一種色母粒攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種色母粒攪拌機，包括主機體和氣泵，氣泵包括進氣部和出氣部，進氣部內(nèi)設(shè)置有加熱部，進氣部連接有濾氣部，主機體包括攪拌倉和進氣倉，攪拌倉設(shè)置有攪拌部，攪拌部下部設(shè)置有若干攪拌葉，攪拌部上部設(shè)置有定位部，定位部上方設(shè)置有風(fēng)葉，定位部側(cè)壁上設(shè)置有若干甲進氣口，攪拌部下方位于攪拌葉附近設(shè)置有若干出氣口，攪拌部內(nèi)設(shè)置有通氣孔，通氣孔與甲進氣口和出氣口相連接，出氣部與進氣倉相連接，進氣倉設(shè)置有風(fēng)葉腔，定位部安裝于風(fēng)葉腔底部上，風(fēng)葉安裝于風(fēng)葉腔內(nèi)，攪拌倉頂壁上設(shè)置有噴氣部，噴氣部包括噴氣口和乙進氣口，乙進氣口設(shè)置于進氣倉內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠使得色母粒干燥均勻，消除了結(jié)塊現(xiàn)象。
【專利說明】一種色母粒攪拌機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于色母粒干燥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種色母粒攪拌機。

【背景技術(shù)】
[0002] 在有色絲的生產(chǎn)工序中，色母粒干燥篩選工序為關(guān)鍵工序，主要任務(wù)時色母粒進 行干燥后，進行分散篩選均勻，再通過注射器定量注入到螺桿內(nèi)，與切片一起通過加熱擠壓 成有色長絲。
[0003] 如果色母粒的干燥工序沒做好，導(dǎo)致干燥質(zhì)量沒達到生產(chǎn)要求以及分散不均，那 么就會對后續(xù)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生巨大的影響，嚴重時，會導(dǎo)致大批量產(chǎn)品色差報廢或者斷頭 有小卷絲，還會造成巨大的不必要的消耗。
[0004] 為了達到干燥質(zhì)量的要求，一般的工廠采用色母粒干燥桶內(nèi)通入熱空氣定時加 熱，然后再將色母粒取出，進行人工分散篩選后，在進行下一步工序。
[0005] 這種方法導(dǎo)致色母粒在干燥桶內(nèi)上下受熱不均勻，會導(dǎo)致干燥不均勻，含水率不 穩(wěn)定。而且，由于上下受熱不均勻，會導(dǎo)致色母粒結(jié)塊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種色母粒攪拌機能夠在色母粒干燥 過程中，對色母粒進行攪拌，使得每一部分的色母粒受到同樣的熱氣作用，使得干燥均勻， 消除了結(jié)塊現(xiàn)象。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種色母粒攪 拌機，包括主機體和氣泵，所述氣泵包括進氣部和出氣部，所述進氣部內(nèi)設(shè)置有加熱部，所 述進氣部連接有濾氣部，所述主機體包括攪拌倉和進氣倉，所述攪拌倉設(shè)置有攪拌部，所述 攪拌部下部設(shè)置有若干攪拌葉，所述攪拌部上部設(shè)置有定位部，所述定位部上方設(shè)置有風(fēng) 葉，所述定位部側(cè)壁上設(shè)置有若干甲進氣口，所述攪拌部下方位于所述攪拌葉附近設(shè)置有 若干出氣口，所述攪拌部內(nèi)設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔與所述甲進氣口和所述出氣口相連 接，所述出氣部與所述進氣倉相連接，所述進氣倉設(shè)置有風(fēng)葉腔，所述定位部安裝于所述風(fēng) 葉腔底部上，所述風(fēng)葉安裝于所述風(fēng)葉腔內(nèi)，所述攪拌倉頂壁上設(shè)置有噴氣部，所述噴氣部 包括噴氣口和乙進氣口，所述乙進氣口設(shè)置于所述進氣倉內(nèi)。
[0008] 所述攪拌倉側(cè)壁上設(shè)置有進料口，所述進料口上設(shè)置有蓋板，所述攪拌倉的底部 設(shè)置有出料口，所述出料口上設(shè)置有底板，所述攪拌倉的底部設(shè)置有斜面。
[0009] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，能夠在色母粒干燥過程中，對色母粒進行攪拌， 使得每一部分的色母粒受到同樣的熱氣作用，使得干燥均勻，消除了結(jié)塊現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2是本實用新型攪拌部示意圖。
