聚四氟乙烯管翻邊模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚四氟乙烯管翻邊模具，其包括凸模、凹模和加熱墊；所述凸模上表面設(shè)有階梯孔，階梯孔的中心設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的外徑直徑與聚四氟乙烯管工件的內(nèi)徑相等，導(dǎo)向柱的內(nèi)底部設(shè)有電加熱元件；加熱墊為環(huán)形，內(nèi)有電加熱元件，加熱墊穿過導(dǎo)向柱可拆卸地卡合在階梯孔的階梯上，加熱墊的內(nèi)孔直徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱墊的下底面與凸模階梯孔的內(nèi)底面之間的距離與聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度相等；所述凹模為具有內(nèi)孔的筒形結(jié)構(gòu)，凹模的內(nèi)孔與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合，凹模的壁厚與聚四氟乙烯管工件的壁厚相等；適用于聚四氟乙烯管翻邊，降低了聚四氟乙烯管的翻邊難度。且在翻邊的同時(shí)有效地保證了聚四氟乙烯管的性能。
【專利說明】聚四氟乙烯管翻邊模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種聚四氟乙烯管材套法蘭時(shí)的翻邊模具。

【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕、自潤(rùn)滑等性能，常用于腐蝕性液體的輸送管材。聚四氟乙烯管在施工管道中的主要連接方式是采用翻邊法蘭連接，這種連接方式需要聚四氟乙烯管的端部形成翻邊。由于聚四氟乙烯熔融粘度大，若用塑料管材翻邊加工用的塑料翻邊機(jī)對(duì)其進(jìn)行翻邊加工，則非常困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種適合聚四氟乙烯管翻邊加工的翻邊模具。
[0004]為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種聚四氟乙烯管翻邊模具，包括凸模、凹模和加熱墊；所述凸模上表面設(shè)有階梯孔，階梯孔的中心設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的外徑直徑與聚四氟乙烯管工件的內(nèi)徑相等，導(dǎo)向柱的內(nèi)底部設(shè)有電加熱元件；加熱墊為環(huán)形，內(nèi)有電加熱元件，加熱墊穿過導(dǎo)向柱可拆卸地卡合在階梯孔的階梯上，加熱墊的內(nèi)孔直徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱墊的下底面與凸模階梯孔的內(nèi)底面之間的距離與聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度相等；所述凹模為具有內(nèi)孔的筒形結(jié)構(gòu)，凹模的內(nèi)孔與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合，凹模的壁厚與聚四氟乙烯管工件的壁厚相等。
[0005]通過設(shè)置加熱墊，聚四氟乙烯管工件需要翻邊的一端可以里外加熱，提高其翻邊的容易性；另外，由于設(shè)置加熱墊，其可以加熱管工件的翻邊部分，不僅使該部分翻邊可以更容易地繼續(xù)外延，還降低了對(duì)后續(xù)形成翻邊的阻礙作用；從上述兩個(gè)方面提高了聚四氟乙烯管翻邊的容易性。
[0006]為了使聚四氟乙烯管工件一端能順暢地翻邊、從而進(jìn)入加熱墊下底面和凸模階梯孔的內(nèi)底面之間，優(yōu)選地，所述凸模的導(dǎo)向柱側(cè)壁與凸模的階梯孔底面為圓滑過渡。
[0007]為了使聚四氟乙烯管工件一端能順暢地翻邊、從而進(jìn)入加熱墊下底面和凸模階梯孔的內(nèi)底面之間，優(yōu)選地，所述加熱墊的內(nèi)孔側(cè)壁與其下端面為圓滑過渡。
[0008]為了節(jié)省加熱墊的加工材料，減輕加熱墊的重量，降低翻邊后提升加熱墊所需能耗，優(yōu)選地，所述加熱墊的上端面與所述凸模階梯孔的上端面相平。
[0009]為了避免合模過程中導(dǎo)向柱上的聚四氟乙烯管工件向外膨脹，使聚四氟乙烯管工件順暢地向下運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，所述加熱墊的上端面與所述導(dǎo)向柱的上端面相平；且僅在加熱墊的底部設(shè)置所述電加熱元件。電加熱元件可以是電阻絲。電加熱元件僅設(shè)置在加熱墊的內(nèi)底部以及導(dǎo)向柱的內(nèi)底部，是出于避免聚四氟乙烯管工件的無需翻邊處產(chǎn)生變形，在翻邊同時(shí)保證了聚四氟乙烯管的性能。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型聚四氟乙烯管翻邊模具適用于聚四氟乙烯管翻邊，降低了聚四氟乙烯管的翻邊難度。且在翻邊的同時(shí)有效地保證了聚四氟乙烯管的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型聚四氟乙烯管翻邊模具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1中聚四氟乙烯管翻邊模具的使用過程示意圖；
