一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及密煉機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，包括混煉缸，混煉缸內(nèi)并排設(shè)置有兩個混煉輥，混煉缸的上方設(shè)置有上頂栓，上頂栓連接有Z軸驅(qū)動機構(gòu)，所述混煉缸內(nèi)的底部開設(shè)有出料槽，出料槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿連接有用于驅(qū)動螺桿正反轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)。本實用新型的有益效果：一方面通過驅(qū)動螺桿正轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主動將混煉缸內(nèi)的膠料輸出，即使混煉出的膠料的粘度較大，螺桿亦可對其均勻快速的輸出，且出料非常干凈，避免膠料未能及時輸出而冷卻硬化附著于混煉缸的缸壁或者混煉輥上，保證混煉輥的正常工作，進而保證密煉機的正常產(chǎn)能輸出；另一方面驅(qū)動螺桿反轉(zhuǎn)可輔助對混煉缸內(nèi)的混合原料進行分散攪拌，可提高對原料的混合效果。
【專利說明】一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密煉機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]化工、橡塑制品的生產(chǎn)一般是通過多種化工原料(例如:EVA、PE、PVC、TPV發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、色母粒、碳纖維、碳納米管、橡塑共混等其他化工原料)混合后形成的膠狀、粉狀的合成材料。而密煉機即是一種能將多種化工原料進行混合攪拌，最后加工成混合膠狀物的機械設(shè)備。傳統(tǒng)的密煉機的混煉缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子對原料攪拌工作完后，其出料方式為翻轉(zhuǎn)式或者下落式，現(xiàn)有的該兩種混煉缸體出料方式都是通過自身重力的被動式出料，當混合攪拌形成的膠料粘度較大時，膠料容易附著于轉(zhuǎn)子和混煉缸體的內(nèi)壁上，靠膠料的自重難以下落，導致出料不干凈，而一旦沒有及時清理膠料，膠料則冷卻硬化，在轉(zhuǎn)子或者混煉缸體的內(nèi)壁上形成結(jié)塊，不但會影響下一手膠料的混合密煉效果，而且會導致生產(chǎn)效率降低，直接影響產(chǎn)能輸出。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，其實現(xiàn)了主動驅(qū)動混煉缸出料，出料速度快，出料干凈，保證密煉機的正常產(chǎn)能輸出。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，包括混煉缸，混煉缸內(nèi)并排設(shè)置有兩個混煉輥，混煉缸的上方設(shè)置有上頂栓，上頂栓連接有Z軸驅(qū)動機構(gòu)，所述混煉缸內(nèi)的底部開設(shè)有出料槽，出料槽位于兩個混煉輥之間的下方，出料槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿連接有用于驅(qū)動螺桿正反轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)；當螺桿正轉(zhuǎn)時，螺桿驅(qū)動混煉缸內(nèi)的膠料向外擠出，當螺桿反轉(zhuǎn)時，螺桿驅(qū)動混煉缸內(nèi)的膠料向內(nèi)分散。
[0005]其中，所述混煉缸的截面呈“ ω ”形，出料槽位于“ ω ”形混煉缸內(nèi)的中部位置，兩個混煉輥分別設(shè)置于“ω”形混煉缸內(nèi)的兩側(cè)；其中，左側(cè)設(shè)置的混煉輥沿順時針方向轉(zhuǎn)動，右側(cè)設(shè)置的混煉輥沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。
[0006]其中，所述螺桿的螺紋與出料槽的內(nèi)側(cè)面相切。
[0007]其中，所述動力機構(gòu)包括電機和變速箱，電機的主軸與變速箱的輸入軸驅(qū)動連接，變速箱的輸出軸與螺桿的端部驅(qū)動連接。
[0008]其中，所述上頂栓的頂端面設(shè)置成弧形斜坡。
[0009]其中，所述上頂栓的頂端面蓋設(shè)有橡膠墊。
[0010]其中，所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)為氣壓缸，氣壓缸的活塞桿與上頂栓的頂部連接。
[0011]本實用新型的有益效果:一方面，通過驅(qū)動螺桿正轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主動將混煉缸內(nèi)的膠料輸出，即使混煉出的膠料的粘度較大，螺桿亦可對其均勻快速的輸出，且出料非常干凈，避免膠料未能及時輸出而冷卻硬化附著于混煉缸的缸壁或者混煉輥上，保證混煉輥的正常工作，進而保證密煉機的正常產(chǎn)能輸出；另一方面，驅(qū)動螺桿反轉(zhuǎn)可輔助對混煉缸內(nèi)的混合原料進行分散攪拌，可提高對原料的混合效果，同時可避免膠料卡在螺桿的螺紋夾角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型隱藏Z軸驅(qū)動機構(gòu)和螺桿后的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中A處局部放大示意圖。
