用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置制造方法
【專利摘要】用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設(shè)于導(dǎo)鏈裝置和注塑模具之間，包括下導(dǎo)板和壓鏈板，壓鏈板與下導(dǎo)板的末端對(duì)接并由壓鏈氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，下導(dǎo)板中部開設(shè)拉頭導(dǎo)板槽，拉頭導(dǎo)板槽的末端對(duì)接鏈牙導(dǎo)板槽，該鏈牙導(dǎo)板槽前方的拉頭導(dǎo)板槽上開設(shè)一條形孔，條形孔下方設(shè)有鉤針，鉤針由鉤針氣缸驅(qū)動(dòng)在條形孔上下方之間移動(dòng)，拉頭導(dǎo)板槽上設(shè)有使鉤針氣缸動(dòng)作的感應(yīng)器一，鉤針側(cè)面設(shè)有感應(yīng)器二和使該鉤針回位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，該復(fù)位機(jī)構(gòu)上設(shè)有使鉤針氣缸回位的螺桿。該結(jié)構(gòu)的定位裝置，通過感應(yīng)器一與感應(yīng)器二使閉口拉鏈嚙合一端的第一顆鏈牙卡在下模下止型腔壁邊，確保了拉鏈上下止注塑位置的準(zhǔn)確性，提高了閉口拉鏈上下止注塑的合格率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及拉鏈制造領(lǐng)域，更為具體地說是指用于閉口拉鏈注塑上下止的定 位裝置。 用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 拉鏈的上止和下止是通過拉鏈注塑機(jī)一次注塑完成的。半成品的閉口拉鏈呈半開 合狀態(tài)，拉頭裝在拉鏈上，相鄰兩條半成品拉鏈之間通過一段不帶鏈牙的布帶連接。半成品 的閉口拉鏈上下止的注塑主要是由導(dǎo)鏈裝置和拉帶裝置的帶動(dòng)下移至上下止注塑模具的 下模中，上模在動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下與下模壓合完成上下止的注塑。然而，上下止在注塑時(shí)需要 對(duì)拉鏈進(jìn)行定位，只有上下止需要注塑的位置與注塑模具的上下止型腔對(duì)準(zhǔn)，注塑出來的 產(chǎn)品才合格，否則將會(huì)產(chǎn)生廢品。
[0003] 現(xiàn)有的拉鏈注塑機(jī)上下止注塑位置的定位方式大多都是通過感應(yīng)兩個(gè)半成品拉 鏈之間的刀口部位，該種方式的上下止注塑位置的定位不準(zhǔn)確，注塑出來的上下止還是會(huì) 經(jīng)常出現(xiàn)異常，拉鏈的廢品率還是較高，因此，我們提供一種定位準(zhǔn)確的用于閉口拉鏈上下 止注塑的定位裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型提供一種用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，以解決現(xiàn)有的上下止 注塑的定位不準(zhǔn)確，造成拉鏈的廢品率高等缺點(diǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0006] 用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設(shè)于導(dǎo)鏈裝置和注塑模具之間，包括下導(dǎo) 板和壓鏈板，壓鏈板與下導(dǎo)板的末端對(duì)接并由一壓鏈氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，下導(dǎo)板中部開設(shè) 一供拉頭通過的拉頭導(dǎo)板槽，下導(dǎo)板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)用于布帶導(dǎo)向的第一導(dǎo)板，兩個(gè)第一 導(dǎo)板上固定兩個(gè)用于拉片導(dǎo)向的第二導(dǎo)板，拉頭導(dǎo)板槽的末端對(duì)接一鏈牙導(dǎo)板槽，該鏈牙 導(dǎo)板槽前方的拉頭導(dǎo)板槽上開設(shè)一貫穿至下導(dǎo)板底部的條形孔，條形孔下方設(shè)有一鉤針， 鉤針由一鉤針氣缸驅(qū)動(dòng)在所述條形孔上下方之間移動(dòng)，拉頭導(dǎo)板槽上設(shè)有一位于鉤針后方 的感應(yīng)鉤針及使鉤針氣缸動(dòng)作的感應(yīng)器一，鉤針側(cè)面設(shè)有感應(yīng)器二和使該鉤針在水平方向 上回位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，該復(fù)位機(jī)構(gòu)上設(shè)有與感應(yīng)器二配合使鉤針氣缸回位的螺桿。
