一種可排氣式ppr熱熔器的制造方法
【專利摘要】一種可排氣式PPR熱熔器是由1.螺絲孔2.加熱柄3.隔熱層4.加熱器5.手柄6.排氣槽7.排氣孔和陽模，陰模組成的。其特征在于：在熱熔器中的陽模上設(shè)有排氣槽6以及在陰模上設(shè)有排氣孔7，使得熱熔器在融合管道的過程中管內(nèi)空氣受熱膨脹后可通過排氣槽6和排氣孔7中排出，使管道膠化更加的均勻，從而提高管道的熔合效果。
【專利說明】—種可排氣式PPR熱熔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種PPR管材熔合器具，具體講的是一種具有排氣功能的PPR熱熔器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在水電工程應(yīng)用中，PPR管道的應(yīng)用已十分廣泛，PPR熱熔器的使用也隨之廣泛，但目前的PPR熱熔器千篇一律，即只考慮能夠熔合管道，卻缺少了一定的人性化考慮，給作業(yè)人員在操作中帶來諸多不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型在原有的PPR熱容器基礎(chǔ)上進行進一步的改造，在原來熱容器的基礎(chǔ)上融合了排氣功能，解決熱容器在操作過程中因管內(nèi)空氣受熱膨脹導(dǎo)致管道融合效果下降的弊端。
[0004]本實用新型是以如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:本一種可排氣式PPR熱熔器是由1.螺絲孔2.加熱柄3.隔熱層4.加熱器5.手柄6.排氣槽7.排氣孔和陽模，陰模組成的。其特征在于:在熱熔器中的陽模上設(shè)有排氣槽6以及在陰模上設(shè)有排氣孔7，使得熱熔器在融合管道的過程中管內(nèi)空氣受熱膨脹后可通過排氣槽6和排氣孔7中排出，使管道膠化更加的均勻，從而提高管道的熔合效果。
[0005]由于在PPR管道熔合過程中管道內(nèi)空氣受熱膨脹大大提高了空氣阻力，使得作業(yè)人員的工作效率在一定程度上降低，使用本一種可排氣式PPR熱熔器使得作業(yè)人員的工作效率得以提高，又提高了 PPR管道的熔合效果。
[0006]本實用新型的有益效果是提高PPR管道的熔合效果以及作業(yè)人員的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本一種可排氣式PPR熱熔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本一種可排氣式PPR熱熔器的陽模示意圖。
[0009]圖3是本一種可排氣式PPR熱熔器的陰模示意圖。
[0010]圖中1.螺絲孔，2.加熱柄，3.隔熱層，4.加熱器，5.手柄，6.排氣槽，7.排氣孔。

【具體實施方式】
[0011]圖1是本一種可排氣式PPR熱熔器的結(jié)構(gòu)不意圖，圖2是本一種可排氣式PPR熱熔器的陽模示意圖，圖3是本一種可排氣式PPR熱熔器的陰模示意圖。本一種可排氣式PPR熱熔器是由1.螺絲孔2.加熱柄3.隔熱層4.加熱器5.手柄6.排氣槽7.排氣孔和陽模，陰模組成的。其特征在于:在熱熔器中的陽模上設(shè)有排氣槽6以及在陰模上設(shè)有排氣孔7，使得熱熔器在融合管道的過程中管內(nèi)空氣受熱膨脹后可通過排氣槽6和排氣孔7中排出。
【權(quán)利要求】
1.一種可排氣式PPR熱熔器，其部件包括螺絲孔，加熱柄，隔熱層，加熱器，手柄，排氣槽，排氣孔，陽模，陰模，其特征在于:在熱熔器中的陽模上設(shè)有排氣槽以及在陰模上設(shè)有排氣孔，使得熱熔器在融合管道的過程中管內(nèi)空氣受熱膨脹后可通過排氣槽(6)和排氣孔(7)中排出。
【文檔編號】B29C65/18GK204095131SQ201420278334
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】楊燦彬 申請人:楊燦彬