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      一種橡膠制品去毛邊模具的制作方法

      文檔序號:4459237閱讀:2451來源:國知局
      一種橡膠制品去毛邊模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠制品去毛邊模具,包括上模板、下模板、切嘴結(jié)構(gòu)和型腔,該型腔對稱設(shè)置在上模板的下表面和下模板的上表面,在上模板的下表面和下模板的上表面分別形成緊貼該型腔的凹槽,凹槽的橫截面為梯形,凹槽扣合形成所述切嘴結(jié)構(gòu),解決了特殊橡膠材料橡膠制品冷凍去毛邊容易損壞產(chǎn)品的問題,提高橡膠制品的成型質(zhì)量,同時梯形切嘴結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠使冷凍后產(chǎn)品的毛邊快速被塑膠顆粒打掉,提高橡膠制品的生產(chǎn)效率。
      【專利說明】一種橡膠制品去毛邊模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于橡膠加工領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠制品去毛邊模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]將橡膠料放入模具,成型后開模,產(chǎn)品邊緣粘貼著廢棄的料邊,需要將產(chǎn)品周邊的料邊去掉。現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工修剪或手撕方式去除毛邊,耗費大量的人力資源,也加長了橡膠制品的加工流程。為了提高生產(chǎn)效率,冷凍去毛邊技術(shù)日益成熟,隨之而來的問題是在打毛邊的時候存在打壞產(chǎn)品的風險,尤其是針對一些如氟橡膠、硅橡膠、丙酸酯橡膠等特殊橡膠材料,在冷凍去毛邊環(huán)節(jié)打壞產(chǎn)品極大地增加了制造成本。在冷凍去毛邊橡膠模具中現(xiàn)有的切嘴結(jié)構(gòu)一般為三角形或者圓形,其被凍脆的要求較高,如果加強條件將毛邊打碎,產(chǎn)品可能被凍破;如果沒有切嘴結(jié)構(gòu)或者切嘴結(jié)構(gòu)為矩形,冷凍后將不能將產(chǎn)品的毛邊去除干凈,后續(xù)需要手工去除殘留的毛邊,效率低下。冷凍去毛邊凍壞打壞產(chǎn)品或者有殘留毛邊,造成廢品率上升浪費橡膠資源或生產(chǎn)效率降低,從而增加產(chǎn)品制造成本。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型目的是:提供一種適用于特殊橡膠材料冷凍去毛邊的橡膠制品去毛邊模具。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型包括上模板、下模板、切嘴結(jié)構(gòu)和型腔,該上模板與下模板采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝在一起,該型腔對稱設(shè)置在上模板的下表面和下模板的上表面,在上模板的下表面和下模板的上表面分別形成緊貼所述型腔的凹槽,該凹槽的橫截面為梯形,上下凹槽扣合形成切嘴結(jié)構(gòu),型腔的兩側(cè)設(shè)置所述切嘴結(jié)構(gòu),該型腔內(nèi)的橡膠料成型為橡膠產(chǎn)品,切嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)的橡膠料成型為毛邊,毛邊與橡膠產(chǎn)品一起成型形成半成品。凹槽靠近型腔的一個側(cè)面與模板的表面形成銳角,該銳角的范圍為15° -45°,該凹槽的底面寬度不小于3mm。由于截面積為梯形,一方面毛邊與橡膠產(chǎn)品接觸面積小而細,毛邊與橡膠產(chǎn)品易于分離,另一方面在冷凍后去毛邊時噴射塑膠顆粒的方向垂直于所述梯形較短底邊的那個平面,相比于三角坡面與圓球面更容易均勻受力,在冷凍后用噴射的塑膠料打碎毛邊而不容易將橡膠制品打壞,相比于矩形更容易去除干凈毛邊不帶殘留毛邊,最終達到快速有效去毛邊的目的。
      [0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型解決了特殊橡膠材料橡膠制品去毛邊模具成型的產(chǎn)品冷凍去毛邊容易損壞產(chǎn)品的問題,通過在緊貼型腔兩側(cè)設(shè)置梯形切嘴結(jié)構(gòu),減小毛邊與橡膠產(chǎn)品的接觸面積,梯形狀毛邊側(cè)面更容易在冷凍去毛邊時均勻受塑膠粒噴射的力,是一種結(jié)構(gòu)簡單,可以使用冷凍去毛邊的梯形切嘴結(jié)構(gòu)去除產(chǎn)品毛邊的模具。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
      [0007]圖1為本實用新型較佳實施例橡膠制品去毛邊模具的主視圖;
      [0008]圖2為本實用新型較佳實施例橡膠制品去毛邊模具的局部剖面圖;
      [0009]其中:1_上模板,2_下模板,3-切嘴結(jié)構(gòu),4_橡I父廣品。

