高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于閥座襯套制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。所述的基座上設(shè)有相互平行設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸上連接有能驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間設(shè)有能使主動(dòng)軸帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的主動(dòng)軸上設(shè)有第一成型輪體，所述的從動(dòng)軸上設(shè)有第二成型輪體，所述的第一成型輪體和第二成型輪體相鄰設(shè)置且在第一成型輪體和第二成型輪體之間形成用于使圓筒狀坯料的端部形成外翻的翻沿的成型間隙。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)﹂y座襯套預(yù)成型。2、操作簡(jiǎn)單，便于員工使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥座襯套制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]閥座是閥門(mén)內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關(guān)位置，并構(gòu)成密封副。一般閥座直徑即為閥門(mén)最大流通直徑。比如說(shuō)蝶閥的閥座材質(zhì)非常廣泛，各類(lèi)橡膠，塑料，金屬材料均可作為閥座材質(zhì)，例如:EPDM，NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE等等。閥座襯套是組成閥座主要部件，現(xiàn)在有技術(shù)中，閥座襯套一般采用圓筒形原料通過(guò)車(chē)床車(chē)削后成型，這樣制作不僅制造成本較高，更浪費(fèi)的社會(huì)資源，不符合節(jié)能環(huán)保的理念。因此，需要一種節(jié)能環(huán)保，不浪費(fèi)社會(huì)資源的閥座襯套加工工藝，但現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有適用于該工藝的能夠?qū)﹂y座襯套預(yù)成型的加工設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)﹂y座襯套預(yù)成型的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，包括基座，其特征在于，所述的基座上設(shè)有相互平行設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸上連接有能驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間設(shè)有能使主動(dòng)軸帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的主動(dòng)軸上設(shè)有第一成型輪體，所述的從動(dòng)軸上設(shè)有第二成型輪體，所述的第一成型輪體和第二成型輪體相鄰設(shè)置且在第一成型輪體和第二成型輪體之間形成用于使圓筒狀坯料的端部形成外翻的翻沿的成型間隙。
[0005]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在主動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪和固定在從動(dòng)軸上的從動(dòng)齒輪，所述的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。
[0006]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸結(jié)構(gòu)與主動(dòng)軸相連，所述的基座固定在機(jī)架上。本實(shí)施例中聯(lián)軸結(jié)構(gòu)包括固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的第一法蘭盤(pán)和固定在主動(dòng)軸一端的第二法蘭盤(pán)，所述的第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)固連。
[0007]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的基座上設(shè)有能調(diào)整主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的間距從而改變所述成型間隙的尺寸的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0008]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上的安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)座且調(diào)節(jié)座與安裝槽滑動(dòng)連接，所述的從動(dòng)軸穿設(shè)在調(diào)節(jié)座上且在從動(dòng)軸與調(diào)節(jié)座之間設(shè)有至少一個(gè)軸承，所述的基座上穿設(shè)有與基座螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的一端位于基座外且固定有轉(zhuǎn)柄，另一端位于基座內(nèi)且與調(diào)節(jié)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)施例中，主動(dòng)軸的兩端分別穿設(shè)有定位座，所述的定位座固定在安裝槽底部，在定位座與主動(dòng)軸之間分別設(shè)有軸承。
[0009]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的基座上設(shè)有位于第一成型輪體和第二成型輪體外側(cè)的翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0010]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括位于第一成型輪體和第二成型輪體外圍的擋板且當(dāng)翻沿成型至所需寬度時(shí)翻沿外端能與擋板接觸，所述的擋板與能夠帶動(dòng)擋板沿著第一成型輪體和第二成型輪體軸向移動(dòng)的軸向移位結(jié)構(gòu)相連。
[0011]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的軸向移位結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在基座上的調(diào)整螺栓，所述的調(diào)整螺栓分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸平行設(shè)置，所述的擋板固定在調(diào)整螺栓的一端，調(diào)整螺栓的另一端穿設(shè)在基座上且調(diào)整螺栓上螺紋連接有分別位于基座內(nèi)側(cè)和外側(cè)的調(diào)節(jié)螺母。
[0012]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的擋板上設(shè)有一個(gè)圓弧槽，且圓弧槽與第一成型輪體或第二成型輪體間隙配合；或者所述的擋板上設(shè)有兩個(gè)圓弧槽，且其中一個(gè)圓弧槽與第一成型輪體間隙配合，另一個(gè)圓弧槽與第二成型輪體間隙配合。