[0007] 進(jìn)一步地，上述用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置的技術(shù)方案中，感應(yīng)器一設(shè) 于一固定在下導(dǎo)板側(cè)面的感應(yīng)座上，該感應(yīng)座的側(cè)面設(shè)有一水平延伸至拉頭導(dǎo)板槽上方的 固定軸，感應(yīng)鉤針包括擺桿及與感應(yīng)器一相配合的螺絲，螺絲固定在擺桿的上端頭，擺桿上 端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在固定軸上，擺桿下端頭由條形孔上端面的拉頭導(dǎo)板槽支撐。
[0008] 再進(jìn)一步地，上述用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置的技術(shù)方案中，下導(dǎo)板的 下端面固定一鉤針氣缸座，鉤針氣缸座開設(shè)一滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有一滑桿座，鉤針氣缸固定于 鉤針氣缸座下端面，鉤針氣缸活塞桿穿過鉤針氣缸座底面與滑桿座連接，滑桿座上架設(shè)一 兩端伸出滑桿座側(cè)面且可在滑桿座上滑動(dòng)的滑桿，滑桿的前端連接所述鉤針，后端連接復(fù) 位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)推桿和兩個(gè)彈簧，推桿連接于滑桿的后端并且與滑桿成T字型 結(jié)構(gòu)，彈簧設(shè)于推桿與滑桿座側(cè)壁之間且位分居于滑桿兩側(cè)，感應(yīng)器二設(shè)于鉤針氣缸座的 側(cè)壁上，上述螺桿設(shè)于推桿的一端，該螺桿與感應(yīng)器二相向設(shè)置且具有間距。
[0009] 再進(jìn)一步地，上述用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置的技術(shù)方案中，鏈牙導(dǎo)板 槽寬度小于拉頭導(dǎo)板槽的寬度，鏈牙導(dǎo)板槽與拉頭導(dǎo)板槽之間通過弧形曲面過渡連接。
[0010] 由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu) 點(diǎn)：該結(jié)構(gòu)的定位裝置，通過感應(yīng)器一與感應(yīng)器二使兩個(gè)閉口拉鏈半成品之間的刀口部位 準(zhǔn)確地送入到下模的型腔中，并且使閉口拉鏈嚙合一端的第一顆鏈牙卡在下模下止型腔壁 邊，確保了拉鏈上下止注塑位置的準(zhǔn)確性，大大提高了閉口拉鏈上下止注塑的合格率，提高 了人均看守拉鏈成型機(jī)的數(shù)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)還延長了定位裝置的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為圖1中Α的的放大示意圖；
[0013] 圖3為本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015] 用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設(shè)于導(dǎo)鏈裝置和注塑模具之間，注塑模具 的的后方還連接一拉帶裝置。參照?qǐng)D1，該定位裝置包括下導(dǎo)板10和壓鏈板20,壓鏈板20 與下導(dǎo)板10的末端對(duì)接，壓鏈板20由壓鏈氣缸21驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。下導(dǎo)板10中部開設(shè)一 供拉頭通過的拉頭導(dǎo)板槽11，下導(dǎo)板10的兩側(cè)即位于拉頭導(dǎo)板槽11的兩側(cè)面設(shè)有兩個(gè)用 于布帶導(dǎo)向的第一導(dǎo)板12,兩個(gè)第一導(dǎo)板12上固定兩個(gè)用于拉片導(dǎo)向的第二導(dǎo)板13,拉頭 導(dǎo)板槽11的末端對(duì)接一鏈牙導(dǎo)板槽14,鏈牙導(dǎo)板槽14寬度小于拉頭導(dǎo)板槽11的寬度，鏈 牙導(dǎo)板槽14與拉頭導(dǎo)板槽11之間通過弧形曲面過渡連接。