[0015]附圖標記包括:
[0016]10 一混煉缸 20—混煉棍30—上頂檢 31—弧形斜坡
[0017]40—出料槽 41 一內(nèi)側(cè)面50—螺桿 51—螺紋
[0018]60—橡膠墊 70—氣壓缸。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0020]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿50式卸料裝置，包括混煉缸10，混煉缸10內(nèi)并排設(shè)置有兩個混煉輥20，混煉缸10的上方設(shè)置有上頂栓30，上頂栓30連接有Z軸驅(qū)動機構(gòu)，所述混煉缸10內(nèi)的底部開設(shè)有出料槽40，出料槽40位于兩個混煉輥20之間的下方，出料槽40內(nèi)設(shè)置有螺桿50，螺桿50連接有用于驅(qū)動螺桿50正反轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)；當螺桿50正轉(zhuǎn)時，螺桿50驅(qū)動混煉缸10內(nèi)的膠料向外擠出，當螺桿50反轉(zhuǎn)時，螺桿50驅(qū)動混煉缸10內(nèi)的膠料向內(nèi)分散。
[0021]具體的，當混煉缸10內(nèi)設(shè)置的兩個混煉輥20對混合原料攪拌完畢之后，啟動連接于螺桿50的動力機構(gòu)，動力機構(gòu)工作帶動螺桿50正轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)的螺桿50將混煉好的膠料快速均勻地輸出，從而實現(xiàn)了對混煉缸10內(nèi)的膠料主動輸出；另外，當出料完畢后，動力機構(gòu)驅(qū)動螺桿50反轉(zhuǎn)，一方面可避免膠料卡在螺桿50的螺紋51夾角，另一方面可輔助對混煉缸10內(nèi)的混合原料進行分散攪拌。
[0022]本實用新型一種應(yīng)用于密煉機的螺桿50式卸料裝置，通過驅(qū)動螺桿50正轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主動將混煉缸10內(nèi)的膠料輸出，即使混煉出的膠料的粘度較大，螺桿50亦可對其均勻快速的輸出，且出料非常干凈，避免膠料未能及時輸出而冷卻硬化附著于混煉缸10的缸壁或者混煉輥20上，保證混煉輥20的正常工作，進而保證密煉機的正常產(chǎn)能輸出；另外，驅(qū)動螺桿50反轉(zhuǎn)可輔助對混煉缸10內(nèi)的混合原料進行分散攪拌，可提高對原料的混合效果。
[0023]本實施例中，所述混煉缸10的截面呈“ω”形，出料槽40位于“ω”形混煉缸10內(nèi)的中部位置，兩個混煉輥20分別設(shè)置于“ ω ”形混煉缸10內(nèi)的兩側(cè)；其中，左側(cè)設(shè)置的混煉輥20沿順時針方向轉(zhuǎn)動，右側(cè)設(shè)置的混煉輥20沿逆時針方向轉(zhuǎn)動；具體的，混煉缸10設(shè)計成其截面呈“ ω ”形的特殊結(jié)構(gòu)，兩個混煉輥20分別位于“ ω ”形的混煉缸10的左右兩個圓的中心部位置，左邊的混煉輥20工作時沿順時針方向轉(zhuǎn)動，右邊的混煉輥20工作時沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，即兩個混煉輥20均會同時將膠料往相同的方向擠壓剪切，即將膠料擠壓于混煉缸10內(nèi)的底部開設(shè)的出料槽40內(nèi)。攪拌完畢后可啟動螺桿50正轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)的螺桿50可將混煉好的膠料快速均勻地擠壓輸出至混煉缸10外，從而實現(xiàn)了對混煉缸10內(nèi)的膠料的主動輸出，相比傳統(tǒng)的被動式出料可提高至少80%的產(chǎn)能，且輸出過程中不易出現(xiàn)故障，使用效果良好。
[0024]本實施例中，所述螺桿50的螺紋51與出料槽40的內(nèi)側(cè)面41相切；具體的，由于螺桿50旋轉(zhuǎn)時，螺桿50的螺紋51與出料槽40的內(nèi)側(cè)面41相切，此種設(shè)計可以防止螺桿50與出料槽40之間出現(xiàn)過大的縫隙卡料，從而確保螺桿50旋轉(zhuǎn)時，螺桿50始終與出料槽40形成一個較為密閉的空間，進而實現(xiàn)將膠料快速均勻地輸出。
[0025]本實施例中，所述動力機構(gòu)包括電機和變速箱，電機的主軸與變速箱的輸入軸驅(qū)動連接，變速箱的輸出軸與螺桿50的端部驅(qū)動連接。具體的，當生產(chǎn)密煉出的膠料粘度較大時，可通過變速箱減慢螺桿50的轉(zhuǎn)動速度，從而實現(xiàn)增大螺桿50轉(zhuǎn)動時的扭矩，將粘度較大的膠料均勻地擠壓輸出；當生產(chǎn)密煉出的膠料粘度較小時，可通過變速箱增大螺桿50的轉(zhuǎn)動速度，將粘度較小的膠料均勻快速地擠壓輸出。因此，根據(jù)生產(chǎn)不同粘度的膠料，將螺桿50轉(zhuǎn)速通過變速箱調(diào)節(jié)至最適合的速度，既要有足夠的動力，又要保持較快的速度將混煉缸10內(nèi)的膠料輸出至混煉缸10外。
