用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及電力電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)是一種用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模,包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯頭和模芯座，所述模套包括模套頭和模套座，所述模芯頭和模芯座為螺紋連接，所述模套頭和模套座為螺紋連接，所述模芯頭位于模套頭內(nèi)，所述模芯頭包括有左模芯和右模芯，所述左模芯包括有成型部和連接部，本實(shí)用新型具有換模快速方便，省時(shí)省力，效率高，沒(méi)有局限性的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的模芯和模套的結(jié)構(gòu)能夠保證其更換的便捷，在更換模具時(shí)不需要把線(xiàn)芯打斷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電力電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)是一種用于擠塑設(shè)備快速更換模具 的擠塑模。 用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模

【背景技術(shù)】
[0002] 擠出設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，更換產(chǎn)品的規(guī)格，就必須更換相應(yīng)的模具?，F(xiàn)有技術(shù)的電纜 擠塑機(jī)擠塑模是由模套和模芯兩部分組成，更換時(shí)需要把整個(gè)模套和模芯全部拆卸進(jìn)行更 換和調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且容易燙傷。
[0003] 目前有一種快速更換模具的方法，更換時(shí)只需要更換模芯部分，但是只能更換比 原線(xiàn)芯規(guī)格小的模具，而不能更換成比原來(lái)線(xiàn)芯大的模具。
[0004] 如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010224948. 7、申請(qǐng)日為2010-07-07、名稱(chēng)為"一種免調(diào)偏 心光纜制造模具"的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，其技術(shù)方案如下：本發(fā)明是一種光纜制造模具，特 別涉及一種免調(diào)整模具偏心，可確保擠塑壁厚的均勻一致的光纜制造模具。包括導(dǎo)向模機(jī) 構(gòu)和擠塑模機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向模機(jī)構(gòu)和擠塑模機(jī)構(gòu)通過(guò)定位機(jī)構(gòu)相匹配固定，導(dǎo)向模機(jī)構(gòu) 中設(shè)有導(dǎo)向模、過(guò)塑孔、纜芯通道，所述的導(dǎo)向模中設(shè)有過(guò)塑孔，纜芯通道設(shè)在導(dǎo)向模的中 間位；所述的擠塑模機(jī)構(gòu)包括擠塑模和卡頭空腔，所述的擠塑模中設(shè)有卡頭空腔；導(dǎo)向模 和擠塑模相定位后形成塑壁通道，所述的塑壁通道厚度均勻。
[0005] 上述專(zhuān)利雖然設(shè)置為免調(diào)結(jié)構(gòu)，但是其模芯頭和模套頭并不能快速更換，更不能 更換成任意規(guī)格的模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的模芯頭和模套頭并不能快速的更換成任意規(guī)格的缺陷， 現(xiàn)在提出一種用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模。
[0007] 本實(shí)用新型的具體方案如下：
[0008] -種用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模，其特征在于：包括模芯和模套，所述模 芯包括有模芯頭和模芯座，所述模套包括模套頭和模套座，所述模芯頭和模芯座為螺紋連 接，所述模套頭和模套座為螺紋連接，所述模芯頭位于模套頭內(nèi)，所述模芯頭包括有左模芯 和右模芯，所述左模芯包括有成型部和連接部，所述成型部與連接部固定相連，所述連接部 為螺紋設(shè)置，所述成型部為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部為圓柱體沿堅(jiān)直方向的 一半，所述連接部一側(cè)的上端設(shè)置有固定凸條，所述連接部一側(cè)的下端設(shè)置有固定凹槽；所 述右模芯包括有成型部和連接部，所述成型部與連接部固定相連，所述連接部為螺紋設(shè)置， 所述成型部為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部為圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半，所述連 接部一側(cè)的上端設(shè)置有固定凹槽，所述連接部一側(cè)的下端設(shè)置有固定凸條；所述左模芯和 右模芯相連形成整體結(jié)構(gòu)，所述左模芯的固定凸條與右模芯的固定凹槽相對(duì)應(yīng)，所述左模 芯的固定凹槽與左模芯的固定凸條相對(duì)應(yīng)。