[0014]圖4是圖3的使用過程用半剖結(jié)構(gòu)表示的示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型聚四氟乙烯管翻邊模具的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、凸模；2、凹模；3、加熱墊；11、階梯孔；12、導(dǎo)向柱；13、電加熱元件；21、內(nèi)孔；31、電加熱元件。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]本實(shí)用新型是一種聚四氟乙烯管翻邊模具，如圖1和圖2所示，包括凸模1、凹模2和加熱墊3 ;凸模I上表面設(shè)有階梯孔11，階梯孔11的中心設(shè)有導(dǎo)向柱12，導(dǎo)向柱12的外徑直徑與聚四氟乙烯管工件的內(nèi)徑相等，導(dǎo)向柱12的內(nèi)底部設(shè)有電加熱元件13 ;加熱墊3為環(huán)形，內(nèi)有電加熱元件31，加熱墊3穿過導(dǎo)向柱12可拆卸地卡合在階梯孔11的階梯上，加熱墊3的內(nèi)孔直徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱墊3的下底面與凸模I階梯孔11的內(nèi)底面之間的距離與聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度相等；凹模2為具有內(nèi)孔21的筒形結(jié)構(gòu)，凹模2的內(nèi)孔21與導(dǎo)向柱12滑動(dòng)配合，凹模2的壁厚與聚四氟乙烯管工件的壁厚相等。其使用方法如圖3和圖4所不。
[0019]為了使聚四氟乙烯管工件一端能順暢地翻邊、從而進(jìn)入加熱墊3下底面和凸模I階梯孔11的內(nèi)底面之間，最好凸模I的導(dǎo)向柱12側(cè)壁與凸模I的階梯孔11底面為圓滑過渡，加熱墊3的內(nèi)孔21側(cè)壁與其下端面為圓滑過渡。
[0020]另外，加熱墊3的上端面可以與凸模I階梯孔11的上端面相平，如圖1和圖2所示，這樣節(jié)省加熱墊3的材料，減輕加熱墊3的重量，降低翻邊后提升加熱墊3所需能耗。也可以如圖5所示，加熱墊3的上端面與導(dǎo)向柱12的上端面相平，這樣可以避免合模過程中導(dǎo)向柱12上的聚四氟乙烯管工件向外膨脹，使聚四氟乙烯管工件順暢地向下運(yùn)動(dòng)。在后者情況下，電加熱元件31僅設(shè)置在加熱墊3的內(nèi)底部，另外由于電加熱元件13設(shè)置于導(dǎo)向柱12的內(nèi)底部，這是為了避免聚四氟乙烯管工件的無需翻邊處產(chǎn)生變形。電加熱元件13、31可以是電阻絲。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯管翻邊模具，其特征在于:包括凸模、凹模和加熱墊；所述凸模上表面設(shè)有階梯孔，階梯孔的中心設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的外徑直徑與聚四氟乙烯管工件的內(nèi)徑相等，導(dǎo)向柱的內(nèi)底部設(shè)有電加熱元件；加熱墊為環(huán)形，內(nèi)有電加熱元件，加熱墊穿過導(dǎo)向柱可拆卸地卡合在階梯孔的階梯上，加熱墊的內(nèi)孔直徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱墊的下底面與凸模階梯孔的內(nèi)底面之間的距離與聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度相等；所述凹模為具有內(nèi)孔的筒形結(jié)構(gòu)，凹模的內(nèi)孔與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合，凹模的壁厚與聚四氟乙烯管工件的壁厚相等。
2.如權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯管翻邊模具，其特征在于:所述凸模的導(dǎo)向柱側(cè)壁與凸模的階梯孔底面為圓滑過渡。
3.如權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯管翻邊模具，其特征在于:所述加熱墊的內(nèi)孔側(cè)壁與其下端面為圓滑過渡。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的聚四氟乙烯管翻邊模具，其特征在于:所述加熱墊的上端面與所述凸模階梯孔的上端面相平。
5.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的聚四氟乙烯管翻邊模具，其特征在于:所述加熱墊的上端面與所述導(dǎo)向柱的上端面相平；且僅在加熱墊的底部設(shè)置所述電加熱元件。
【文檔編號(hào)】B29C57/00GK203937185SQ201420300162
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】符建明, 顧玉良, 符振華 申請(qǐng)人:江陰市江南氟塑有限公司