[0026]當Z軸驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上頂栓30下壓時，混煉缸10內(nèi)的原料會從上頂栓30與混煉缸10之間的間隙向上飄逸排出，并聚集于上頂栓30的頂端面形成積料；本技術(shù)方案將上頂栓30的頂端面設(shè)計成弧形斜坡31，聚集于弧形斜坡31的原料一部分會順著斜坡滑落，從上頂栓30與混煉缸10之間的間隙進入回落至混煉缸10內(nèi)，另外還可以通過人工清掃，非常方便地將弧形斜坡31上聚積的原料掃回至混煉缸10內(nèi)。不但可防止飄逸出的原料污染環(huán)境，且可以避免因部分原料飄逸排出混煉缸10，導致混煉缸10內(nèi)的各原料配方的比例失調(diào)，影響混煉出的膠料的質(zhì)量。
[0027]本實施例中，所述上頂栓30的頂端面蓋設(shè)有橡膠墊60，由于上頂栓30的頂端與Z軸驅(qū)動機構(gòu)連接，其中需要使用到多個螺栓或者螺絲等連接件，上頂栓30的頂端面蓋設(shè)的橡膠墊60可遮住各連接件，防止各連接件外露，從而可防止混煉缸10飄逸排出的原料聚集于各連接件的死角上，實現(xiàn)讓飄逸排出的原料聚集于該橡膠墊60上，然后該橡膠墊60上的原料一部分會順著斜坡滑落，從上頂栓30與混煉缸10之間的間隙進入回落至混煉缸10內(nèi)，另外還可以通過人工清掃，非常方便地將弧形斜坡31上聚積的原料掃回至混煉缸10內(nèi)，使用效果非常好。
[0028]優(yōu)選的，所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)為氣壓缸70，氣壓缸70的活塞桿與上頂栓30的頂部連接。具體的，氣壓缸70驅(qū)動速度快，對上頂栓30的上下行運動控制非?？焖?，且運行過程平穩(wěn)，噪音低，可提升整體的生產(chǎn)效率。
[0029]綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在制造組裝以及使用上，增進以往技術(shù)中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0030]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，包括混煉缸(10)，混煉缸(10)內(nèi)并排設(shè)置有兩個混煉輥(20)，混煉缸(10)的上方設(shè)置有上頂栓(30)，上頂栓(30)連接有Z軸驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述混煉缸(10)內(nèi)的底部開設(shè)有出料槽(40)，出料槽(40)位于兩個混煉輥(20)之間的下方，出料槽(40)內(nèi)設(shè)置有螺桿(50)，螺桿(50)連接有用于驅(qū)動螺桿(50)正反轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)；當螺桿(50)正轉(zhuǎn)時，螺桿(50)驅(qū)動混煉缸(10)內(nèi)的膠料向外擠出，當螺桿(50)反轉(zhuǎn)時，螺桿(50)驅(qū)動混煉缸(10)內(nèi)的膠料向內(nèi)分散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，其特征在于:所述混煉缸(10)的截面呈“ ω ”形，出料槽(40)位于“ ω ”形混煉缸(10)內(nèi)的中部位置，兩個混煉輥(20)分別設(shè)置于“ ω ”形混煉缸(10)內(nèi)的兩側(cè)；其中，左側(cè)設(shè)置的混煉輥(20)沿順時針方向轉(zhuǎn)動，右側(cè)設(shè)置的混煉輥(20)沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，其特征在于:所述螺桿(50)的螺紋(51)與出料槽(40)的內(nèi)側(cè)面(41)相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)包括電機和變速箱，電機的主軸與變速箱的輸入軸驅(qū)動連接，變速箱的輸出軸與螺桿(50)的端部驅(qū)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，其特征在于:所述上頂栓(30)的頂端面設(shè)置成弧形斜坡(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，其特征在于:所述上頂栓(30)的頂端面蓋設(shè)有橡膠墊(60)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于密煉機的螺桿式卸料裝置，其特征在于:所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)為氣壓缸(70)，氣壓缸(70)的活塞桿與上頂栓(30)的頂部連接。
【文檔編號】B29B7/26GK203957185SQ201420260381
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】王孔金 申請人:東莞市利拿實業(yè)有限公司