[0016] 為方便說明，下面以靠近壓鏈板20 -端作為拉頭導(dǎo)板槽的前方。
[0017] 繼續(xù)參照?qǐng)D1并結(jié)合圖2,鏈牙導(dǎo)板槽14前方的拉頭導(dǎo)板槽11上開設(shè)一貫穿至 下導(dǎo)板10底部的條形孔30,條形孔30下方設(shè)有一鉤針31，鉤針31由一鉤針氣缸32驅(qū)動(dòng) 在條形孔30上下方之間移動(dòng)。上述拉頭導(dǎo)板槽11上設(shè)有一位于鉤針31后方的感應(yīng)鉤針 15及使鉤針氣缸32動(dòng)作的感應(yīng)器一 16。感應(yīng)器一 16設(shè)于一固定在下導(dǎo)板10側(cè)面的感應(yīng) 座17上，該感應(yīng)座17的側(cè)面設(shè)有一水平延伸至拉頭導(dǎo)板槽11上方的固定軸18,感應(yīng)鉤針 15包括擺桿151及與感應(yīng)器一 16相配合的螺絲152,螺絲152固定在擺桿151的上端頭， 擺桿151上端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在固定軸18上，擺桿151下端頭由條形孔30上端面的拉頭 導(dǎo)板槽11支撐。
[0018] 圖3為本實(shí)用新型定位裝置倒置的結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)D3,下導(dǎo)板10的下端面固定 一鉤針氣缸座33,鉤針氣缸座的側(cè)壁上設(shè)有感應(yīng)器二34,鉤針氣缸座33開設(shè)一滑槽，滑槽 內(nèi)設(shè)有一滑桿座331，鉤針氣缸32固定于鉤針氣缸座33下端面，鉤針氣缸活塞桿穿過鉤針 氣缸座33底面與滑桿座331連接，滑桿座331上架設(shè)一兩端伸出滑桿座331側(cè)面且可在滑 桿座331上滑動(dòng)的滑桿35,滑桿35的前端連接鉤針31，后端連接復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括 一個(gè)推桿36和兩個(gè)彈簧37,推桿36連接于滑桿35的后端并且與滑桿35成T字型結(jié)構(gòu)，彈 簧37設(shè)于推桿36與滑桿座331側(cè)壁之間且位分居于滑桿35兩側(cè)，推桿的一端設(shè)有一與感 應(yīng)器二34配合的螺桿38,該螺桿38與感應(yīng)器二34相向設(shè)置且具有間距。
[0019] 在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，拉帶裝置動(dòng)作使塑鋼閉口拉鏈上的拉頭碰到感應(yīng)鉤針15,觸 發(fā)感應(yīng)器一 16,使鉤針氣缸32動(dòng)作，鉤針31勾住閉口拉鏈嚙合的一端，保證拉鏈在鏈牙導(dǎo) 板槽14中，并起到引導(dǎo)方向作用。由于拉帶裝置的動(dòng)作，導(dǎo)向鉤針31向前移動(dòng)，彈簧37壓 縮，螺桿38觸發(fā)感應(yīng)器二34,使鉤針氣缸32回位，鉤針31放開塑鋼閉口拉鏈嚙合的一端。 同時(shí)，壓鏈氣缸21動(dòng)作，壓鏈板20向下動(dòng)作，壓鏈板20中的導(dǎo)槽與模具導(dǎo)槽配合形成一條 半封閉導(dǎo)槽。閉口拉鏈嚙合的一端，在鉤針31引導(dǎo)及拉帶裝置作用下，進(jìn)入壓鏈板20與模 具形成的半封閉導(dǎo)槽中。閉口拉鏈嚙合一端的第一顆卡在模具下止型腔壁邊。在時(shí)間繼電 器延時(shí)的作用下拉帶動(dòng)作停止，機(jī)臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)合模動(dòng)作。高壓鎖模后，壓鏈氣缸21動(dòng)作停 止，壓鏈板20回位，以便進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)循環(huán)狀態(tài)。
