制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括擠塑機(jī)、操作架、移動臺車、輥筒模具和旋轉(zhuǎn)輥架；所述操作架坐落在操作架基板上，所述操作架基板的一端接有調(diào)整絲杠；在所述擠塑機(jī)上設(shè)有上流道和下流道，所述上流道接扁平模擠出機(jī)頭，所述下流道接包覆模擠出機(jī)頭；安裝在所述扁平模擠出機(jī)頭內(nèi)的扁平模是在模具本體上開有出料口，所述出料口為扁平形狀，其一端厚、一端薄，在所述出料口的兩端制有朝向相對的斜邊；所述輥筒模具為圓臺形結(jié)構(gòu)；所述操作架是通過轉(zhuǎn)軸活動連接在操作架基板上。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的一體化結(jié)構(gòu)和整體化生產(chǎn)，以提高纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的強(qiáng)度和使用壽命。
【專利說明】制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井均為分段式結(jié)構(gòu)，井筒部分為直筒段，上部連接一段變徑縮口段，而檢查井上部的變徑縮口段要么是注塑生產(chǎn)，要么是手工纏繞制作；制成后再用橡膠圈焊接使變徑縮口段與直筒段連接在一起。注塑成型的變徑縮口段是用橡膠圈與直筒段連接在一起，由于橡膠圈的強(qiáng)度較低、壽命很短，而且橡膠和聚乙烯也不是同種材料，所以，這種檢查井的強(qiáng)度和壽命都無法滿足實(shí)際使用的要求。手工纏制的變徑縮口段是通過焊接與直筒段連接在一起，盡管其強(qiáng)度比前一種檢查井的要高，但變徑縮口段與直筒段的焊接難度大，焊縫不易控制，焊接質(zhì)量難以保證，所以在實(shí)際使用過程中，往往還需要用外包水泥澆筑的方式來增加檢查井的強(qiáng)度；另外，這種制作方式工藝繁雜，生產(chǎn)效率很低，使聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)的生產(chǎn)成本增加。
[0003]而現(xiàn)有的纏繞結(jié)構(gòu)壁管體的生產(chǎn)設(shè)備包括擠塑機(jī)、操作架、移動臺車、輥筒模具和旋轉(zhuǎn)輥架等，這種生產(chǎn)設(shè)備只能生產(chǎn)直筒狀的纏繞結(jié)構(gòu)壁管體，不能生產(chǎn)圓臺狀的變徑管體,因此也就不能形成聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的一體化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的一體化生產(chǎn)，從而提高聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的強(qiáng)度和壽命。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠塑機(jī)、操作架、移動臺車、輥筒模具和旋轉(zhuǎn)輥架；所述操作架坐落在操作架基板上，所述操作架基板的一端接有調(diào)整絲杠；在所述擠塑機(jī)上設(shè)有上流道和下流道，所述上流道接扁平模擠出機(jī)頭，所述下流道接包覆模擠出機(jī)頭；安裝在所述扁平模擠出機(jī)頭內(nèi)的扁平模是在模具本體上開有出料口，所述出料口為扁平形狀，其一端厚、一端薄，在所述出料口的兩端制有朝向相對的斜邊；所述輥筒模具為圓臺形結(jié)構(gòu)；所述操作架是通過轉(zhuǎn)軸活動連接在操作架基板上。
[0006]所述出料口上下邊的相對斜度與所述輥筒模具的母線斜度相同。
[0007]本實(shí)用新型利用圓臺形輥筒模具作為纏繞聚乙烯結(jié)構(gòu)壁的模具，以獲得圓臺形的變徑管，從而實(shí)現(xiàn)圓臺狀變徑檢查井的整體化生產(chǎn)。而在圓臺形輥筒模具上纏繞聚乙烯扁平帶需要解決兩個問題，其一是將操作架通過轉(zhuǎn)軸活動連接在操作架基板上，這樣就可實(shí)現(xiàn)操作架的位置調(diào)整，使操作架前端的壓輪正對著圓臺形輥筒模具的外表面；其二是將安裝在扁平模擠出機(jī)頭內(nèi)的扁平模的出料口進(jìn)行改造為一端厚、一端薄的扁平形狀，并且在出料口的兩端制有朝向相對的斜邊，這樣就可制出斷面為一端厚、一端薄的扁平帶，滿足了扁平帶在圓臺形輥筒模具上鄰接纏繞的特殊需要，并使扁平帶的兩側(cè)斜面得以相互搭接，從而生產(chǎn)出內(nèi)壁光滑的圓臺形變徑管體，也就可以生產(chǎn)出圓臺形結(jié)構(gòu)的變徑檢查井。