[0012] 圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述：如圖1至圖3所 示，一種色母粒攪拌機，包括主機體和氣泵1，所述氣泵2包括進氣部11和出氣部13,所述 進氣部11內(nèi)設(shè)置有加熱部14,所述進氣部11連接有濾氣部12,所述主機體包括攪拌倉2 和進氣倉3,所述攪拌倉2設(shè)置有攪拌部4,所述攪拌部4下部設(shè)置有若干攪拌葉41，所述攪 拌部4上部設(shè)置有定位部43,所述定位部43上方設(shè)置有風(fēng)葉42,所述定位部43側(cè)壁上設(shè) 置有若干甲進氣口 44,所述攪拌部4下方位于所述攪拌葉41附近設(shè)置有若干出氣口 45,所 述攪拌部4內(nèi)設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔與所述甲進氣口 44和所述出氣口 45相連接，所述 出氣部13與所述進氣倉3相連接，所述進氣倉3設(shè)置有風(fēng)葉腔31，所述定位部43安裝于所 述風(fēng)葉腔31底部上，所述風(fēng)葉42安裝于所述風(fēng)葉腔31內(nèi)，所述攪拌倉2頂壁上設(shè)置有噴 氣部5,所述噴氣部5包括噴氣口 52和乙進氣口 51，所述乙進氣口 51設(shè)置于所述進氣倉3 內(nèi)。
[0014] 所述攪拌倉2側(cè)壁上設(shè)置有進料口 6,所述進料口 6上設(shè)置有蓋板61，所述攪拌倉 2的底部設(shè)置有出料口 7,所述出料口 7上設(shè)置有底板71，所述攪拌倉2的底部設(shè)置有斜面 8〇
[0015] 這樣設(shè)置，氣泵就能夠提供干燥時所需的熱空氣了。熱空氣，從氣泵噴射出來后， 經(jīng)過進氣倉3,再進入噴氣部5,最后進入攪拌倉2對色母粒進行干燥處理。為了使得干燥 效果好，還需要攪拌部4對攪拌倉2內(nèi)的色母粒進行攪拌，這樣經(jīng)過攪拌的色母粒，就能夠 得到很好的干燥處理，并且干燥均勻，含水率穩(wěn)定，不會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌部4的動力來 源，不是外在的電機，而是通過熱氣流的動能轉(zhuǎn)化而來的。熱氣流在進氣倉3內(nèi)告訴流動， 會對進氣倉3內(nèi)的風(fēng)葉42產(chǎn)生力的作用，推動風(fēng)葉42運動，從而使得攪拌部4旋轉(zhuǎn)。這樣 設(shè)置，能夠節(jié)省資源，合理利用氣泵噴射出的氣流的動能。這樣就做到了最大化的利用資 源，做到了節(jié)能減排的功能。
[0016] 為了使得干燥的效果達到最優(yōu)，還在攪拌部4上設(shè)置了甲進氣口 44和出氣口 45， 并且攪拌部4內(nèi)還設(shè)置了通孔，從而將甲進氣口 44和出氣口 45連接在一起。這樣，就會有 熱風(fēng)，從甲進氣口 44流通到出氣口 45。而出氣口 45設(shè)置于攪拌葉41附近，這樣就能夠在 攪拌的時候，提供了額外的色母粒干燥功能。這樣使得本裝置的干燥效果得到大大的提升， 就能夠避免了結(jié)塊現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0017] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，能夠在色母粒干燥過程中，對色母粒進行攪拌， 使得每一部分的色母粒受到同樣的熱氣作用，使得干燥均勻，消除了結(jié)塊現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1. 一種色母粒攪拌機，包括主機體和氣泵（1)，所述氣泵（2)包括進氣部（11)和出氣部 (13)，所述進氣部（11)內(nèi)設(shè)置有加熱部（14)，所述進氣部（11)連接有濾氣部（12)，其特征 在于：所述主機體包括攪拌倉（2)和進氣倉（3)，所述攪拌倉（2)設(shè)置有攪拌部（4)，所述攪 拌部（4)下部設(shè)置有若干攪拌葉（41)，所述攪拌部（4)上部設(shè)置有定位部（43)，所述定位部 (43)上方設(shè)置有風(fēng)葉（42)，所述定位部（43)側(cè)壁上設(shè)置有若干甲進氣口（44)，所述攪拌部 (4)下方位于所述攪拌葉（41)附近設(shè)置有若干出氣口（45)，所述攪拌部（4)內(nèi)設(shè)置有通氣 孔，所述通氣孔與所述甲進氣口（44)和所述出氣口（45)相連接，所述出氣部（13)與所述進 氣倉（3)相連接，所述進氣倉（3)設(shè)置有風(fēng)葉腔（31)，所述定位部（43)安裝于所述風(fēng)葉腔 (31)底部上，所述風(fēng)葉（42)安裝于所述風(fēng)葉腔（31)內(nèi)，所述攪拌倉（2)頂壁上設(shè)置有噴氣 部（5)，所述噴氣部（5)包括噴氣口（52)和乙進氣口（51)，所述乙進氣口（51)設(shè)置于所述 進氣倉（3)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于小空間的千斤頂，其特征是：所述攪拌倉（2)側(cè)壁 上設(shè)置有進料口（ 6 )，所述進料口（ 6 )上設(shè)置有蓋板（61 )，所述攪拌倉（2 )的底部設(shè)置有出 料口（ 7 )，所述出料口（ 7 )上設(shè)置有底板（71)，所述攪拌倉（2 )的底部設(shè)置有斜面（8 )。
【文檔編號】B29B13/06GK203876076SQ201420265697
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】張春琦 申請人:寧波金富亮塑料科技有限公司