逆向混料阻斷式泵送喂料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其具有一個錐形的料斗，料斗的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸，在所述料斗內(nèi)還布置有兩根平行于料斗側(cè)壁布置的上行螺旋軸，所述下行螺旋軸以及上行螺旋軸的上端分別與一個旋轉(zhuǎn)電機(jī)動力連接；在所述料斗底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵以及位于所述強(qiáng)制喂料齒輪泵下方的出料通道。工作時，料斗底部的物料將被兩根上行螺旋軸帶動沿著料斗的側(cè)壁向上涌動，然后在所述下行螺旋軸的帶動下，壓到所述料斗底部靠中心的位置，使物料充分?jǐn)嚢琛Ｋ龀隽贤ǖ赖某隹诙尉哂袃?nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段，與所述強(qiáng)制喂料齒輪泵協(xié)同作用，能夠防止物料反向溢出而影響入料速度。
【專利說明】逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料合金的共混、共聚生產(chǎn)過程中使用的入料裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的塑料合金加工設(shè)備主要是雙螺桿擠出機(jī)，其通過雙螺桿的螺槽旋轉(zhuǎn)動作，將從一端送入的母粒擠壓成漿料，并從雙螺桿的另一端送出。
[0004]其中，所述母粒的主體成分是無機(jī)料，如碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、高嶺土和硅灰石粉等，其重量含量都在80%以上，而且無機(jī)料的粒徑較細(xì)，一般都在15mm以下。如此細(xì)的粉體，在雙螺桿內(nèi)部充滿空氣的情況下，在雙螺桿轉(zhuǎn)動過程中，粉體中的氣體會不斷逆向溢出，不僅增加能耗，而且嚴(yán)重影響物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)的入料速度，即，嚴(yán)重影響產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，提高入料速度，以增加產(chǎn)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其特征在于:其具有一個錐形的料斗，料斗的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸，所述下行螺旋軸的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)動力連接，在所述料斗內(nèi)還布置有兩根平行于料斗側(cè)壁布置的上行螺旋軸，兩根所述上行螺旋軸與另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)動力連接；
[0008]在所述料斗底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵以及位于所述強(qiáng)制喂料齒輪泵下方的出料通道。
[0009]其中:兩個所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)均固定在所述料斗的上方。
[0010]其中:所述另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)先通過兩對第一級錐齒輪驅(qū)動兩根水平軸旋轉(zhuǎn)，所述兩根水平軸再各通過一對第二級錐齒輪驅(qū)動所述兩根上行螺旋軸同步轉(zhuǎn)動。
[0011]其中:所述出料通道的出口段具有內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段。
[0012]其中:所述強(qiáng)制喂料齒輪泵包括一對相互嚙合的自潔齒輪，其中一個自潔齒輪由一個送料電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，是主動齒輪，另一個是被動齒輪，兩個自潔齒輪呈鏡像對稱設(shè)計(jì)。
[0013]其中:每個自潔齒輪具有間隔連接的齒頂與齒槽，在所述齒頂?shù)膬啥朔謩e設(shè)有第一破碎刀口與第二破碎刀口，在所述齒槽的中部設(shè)有第三破碎刀口，在所述齒頂?shù)闹胁吭O(shè)有第四破碎刀口 ；所述第三破碎刀口與第二破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第一自潔面，所述第三破碎刀口與第一破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第二自潔面，所述第一破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第三自潔面，所述第二破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第四自潔面；
[0014]所述主動齒輪的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與被動齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對應(yīng)嚙合；所述被動齒輪上的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與所述主動齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對應(yīng)嚙合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:工作時，料斗底部的物料將被兩根上行螺旋軸帶動沿著料斗的側(cè)壁向上涌動，然后在所述下行螺旋軸的帶動下，壓到所述料斗底部靠中心的位置，使物料充分?jǐn)嚢?。所述出料通道的出口段具有?nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段，與所述強(qiáng)制喂料齒輪泵協(xié)同作用，能夠防止物料反向溢出而影響入料速度。
[0016]另外，憑借嚙合過程中刀口對相應(yīng)的自潔面的鏟刮作用，能夠防止粘稠的物料粘結(jié)在齒廓上所造成的卡滯、堵塞以及傳輸效率降低等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1、圖2、圖3分別是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)的正視圖、側(cè)視剖視圖與俯視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)的工作原理圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)的自潔齒輪的放大示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:料斗10 ;下行螺旋軸11 ;旋轉(zhuǎn)電機(jī)12 ;支架13 ;上行螺旋軸14 ；旋轉(zhuǎn)電機(jī)15 ;第一級錐齒輪16 ;水平軸17 ;第二級錐齒輪18 ;強(qiáng)制喂料齒輪泵20 ;出料通道21 ;逆向屏蔽段211 ；自潔齒輪30 ;第一破碎刀口 321 ;第二破碎刀口 322 ;第三破碎刀口 323 ;第四破碎刀口 324;第一自潔面331 ;第二自潔面332 ;第三自潔面333 ;第四自潔面334。

【具體實(shí)施方式】