[0008]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的一體化結(jié)構(gòu)和整體化生產(chǎn)，使變徑檢查井不分上下段，不需分段纏繞制作，由此既可大幅提高纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的強(qiáng)度和使用壽命，又可提高檢查井的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和管道施工成本，同時還可使整個纏繞結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)的生產(chǎn)趨于完善，實(shí)現(xiàn)整個管道系統(tǒng)的零滲漏，增強(qiáng)管道系統(tǒng)的安全性，延長整個管道系統(tǒng)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0010]圖2是扁平模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3 —圖5是利用本實(shí)用新型生廣的二種變徑檢查井的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:1、輥筒模具，2、壓輪，3、扁平帶，4、擠塑機(jī)，5、扁平模擠出機(jī)頭，6、扁平模，6a、出料口，6b、模具本體，7、調(diào)整絲杠，8、操作架，9、操作架基板，1、上流道。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括擠塑機(jī)4、操作架8、移動臺車、輥筒模具I和旋轉(zhuǎn)輥架等部分，擠塑機(jī)4和操作架8等設(shè)置在移動臺車(未圖示)上，以實(shí)現(xiàn)纏繞過程中的制帶和纏帶部分的整體移動。輥筒模具I為圓臺形結(jié)構(gòu)，架設(shè)在旋轉(zhuǎn)輥架(未圖示)上，以實(shí)現(xiàn)輥筒模具I的旋轉(zhuǎn)繞帶操作。輥筒模具I的中間部分為活動結(jié)構(gòu)，可開合，以便能夠順利脫模。在操作架8上設(shè)有對扁平帶進(jìn)行傳送的輥軸，在操作架8的前端裝有對向輥筒模具進(jìn)行纏繞的扁平帶進(jìn)行滾壓操作的壓輪2，壓輪2是一組輪片，通過彈性固定機(jī)構(gòu)安裝在前端的輪槽中；操作架8通過轉(zhuǎn)軸活動連接在操作架基板9上，以實(shí)現(xiàn)操作架的轉(zhuǎn)向調(diào)位，使壓輪2的輪面正對輥筒模具I的外周面。在操作架基板9的后端接有調(diào)整絲杠7，以實(shí)現(xiàn)相對擠塑機(jī)4的左右位置調(diào)整。在擠塑機(jī)4上按上下位置接有上流道10和下流道，上流道10接扁平模擠出機(jī)頭5，下流道接包覆模擠出機(jī)頭(未圖示)；上流道10由上閥門控制通斷，下流道由下閥門控制通斷。在扁平模擠出機(jī)頭5內(nèi)安裝有扁平模6 ;扁平模6是在模具本體6b上開有貫通的出料口 6a(圖2)，出料口 6a為扁平形狀，其一端厚、一端薄，在出料口 6a的兩端制有朝向相對的斜邊，以使擠出的扁平帶兩側(cè)附帶斜面，在纏繞時可以相互搭邊。扁平模6上一端厚、一端薄的出料口結(jié)構(gòu)，使得出料口 6a的上、下長邊產(chǎn)生相對斜度(非平行邊)，該相對斜度應(yīng)與輥筒模具I的母線斜度相同，以使扁平帶逐圈緊鄰地纏繞在錐形斜面的輥筒模具I上，實(shí)現(xiàn)良好搭接，使纏繞出的錐形管道內(nèi)壁平整，在管壁外側(cè)還可纏繞PP管，以增加強(qiáng)度。
[0014]使用本生產(chǎn)設(shè)備可以生產(chǎn)制作實(shí)壁纏繞管、A型結(jié)構(gòu)壁纏繞管和B型結(jié)構(gòu)壁纏繞管，相應(yīng)地，即可制作出一體結(jié)構(gòu)的實(shí)壁變徑檢查井(圖3)、A型結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井(圖4)和B型結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井(圖5)。