[0009] 所述圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半具體是指沿圓錐臺(tái)頂面直徑、堅(jiān)直向下切分后，得 到的圓錐臺(tái)一半的結(jié)構(gòu)。
[0010] 所述圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半具體是指沿圓柱體頂面直徑、堅(jiān)直向下切分后，得 到的圓柱體一半的結(jié)構(gòu)。
[0011] 所述模芯座的尾端設(shè)置有雙耳式凸起。
[0012] 所述雙耳式凸起處設(shè)置有固定螺栓，機(jī)頭通過(guò)所述的固定螺栓與模芯座相連。 [0013] 所述固定凸條沿連接部的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述固定凹槽沿連接部長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0014] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0015] 1、本實(shí)用新型具有換?？焖俜奖?，省時(shí)省力，效率高，沒(méi)有局限性的特點(diǎn)。本實(shí)用 新型的模芯和模套的結(jié)構(gòu)能夠保證其更換的便捷，在更換模具時(shí)不需要把線(xiàn)芯打斷。
[0016] 2、本實(shí)用新型便于電纜擠塑設(shè)備快速換模的擠塑模，由于將整體的模芯和模套結(jié) 構(gòu)，分解成連接兩部分式的分體結(jié)構(gòu)，更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，不論是換大規(guī)格還是小規(guī)格，只需 將哈弗模具部分進(jìn)行更換，無(wú)需作二次調(diào)整。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為模芯頭縱截面示意圖。
[0019] 圖3為左模芯頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖中：模芯頭1，模芯座2,模套頭3,模套座4,左模芯5,右模芯6,成型部7,連 接部8,固定凸條9,固定凹槽10,雙耳式凸起11。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯頭1 和模芯座2,所述模套包括模套頭3和模套座4,所述模芯頭1和模芯座2為螺紋連接，所述 模套頭3和模套座4為螺紋連接，所述模芯頭1位于模套頭3內(nèi)，所述模芯頭1包括有左模 芯5和右模芯6,所述左模芯5包括有成型部7和連接部8,所述成型部7與連接部8固定 相連，所述連接部8為螺紋設(shè)置，所述成型部7為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部8 為圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部8 -側(cè)的上端設(shè)置有固定凸條9,所述連接部8 - 側(cè)的下端設(shè)置有固定凹槽10 ;所述右模芯6包括有成型部7和連接部8,所述成型部7與連 接部8固定相連，所述連接部8為螺紋設(shè)置，所述成型部7為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所 述連接部8為圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部8-側(cè)的上端設(shè)置有固定凹槽10,所述 連接部8 -側(cè)的下端設(shè)置有固定凸條9 ;所述左模芯5和右模芯6相連形成整體結(jié)構(gòu)，所述 左模芯5的固定凸條9與右模芯6的固定凹槽10相對(duì)應(yīng)，所述左模芯5的固定凹槽10與 左模芯5的固定凸條9相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有換?？焖俜奖?，省時(shí)省力，效率高，沒(méi)有局 限性的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的模芯和模套的結(jié)構(gòu)能夠保證其更換的便捷，在更換模具時(shí)不需 要把線(xiàn)芯打斷。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯頭1 和模芯座2,所述模套包括模套頭3和模套座4,所述模芯頭1和模芯座2為螺紋連接，所述 模套頭3和模套座4為螺紋連接，所述模芯頭1位于模套頭3內(nèi)，所述模芯頭1包括有左模 芯5和右模芯6,所述左模芯5包括有成型部7和連接部8,所述成型部7與連接部8固定 相連，所述連接部8為螺紋設(shè)置，所述成型部7為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部8 為圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部8 -側(cè)的上端設(shè)置有固定凸條9,所述連接部8 - 側(cè)的下端設(shè)置有固定凹槽10 ;所述右模芯6包括有成型部7和連接部8,所述成型部7與連 接部8固定相連，所述連接部8為螺紋設(shè)置，所述成型部7為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所 述連接部8為圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部8-側(cè)的上端設(shè)置有固定凹槽10,所述 連接部8 -側(cè)的下端設(shè)置有固定凸條9 ;所述左模芯5和右模芯6相連形成整體結(jié)構(gòu)，所述 左模芯5的固定凸條9與右模芯6的固定凹槽10相對(duì)應(yīng)，所述左模芯5的固定凹槽10與 左模芯5的固定凸條9相對(duì)應(yīng)。