)有多個氣孔；能擴大整個箱體的內(nèi)部干燥溫度，迅速實現(xiàn)干燥升溫處理。本實用新型還通過溫度控制器來實現(xiàn)溫度的控制，實現(xiàn)精確控制。
[0010]2、本實用新型通過分散結(jié)構(gòu)實現(xiàn)將聚酯切片進行分散處理，提高干燥效率和干燥效果；本實用新型中所述分散結(jié)構(gòu)包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設(shè)有3層等間隔設(shè)置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，這樣的設(shè)置，能夠提高整個箱體內(nèi)部聚酯切片的分散均勻，干燥起來就非常迅速。
[0011]為了提高分散效果，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；所述第一分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿，所述第二分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿，所述第三分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿；這樣的設(shè)置，可以根據(jù)需要來設(shè)置，通過外螺紋與內(nèi)螺紋之間的連接，安裝拆卸都方便靈活，可以增加多個，也可以減少分散葉的數(shù)量，非常方便；其中第二分散葉能在水平方向打散聚酯切片，而第一分散葉和第三分散葉的設(shè)置，能在不同方位進行打散聚酯切片，使得整個箱體內(nèi)部的聚酯切片被均勻打散。
[0012]3、本實用新型通過多次反復實驗，本實用新型中所述第二分散葉以垂直方向設(shè)置在連接桿上，所述第一分散葉以向上傾斜30-45度設(shè)置在連接桿上，所述第三分散葉以向下傾斜30-45度設(shè)置在連接桿上，這樣的組合對于打散聚酯切片效果最佳，對于干燥來說時間縮短，成本降低，效率大大提高。
[0013]由上可知，本實用新型能將聚酯切片分散均勻，提高干燥效果。
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型涉及一種聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，其特征在于:包括箱體1，在箱體I內(nèi)設(shè)有干燥結(jié)構(gòu)和分散結(jié)構(gòu)，所述干燥結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在箱體I內(nèi)壁上的多層回管2，所述回管2的兩端連接加熱泵3，所述回管2上設(shè)有多個氣孔4。
[0018]本實用新型中所述分散結(jié)構(gòu)包括變頻電機5，在變頻電機5的輸出端6設(shè)有3層等間隔設(shè)置的第一分散葉7、第二分散葉8和第三分散葉9，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉8的長度大于第一分散葉7的長度、第三分散葉9的長度。
[0019]本實用新型中所述第一分散葉7中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿10，所述第二分散葉8中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿10，所述第三分散葉9中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿10，所述第二分散葉8以垂直方向設(shè)置在連接桿10上，所述第一分散葉7以向上傾斜30-45度設(shè)置在連接桿10上，所述第三分散葉9以向下傾斜30-45度設(shè)置在連接桿10上。
[0020]本實用新型中第二分散葉8能在水平方向打散聚酯切片,而第一分散葉7和第三分散葉9的設(shè)置，能在不同方位進行打散聚酯切片，使得整個箱體內(nèi)部的聚酯切片被均勻打散。
[0021]以上是對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明，只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，其特征在于:包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有干燥結(jié)構(gòu)和分散結(jié)構(gòu)，所述干燥結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設(shè)有多個氣孔；所述分散結(jié)構(gòu)包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設(shè)有3層等間隔設(shè)置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；所述第一分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿，所述第二分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿，所述第三分散葉中部兩端分別為外螺紋、內(nèi)螺紋的連接桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，其特征在于:所述第二分散葉以垂直方向設(shè)置在連接桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，其特征在于:所述第一分散葉以向上傾斜30-45度設(shè)置在連接桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯切片輸送機上的干燥預(yù)結(jié)晶箱，其特征在于:所述第三分散葉以向下傾斜30-45度設(shè)置在連接桿上。
【文檔編號】B29B13/00GK203792564SQ201420252980
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】樓少瓊 申請人:浙江海訊化纖有限公司