[0013]在上述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置中，所述的擋板外側(cè)設(shè)有能向所述成型間隙所在區(qū)域提供熱風(fēng)的加熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，加熱機(jī)構(gòu)包括熱吹風(fēng)器，在熱吹風(fēng)器上設(shè)有朝向所述成型間隙所在區(qū)域的出風(fēng)口。該熱吹風(fēng)器插于定位圈中且定位圈固定在定位桿上。在擋板上設(shè)有凸尖，所述的凸尖位于出風(fēng)口處。擋板能夠?qū)岽碉L(fēng)器吹出的熱風(fēng)進(jìn)行的導(dǎo)流，增強(qiáng)了熱風(fēng)到工件的熱度。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)﹂y座襯套預(yù)成型。2、操作簡(jiǎn)單，便于員工使用。3、加工精度高，有效的降低了不良品的產(chǎn)生。4、縮短了加工時(shí)間，有效的提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)產(chǎn)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的加工狀態(tài)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型提供的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，基座1、主動(dòng)軸11、從動(dòng)軸12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一成型輪體111、第二成型輪體121、成型間隙4、主動(dòng)齒輪31、從動(dòng)齒輪32、機(jī)架5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、第一法蘭盤(pán)211、第二法蘭盤(pán)212、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、安裝槽61、調(diào)節(jié)座62、軸承63、調(diào)節(jié)螺栓64、轉(zhuǎn)柄65、定位座I la、翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)7、擋板71、調(diào)整螺栓8、調(diào)節(jié)螺母81、圓弧槽72、加熱機(jī)構(gòu)9、熱吹風(fēng)器91、出風(fēng)口 92、定位圈93、定位桿94、凸尖71a。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-3所示,本高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置,包括基座I,基座I上設(shè)有相互平行設(shè)置的主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12，主動(dòng)軸11上連接有能驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12之間設(shè)有能使主動(dòng)軸11帶動(dòng)從動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，主動(dòng)軸11上設(shè)有第一成型輪體111，從動(dòng)軸12上設(shè)有第二成型輪體121，第一成型輪體111和第二成型輪體121相鄰設(shè)置且在第一成型輪體111和第二成型輪體121之間形成用于使圓筒狀坯料的端部形成外翻的翻沿的成型間隙4。
[0020]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括固定在主動(dòng)軸11上的主動(dòng)齒輪31和固定在從動(dòng)軸12上的從動(dòng)齒輪32，主動(dòng)齒輪31與從動(dòng)齒輪32相嚙合；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括固定在機(jī)架5上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21通過(guò)聯(lián)軸結(jié)構(gòu)與主動(dòng)軸11相連，基座I固定在機(jī)架5上。本實(shí)施例中聯(lián)軸結(jié)構(gòu)包括固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)21輸出軸上的第一法蘭盤(pán)211和固定在主動(dòng)軸11 一端的第二法蘭盤(pán)212，第一法蘭盤(pán)211和第二法蘭盤(pán)212固連。
[0021]基座I上設(shè)有能調(diào)整主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12之間的間距從而改變所述成型間隙的尺寸的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在基座I上的安裝槽61，在安裝槽61內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)座62且調(diào)節(jié)座62與安裝槽61滑動(dòng)連接，從動(dòng)軸12穿設(shè)在調(diào)節(jié)座62上且在從動(dòng)軸12與調(diào)節(jié)座62之間設(shè)有至少一個(gè)軸承63，基座I上穿設(shè)有與基座I螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓64，調(diào)節(jié)螺栓64的一端位于基座I外且固定有轉(zhuǎn)柄65，另一端位于基座I內(nèi)且與調(diào)節(jié)座62轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)施例中，主動(dòng)軸11的兩端分別穿設(shè)有定位座11a，定位座Ila固定在安裝槽61底部，在定位座Ila與主動(dòng)軸11之間分別設(shè)有軸承63。
[0022]基座I上設(shè)有位于第一成型輪體111和第二成型輪體121外側(cè)的翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)7，翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括位于第一成型輪體111和第二成型輪體121外圍的擋板71且當(dāng)翻沿成型至所需寬度時(shí)翻沿外端能與擋板71接觸，擋板71與能夠帶動(dòng)擋板71沿著第一成型輪體111和第二成型輪體121軸向移動(dòng)的軸向移位結(jié)構(gòu)相連。