所述固定凸條9沿連接部8的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述固定凹 槽10沿連接部8長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0024] 本實(shí)用新型具有換模快速方便，省時(shí)省力，效率高，沒(méi)有局限性的特點(diǎn)。本實(shí)用新 型的模芯和模套的結(jié)構(gòu)能夠保證其更換的便捷，在更換模具時(shí)不需要把線(xiàn)芯打斷。所述圓 錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半具體是指沿圓錐臺(tái)頂面直徑、堅(jiān)直向下切分后，得到的圓錐臺(tái)一半 的結(jié)構(gòu)。所述圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半具體是指沿圓柱體頂面直徑、堅(jiān)直向下切分后，得到 的圓柱體一半的結(jié)構(gòu)。所述模芯座2的尾端設(shè)置有雙耳式凸起11。所述雙耳式凸起11處 設(shè)置有固定螺栓，機(jī)頭通過(guò)所述的固定螺栓與模芯座2相連。本實(shí)用新型便于電纜擠塑設(shè) 備快速換模的擠塑模，由于將整體的模芯和模套結(jié)構(gòu)，分解成連接兩部分式的分體結(jié)構(gòu)，更 換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，不論是換大規(guī)格還是小規(guī)格，只需將哈弗模具部分進(jìn)行更換，無(wú)需作二次調(diào) 整。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模，其特征在于：包括模芯和模套，所述模 芯包括有模芯頭（1)和模芯座（2)，所述模套包括模套頭（3)和模套座（4)，所述模芯頭（1) 和模芯座（2)為螺紋連接，所述模套頭（3)和模套座（4)為螺紋連接，所述模芯頭（1)位于 模套頭（3 )內(nèi)，所述模芯頭（1)包括有左模芯（5 )和右模芯（6 )，所述左模芯（5 )包括有成型 部（7)和連接部（8)，所述成型部（7)與連接部（8)固定相連，所述連接部（8)為螺紋設(shè)置， 所述成型部（7)為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部（8)為圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半， 所述連接部（8)-側(cè)的上端設(shè)置有固定凸條（9)，所述連接部（8)-側(cè)的下端設(shè)置有固定凹 槽（10 );所述右模芯（6 )包括有成型部（7 )和連接部（8 )，所述成型部（7 )與連接部（8 )固定 相連，所述連接部（8)為螺紋設(shè)置，所述成型部（7)為圓錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接 部（8)為圓柱體沿堅(jiān)直方向的一半，所述連接部（8)-側(cè)的上端設(shè)置有固定凹槽（10)，所述 連接部（8 ) -側(cè)的下端設(shè)置有固定凸條（9 );所述左模芯（5 )和右模芯（6 )相連形成整體結(jié) 構(gòu)，所述左模芯（5)的固定凸條（9)與右模芯（6)的固定凹槽（10)相對(duì)應(yīng)，所述左模芯（5) 的固定凹槽（10)與左模芯（5)的固定凸條（9)相對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模，其特征在于：所述圓 錐臺(tái)沿堅(jiān)直方向的一半具體是指沿圓錐臺(tái)頂面直徑、堅(jiān)直向下切分后，得到的圓錐臺(tái)一半 的結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模，其特征在于：所述圓 柱體沿堅(jiān)直方向的一半具體是指沿圓柱體頂面直徑、堅(jiān)直向下切分后，得到的圓柱體一半 的結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模，其特征在于： 所述模芯座（2)的尾端設(shè)置有雙耳式凸起（11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模，其特征在于：所述雙 耳式凸起（11)處設(shè)置有固定螺栓，機(jī)頭通過(guò)所述的固定螺栓與模芯座（2)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于擠塑設(shè)備快速更換模具的擠塑模，其特征在于：所述固 定凸條（9)沿連接部（8)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述固定凹槽（10)沿連接部（8)長(zhǎng)度方向設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK203876193SQ201420291715
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】鄭德華, 湯浩, 李海山, 唐波, 米苗, 張露之, 王明波 申請(qǐng)人:四川金瑞電工有限責(zé)任公司