[0020] 上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
【權(quán)利要求】
1. 用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，設(shè)于導(dǎo)鏈裝置和注塑模具之間，包括下導(dǎo)板 和壓鏈板，壓鏈板與下導(dǎo)板的末端對(duì)接并由一壓鏈氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，所述下導(dǎo)板中部開 設(shè)一供拉頭通過的拉頭導(dǎo)板槽，下導(dǎo)板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)用于布帶導(dǎo)向的第一導(dǎo)板，兩個(gè)第 一導(dǎo)板上固定兩個(gè)用于拉片導(dǎo)向的第二導(dǎo)板，其特征在于：所述拉頭導(dǎo)板槽的末端對(duì)接一 鏈牙導(dǎo)板槽，該鏈牙導(dǎo)板槽前方的拉頭導(dǎo)板槽上開設(shè)一貫穿至下導(dǎo)板底部的條形孔，所述 條形孔下方設(shè)有一鉤針，所述鉤針由一鉤針氣缸驅(qū)動(dòng)在所述條形孔上下方之間移動(dòng)，所述 拉頭導(dǎo)板槽上設(shè)有一位于所述鉤針后方的感應(yīng)鉤針及使鉤針氣缸動(dòng)作的感應(yīng)器一，所述鉤 針側(cè)面設(shè)有感應(yīng)器二和使該鉤針在水平方向上回位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，該復(fù)位機(jī)構(gòu)上設(shè)有與所述 感應(yīng)器二配合使鉤針氣缸回位的螺桿。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特征在于：所述感應(yīng) 器一設(shè)于一固定在所述下導(dǎo)板側(cè)面的感應(yīng)座上，該感應(yīng)座的側(cè)面設(shè)有一水平延伸至所述拉 頭導(dǎo)板槽上方的固定軸，所述感應(yīng)鉤針包括擺桿及與感應(yīng)器一相配合的螺絲，所述螺絲固 定在擺桿的上端頭，所述擺桿上端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述固定軸上，擺桿下端頭由條形孔 上端面的拉頭導(dǎo)板槽支撐。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特征在于：所述下導(dǎo) 板的下端面固定一鉤針氣缸座，所述鉤針氣缸座開設(shè)一滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有一滑桿座，所述鉤 針氣缸固定于鉤針氣缸座下端面，鉤針氣缸活塞桿穿過鉤針氣缸座底面與滑桿座連接，所 述滑桿座上架設(shè)一兩端伸出滑桿座側(cè)面且可在滑桿座上滑動(dòng)的滑桿，滑桿的前端連接所述 鉤針，后端連接所述復(fù)位機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特征在于：所述復(fù)位 機(jī)構(gòu)包括一個(gè)推桿和兩個(gè)彈簧，所述推桿連接于滑桿的后端并且與滑桿成T字型結(jié)構(gòu)，所 述彈簧設(shè)于推桿與滑桿座側(cè)壁之間且位分居于滑桿兩側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特征在于：所述感應(yīng) 器二設(shè)于所述鉤針氣缸座的側(cè)壁上，所述螺桿設(shè)于所述推桿的一端，該螺桿與所述感應(yīng)器 二相向設(shè)置且具有間距。
6. 如權(quán)利要求1所述的用于閉口拉鏈注塑上下止的定位裝置，其特征在于：所述鏈牙 導(dǎo)板槽寬度小于所述拉頭導(dǎo)板槽的寬度，鏈牙導(dǎo)板槽與拉頭導(dǎo)板槽之間通過弧形曲面過渡 連接。
【文檔編號(hào)】B29C33/12GK203844087SQ201420267182
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】陳兵, 張偉功, 劉擁華, 張?zhí)? 申請(qǐng)人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司