一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，于模腔處設(shè)有一模腔口，該模腔口包括第一模腔、第二模腔、及第三模腔，該模腔口內(nèi)壁頂部的橫剖面為直線，該模腔口內(nèi)壁底部的橫剖面為包括第一線段、第二線段、及第三線段的曲線，其中，該第一線段為直線且與第一模腔相對應(yīng)，第二線段為直角線且與第二模腔相對應(yīng)，第三線段位凹形弧線且與第三模腔相對應(yīng)；本實(shí)用新型通過改善模腔口的結(jié)構(gòu)使得氣體進(jìn)入第一模腔后遇到第二模腔時受阻，然后氣體通過第二模腔后滯留在第三模腔并緩緩進(jìn)入后面的模腔，從而有效避免了氣體過強(qiáng)而使產(chǎn)品出現(xiàn)銀紋的情況。
【專利說明】一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，更具體地來說，特別是涉及一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在工作時，由于塑料顆粒與顆粒之間均含有空氣，如果熔膠筒在近料斗處的溫度調(diào)得很高，使塑料粒的表面在未壓縮完全便熔化而粘在一起，則塑料粒之間的空氣便不能完全排除來，需要把塑料烘干，并采用適當(dāng)?shù)娜勰z溫度和速度，再配合適當(dāng)?shù)谋硥?，才能得到理想的塑膠制品，不然會出現(xiàn)銀紋。因此，如何避免改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)來減少或避免銀紋是本【技術(shù)領(lǐng)域】需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料產(chǎn)品出現(xiàn)銀紋的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，于模腔處設(shè)有一模腔口，該模腔口包括第一模腔、第二模腔、及第三模腔，該模腔口內(nèi)壁頂部的橫剖面為直線，該模腔口內(nèi)壁底部的橫剖面為包括第一線段、第二線段、及第三線段的曲線，其中，該第一線段為直線且與第一模腔相對應(yīng)，第二線段為直角線且與第二模腔相對應(yīng)，第三線段位凹形弧線且與第三模腔相對應(yīng)。
[0006]優(yōu)選地，該模腔口為圓形腔，其中，第二模腔的口徑必須小于第一模腔的口徑，一般選取第二模腔的口徑為第一模腔的口徑的一半即可，第三模腔的口徑大于第一模腔的口徑。
[0007]如上所述，本實(shí)用新型通過改善模腔口的結(jié)構(gòu)使得氣體進(jìn)入第一模腔后遇到第二模腔時受阻，然后氣體通過第二模腔后滯留在第三模腔并緩緩進(jìn)入后面的模腔，從而有效避免了氣體過強(qiáng)而使產(chǎn)品出現(xiàn)銀紋的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案，下面將對具體實(shí)施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)號說明
[0011]I模腔口
[0012]11模腔口內(nèi)壁頂部
[0013]12模腔口內(nèi)壁底部
[0014]12a第一線段
[0015]12b第二線段
[0016]12c第三線段
[0017]13a第一模腔
[0018]13b第二模腔
[0019]13c第三模腔

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請參考圖1，示出了一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，于模腔處設(shè)有一模腔口 I，該模腔口 I包括第一模腔13a、第二模腔13b、及第三模腔13c，該模腔口 I內(nèi)壁頂部11的橫剖面為直線，該模腔口 I內(nèi)壁底部12的橫剖面為包括第一線段12a、第二線段12b、及第三線段12c的曲線，其中，該第一線段12a為直線且與第一模腔13a相對應(yīng)，第二線段12b為直角線且與第二模腔13b相對應(yīng)，第三線段12c位凹形弧線且與第三模腔13c相對應(yīng)。
[0022]具體地，該模腔口 I為圓形腔，其中，第二模腔13b的口徑必須小于第一模腔13a的口徑，一般選取第二模腔13b的口徑為第一模腔13a的口徑的一半即可，第三模腔13c的口徑大于第一模腔13a的口徑。
[0023]以上技術(shù)方案將模具模腔口I的第三模腔13c的口徑設(shè)計的比第二模腔13b的口徑大，使氣體進(jìn)入模腔口 I后面模腔的機(jī)會會減少很多，從而銀紋產(chǎn)生的機(jī)會亦會降低和改善。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型通過改善模腔口 I的結(jié)構(gòu)使得氣體進(jìn)入第一模腔13a后遇到第二模腔13b時受阻，然后氣體通過第二模腔13b后滯留在第三模腔13c并緩緩進(jìn)入后面的模腔，從而有效避免了氣體過強(qiáng)而使產(chǎn)品出現(xiàn)銀紋的情況。
【權(quán)利要求】
1.一種熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，于模腔處設(shè)有一模腔口(1)，其特征在于:該模腔口(I)包括第一模腔(13a)、第二模腔(13b)、及第三模腔(13c)，該模腔口內(nèi)壁頂部(11)的橫剖面為直線，該模腔口(I)內(nèi)壁底部(12)的橫剖面為包括第一線段(12a)、第二線段(12b)、及第三線段(12c)的曲線，其中，該第一線段(12a)為直線且與第一模腔(13a)相對應(yīng)，第二線段(12b)為直角線且與第二模腔(13b)相對應(yīng)，第三線段(12c)位凹形弧線且與第三模腔(13c)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，其特征在于:該模腔口(I)為圓形腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，其特征在于:第二模腔(13b)的口徑小于第一模腔(13a)的口徑，第三模腔(13c)的口徑大于第一模腔(13a)的口徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔膠筒模腔口結(jié)構(gòu)，其特征在于:第二模腔(13b)的口徑為第一模腔(13a)的口徑的1/2。
【文檔編號】B29C45/62GK203945614SQ201420276763
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】唐康運(yùn) 申請人:四川湘鄰科技有限公司