[0023]軸向移位結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在基座I上的調(diào)整螺栓8，調(diào)整螺栓8分別與主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12平行設(shè)置，擋板71固定在調(diào)整螺栓8的一端，調(diào)整螺栓8的另一端穿設(shè)在基座I上且調(diào)整螺栓8上螺紋連接有分別位于基座I內(nèi)側(cè)和外側(cè)的調(diào)節(jié)螺母81，擋板71上設(shè)有一個(gè)圓弧槽72，且圓弧槽72與第一成型輪體111或第二成型輪體121間隙配合；或者擋板71上設(shè)有兩個(gè)圓弧槽72，且其中一個(gè)圓弧槽72與第一成型輪體111間隙配合，另一個(gè)圓弧槽72與第二成型輪體121間隙配合，擋板71外側(cè)設(shè)有能向所述成型間隙所在區(qū)域提供熱風(fēng)的加熱機(jī)構(gòu)9。本實(shí)施例中，加熱機(jī)構(gòu)9包括熱吹風(fēng)器91，在熱吹風(fēng)器91上設(shè)有朝向所述成型間隙所在區(qū)域的出風(fēng)口 92。該熱吹風(fēng)器91插于定位圈93中且定位圈93固定在定位桿94上。在擋板71上設(shè)有凸尖71a，凸尖71a位于出風(fēng)口 92處。擋板71能夠?qū)岽碉L(fēng)器91吹出的熱風(fēng)進(jìn)行的導(dǎo)流，增強(qiáng)了熱風(fēng)到工件的熱度。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了基座1、主動(dòng)軸11、從動(dòng)軸12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一成型輪體111、第二成型輪體121、成型間隙4、主動(dòng)齒輪31、從動(dòng)齒輪32、機(jī)架5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、第一法蘭盤(pán)211、第二法蘭盤(pán)212、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、安裝槽61、調(diào)節(jié)座62、軸承63、調(diào)節(jié)螺栓64、轉(zhuǎn)柄65、定位座11a、翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)7、擋板71、調(diào)整螺栓8、調(diào)節(jié)螺母81、圓弧槽72、加熱機(jī)構(gòu)9、熱吹風(fēng)器91、出風(fēng)口 92、定位圈93、定位桿94、凸尖71a等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，包括基座(I)，其特征在于，所述的基座(I)上設(shè)有相互平行設(shè)置的主動(dòng)軸(11)和從動(dòng)軸(12)，所述的主動(dòng)軸(11)上連接有能驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述的主動(dòng)軸(11)和從動(dòng)軸(12)之間設(shè)有能使主動(dòng)軸(11)帶動(dòng)從動(dòng)軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),所述的主動(dòng)軸(11)上設(shè)有第一成型輪體(111),所述的從動(dòng)軸(12)上設(shè)有第二成型輪體(121)，所述的第一成型輪體(111)和第二成型輪體(121)相鄰設(shè)置且在第一成型輪體(111)和第二成型輪體(121)之間形成用于使圓筒狀坯料的端部形成外翻的翻沿的成型間隙(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括固定在主動(dòng)軸(11)上的主動(dòng)齒輪(31)和固定在從動(dòng)軸(12)上的從動(dòng)齒輪(32)，所述的主動(dòng)齒輪(31)與從動(dòng)齒輪(32)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括固定在機(jī)架(5)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)通過(guò)聯(lián)軸結(jié)構(gòu)與主動(dòng)軸(11)相連，所述的基座(I)固定在機(jī)架(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的基座(I)上設(shè)有能調(diào)整主動(dòng)軸(11)和從動(dòng)軸(12)之間的間距從而改變所述成型間隙的尺寸的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在基座(I)上的安裝槽(61)，在安裝槽(61)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)座(62)且調(diào)節(jié)座(62)與安裝槽￠1)滑動(dòng)連接，所述的從動(dòng)軸(12)穿設(shè)在調(diào)節(jié)座￠2)上且在從動(dòng)軸(12)與調(diào)節(jié)座￠2)之間設(shè)有至少一個(gè)軸承(63)，所述的基座(I)上穿設(shè)有與基座(I)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓(64)，所述的調(diào)節(jié)螺栓￠4)的一端位于基座(I)外且固定有轉(zhuǎn)柄(65)，另一端位于基座(I)內(nèi)且與調(diào)節(jié)座￠2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的基座(I)上設(shè)有位于第一成型輪體(111)和第二成型輪體(121)外側(cè)的翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)⑵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的翻沿寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)包括位于第一成型輪體(111)和第二成型輪體(121)外圍的擋板(71)且當(dāng)翻沿成型至所需寬度時(shí)翻沿外端能與擋板(71)接觸，所述的擋板(71)與能夠帶動(dòng)擋板(71)沿著第一成型輪體(111)和第二成型輪體(121)軸向移動(dòng)的軸向移位結(jié)構(gòu)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的軸向移位結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在基座(I)上的調(diào)整螺栓(8)，所述的調(diào)整螺栓(8)分別與主動(dòng)軸(11)和從動(dòng)軸(12)平行設(shè)置，所述的擋板(71)固定在調(diào)整螺栓(8)的一端，調(diào)整螺栓(8)的另一端穿設(shè)在基座(I)上且調(diào)整螺栓(8)上螺紋連接有分別位于基座(I)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的調(diào)節(jié)螺母(81)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的擋板(71)上設(shè)有一個(gè)圓弧槽(72)，且圓弧槽(72)與第一成型輪體(111)或第二成型輪體(121)間隙配合；或者所述的擋板(71)上設(shè)有兩個(gè)圓弧槽(72)，且其中一個(gè)圓弧槽(72)與第一成型輪體(111)間隙配合，另一個(gè)圓弧槽(72)與第二成型輪體(121)間隙配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫閥座襯套的預(yù)成型裝置，其特征在于，所述的擋板(71)外側(cè)設(shè)有能向所述成型間隙所在區(qū)域提供熱風(fēng)的加熱機(jī)構(gòu)(9)。
【文檔編號(hào)】B29C53/02GK203945673SQ201420307755
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】徐建華 申請(qǐng)人:德清三盛氟塑科技有限公司