[0021]首先，如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其具有一個錐形的料斗10，料斗10的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸11，所述下行螺旋軸11的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)12動力連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12通過支架13固定在所述料斗10的上方；在所述料斗10內(nèi)還布置有兩根平行于料斗10側(cè)壁布置的上行螺旋軸14，兩根所述上行螺旋軸14與另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)15動力連接；在本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)15先通過兩對第一級錐齒輪16驅(qū)動兩根水平軸17旋轉(zhuǎn)，所述兩根水平軸17再各通過一對第二級錐齒輪18驅(qū)動所述兩根上行螺旋軸14同步轉(zhuǎn)動。
[0022]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12啟動時,如圖4所示,料斗10底部的物料將被兩根上行螺旋軸14帶動沿著料斗10的側(cè)壁向上涌動，然后在所述下行螺旋軸11的帶動下，壓到所述料斗10底部靠中心的位置，經(jīng)過上行螺旋軸14與下行螺旋軸11的協(xié)同作用，使物料充分?jǐn)嚢铻榫鶆蛭镔|(zhì)。
[0023]在所述料斗10底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵20，用于將料斗10底部經(jīng)過充分混合的物料往料斗10下方的出料通道21方向泵送出去，在本實(shí)施例中，所述出料通道21與雙螺桿擠出機(jī)相接，為了防止進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)的物料反向溢出而影響入料速度，所述出料通道21的出口段具有內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段211 (如圖4所示)。
[0024]其中，所述強(qiáng)制喂料齒輪泵20包括一對相互嚙合的自潔齒輪30，其中一個自潔齒輪30由一個送料電機(jī)(省略視圖)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，是主動齒輪，另一個是被動齒輪，兩個自潔齒輪30呈鏡像對稱設(shè)計(jì)。圖5所示，是所述自潔齒輪30的齒廓放大示意圖，每個自潔齒輪30具有間隔連接的齒頂與齒槽，在所述齒頂?shù)膬啥朔謩e設(shè)有第一破碎刀口 321與第二破碎刀口 322，在所述齒槽的中部設(shè)有第三破碎刀口 323，在所述齒頂?shù)闹胁吭O(shè)有第四破碎刀口 324 ;所述第三破碎刀口 323與第二破碎刀口 322之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第一自潔面331，所述第三破碎刀口 323與第一破碎刀口 321之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第二自潔面332，所述第一破碎刀口與第四破碎刀口 324之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第三自潔面333，所述第二破碎刀口 322與第四破碎刀口 324之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第四自潔面334。
[0025]在所述自潔齒輪30旋轉(zhuǎn)過程，主動齒輪的第一破碎刀口、第二破碎刀口 322、第三破碎刀口、第四破碎刀口 324能夠分別與被動齒輪上的第一自潔面331、第二自潔面332、第三自潔面333、第四自潔面334對應(yīng)嚙合；與此同時，所述被動齒輪上的第一破碎刀口、第二破碎刀口 322、第三破碎刀口、第四破碎刀口 324又能夠分別與所述主動齒輪上的第一自潔面331、第二自潔面332、第三自潔面333、第四自潔面334對應(yīng)嚙合。憑借嚙合過程中刀口對相應(yīng)的自潔面的鏟刮作用，能夠防止粘稠的物料粘結(jié)在齒廓上所造成的卡滯、堵塞以及傳輸效率降低等問題。
[0026]以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其特征在于:其具有一個錐形的料斗，料斗的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸，所述下行螺旋軸的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)動力連接，在所述料斗內(nèi)還布置有兩根平行于料斗側(cè)壁布置的上行螺旋軸，兩根所述上行螺旋軸與另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)動力連接； 在所述料斗底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵以及位于所述強(qiáng)制喂料齒輪泵下方的出料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其特征在于:兩個所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)均固定在所述料斗的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其特征在于:所述另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)先通過兩對第一級錐齒輪驅(qū)動兩根水平軸旋轉(zhuǎn)，所述兩根水平軸再各通過一對第二級錐齒輪驅(qū)動所述兩根上行螺旋軸同步轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其特征在于:所述出料通道的出口段具有內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其特征在于:所述強(qiáng)制喂料齒輪泵包括一對相互哨合的自潔齒輪，其中一個自潔齒輪由一個送料電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，是主動齒輪，另一個是被動齒輪，兩個自潔齒輪呈鏡像對稱設(shè)計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)，其特征在于:每個自潔齒輪具有間隔連接的齒頂與齒槽，在所述齒頂?shù)膬啥朔謩e設(shè)有第一破碎刀口與第二破碎刀口，在所述齒槽的中部設(shè)有第三破碎刀口，在所述齒頂?shù)闹胁吭O(shè)有第四破碎刀口 ；所述第三破碎刀口與第二破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第一自潔面，所述第三破碎刀口與第一破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第二自潔面，所述第一破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第三自潔面，所述第二破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第四自潔面； 所述主動齒輪的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與被動齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對應(yīng)嚙合；所述被動齒輪上的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與所述主動齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對應(yīng)嚙合。
【文檔編號】B29C31/02GK203854185SQ201420284429
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】孫業(yè)愛, 孫茂鎮(zhèn), 葉光蘭 申請人:南京昌欣機(jī)械設(shè)備有限公司