[0015]本實(shí)用新型的生產(chǎn)操作過程如下:
[0016]1、關(guān)閉擠塑機(jī)4的下閥門，只開啟上閥門，使上流道10開通，通過扁平模擠出機(jī)頭5連續(xù)擠出扁平帶3。當(dāng)輥筒模具I的加熱溫度達(dá)到160°C以上時，開啟擠塑機(jī)出料，擠塑機(jī)4經(jīng)扁平模6擠出190°C的聚乙烯扁平帶3 (扁平帶尺寸按實(shí)際生產(chǎn)需要確定)。扁平帶3通過操作架8在輥筒模具I上連續(xù)纏繞，形成圓臺形管材的管壁。纏繞時因扁平模6上下邊的相對斜度與輥筒模具I的母線斜度是一致的，所以應(yīng)調(diào)整好操作架8的角度，使壓輪2與輥筒模具I為正交90°，以使扁平帶的纏繞方向與輥筒模具I的表面方向一致。
[0017]2、在纏繞過程中，移動臺車的移動速度應(yīng)與輥筒模具I的轉(zhuǎn)速相匹配，由于扁平模6的兩端厚度是不一致的，因此只要通過微調(diào)擠塑機(jī)的機(jī)頭擠出效率，就可以保持扁平帶出料均勻，保證輥筒模具上相鄰扁平帶之間的搭接良好。纏繞時，搭接縫的狀態(tài)以搭接到扁平帶斜坡的三分之二強(qiáng)為最佳，這樣就可以保證纏繞出來的管體內(nèi)壁光滑、平整。
[0018]3、在纏繞完第一層扁平帶后，按相同方式方法回車?yán)p繞第二層扁平帶，直至達(dá)到設(shè)計的壁厚為止，再經(jīng)過脫模，修整，即完成實(shí)壁纏繞管的制作。
[0019]4、對于A型結(jié)構(gòu)壁纏繞管和B型結(jié)構(gòu)壁纏繞管的生產(chǎn)，在纏繞完設(shè)定的扁平帶層后，關(guān)閉擠塑機(jī)4的上閥門，開啟下閥門，使下流道開通，使用包覆模擠出機(jī)頭出料，在包覆模擠出機(jī)頭擠出包覆帶后，啟動骨架管卷盤開關(guān)，將骨架管卷盤上的PP管輸入包覆帶中，形成包覆聚乙烯層的PP管；再經(jīng)過操作架8，使包覆聚乙烯層的PP管纏繞到輥筒模具I上已經(jīng)纏繞的扁平帶層的外圍，相鄰的PP管之間可以是無間隔或是有間隔設(shè)置，PP管與扁平帶層之間是緊密粘接或熔接固定的。
[0020]需說明的是，圓臺形纏繞結(jié)構(gòu)壁管可纏繞多層扁平帶，在扁平帶層之間或扁平帶層的外圍還可纏繞PP管，作為加強(qiáng)筋。相鄰的扁平帶之間以及PP管層之間緊密熔接，融為一體，即構(gòu)成圓臺形纏繞結(jié)構(gòu)壁管，也可成為變徑檢查井的井管。由于檢查井變徑管與普通管道的形態(tài)有很大差別，檢查井變徑管通過使用輥筒模具I在生產(chǎn)時，每一時間節(jié)點(diǎn)的參數(shù)都處在變化中，也就是說，纏繞時輥筒模具I的轉(zhuǎn)動速度、移動臺車的移動速度以及擠塑機(jī)4的擠出效率都處在一個線性增長過程(因纏繞是由小到大進(jìn)行的)，這些可以通過程序調(diào)節(jié)予以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠塑機(jī)、操作架、移動臺車、輥筒模具和旋轉(zhuǎn)輥架；所述操作架坐落在操作架基板上，所述操作架基板的一端接有調(diào)整絲杠；在所述擠塑機(jī)上設(shè)有上流道和下流道，所述上流道接扁平模擠出機(jī)頭，所述下流道接包覆模擠出機(jī)頭；其特征是，安裝在所述扁平模擠出機(jī)頭內(nèi)的扁平模是在模具本體上開有出料口，所述出料口為扁平形狀，其一端厚、一端薄，在所述出料口的兩端制有朝向相對的斜邊；所述輥筒模具為圓臺形結(jié)構(gòu)；所述操作架是通過轉(zhuǎn)軸活動連接在操作架基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作纏繞結(jié)構(gòu)壁變徑檢查井的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述出料口上下邊的相對斜度與所述輥筒模具的母線斜度相同。
【文檔編號】B29C47/00GK203919688SQ201420260572
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】牛建英, 張志軍 申請人:河北有容管業(yè)有限公司