      【具體實施方式】
      [0010]下面通過實施例進一步說明本實用新型,并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思,而做出的簡單變換,應(yīng)當在本實用新型所要求保護的范圍內(nèi)。
      [0011]以下結(jié)合附圖,具體說明本實用新型的構(gòu)思,以及在此構(gòu)思下的工作過程。
      [0012]實施例:請參閱圖1至圖2所示,為本實用新型較佳實施例橡膠制品去毛邊模具的主視圖和局部剖面圖,由圖中可清楚看出本實用新型包括上模板1、下模板2、切嘴結(jié)構(gòu)3和型腔,該上模板I與下模板2采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝在一起,該型腔對稱設(shè)置在上模板I的下表面和下模板2的上表面,在上模板I的下表面和下模板2的上表面分別形成緊貼所述型腔的凹槽,該凹槽的橫截面為梯形,上下凹槽扣合形成切嘴結(jié)構(gòu)3,型腔的兩側(cè)設(shè)置所述切嘴結(jié)構(gòu)3,切嘴結(jié)構(gòu)3優(yōu)先設(shè)置在距離型腔腔沿0.1mm處。該型腔內(nèi)的橡膠料成型為橡膠產(chǎn)品4,切嘴結(jié)構(gòu)3內(nèi)的橡膠料成型為毛邊,毛邊與橡膠產(chǎn)品4 一起成型形成半成品。凹槽靠近型腔的一個側(cè)面與模板的表面形成銳角,該銳角的角度優(yōu)選為30°,這樣既不造成工藝困難,又可以使毛邊和橡膠制品容易分離,該凹槽的底面寬度優(yōu)選為3_,這樣既可以節(jié)約橡膠料,又方便在冷凍后噴射塑膠粒打掉毛邊。由于截面積為梯形,一方面毛邊與橡膠產(chǎn)品4接觸面積小而細,毛邊與橡膠產(chǎn)品4易于分離,另一方面在冷凍后去毛邊時噴射塑膠顆粒的方向垂直于所述梯形較短底邊的那個平面,相比于三角坡面與圓球面更容易均勻受力,在冷凍后用噴射的塑膠料打碎毛邊而不容易將橡膠制品打壞,相比于矩形更容易去除干凈毛邊不帶殘留毛邊。
      [0013]本實用新型解決了特殊橡膠材料橡膠制品去毛邊模具成型的產(chǎn)品冷凍去毛邊容易損壞產(chǎn)品的問題,提高橡膠制品的成型質(zhì)量,同時梯形切嘴結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠使冷凍后產(chǎn)品的毛邊快速被塑膠顆粒打掉,提高橡膠制品的生產(chǎn)效率。
      [0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,不能因此拘限本實用新型的專利范圍,所以凡是運用到本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所為其簡易修飾或等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理落在本實用新型要求保護的專利范圍內(nèi),在此給予說明。
      【權(quán)利要求】
      1.一種橡膠制品去毛邊模具,包括上模板(I)、下模板(2)、切嘴結(jié)構(gòu)(3)和型腔,其特征在于:所述型腔對稱設(shè)置在所述上模板(I)的下表面和所述下模板(2)的上表面,在所述上模板(I)的下表面和所述下模板(2)的上表面分別形成緊貼所述型腔的凹槽,所述凹槽的橫截面為梯形,所述凹槽扣合形成所述切嘴結(jié)構(gòu)(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品去毛邊模具,其特征在于:所述凹槽靠近所述型腔的側(cè)面與所述上下模板的表面形成銳角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠制品去毛邊模具,其特征在于:所述銳角的范圍為15。-45。。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品去毛邊模具,其特征在于:所述凹槽的底面寬度不小于3mm ο
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品去毛邊模具,其特征在于:所述型腔內(nèi)的橡膠料成型為橡膠產(chǎn)品(4),所述切嘴結(jié)構(gòu)(3)內(nèi)的橡膠料成型為毛邊,所述毛邊與所述橡膠產(chǎn)品(4)一起成型形成半成品。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品去毛邊模具,其特征在于:所述型腔的兩側(cè)設(shè)置所述切嘴結(jié)構(gòu)(3)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品去毛邊模具,其特征在于:所述上模板(I)與所述下模板(2 )采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝在一起。
      【文檔編號】B29C37/02GK203973880SQ201420308283
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
      【發(fā)明者】唐正江 申請人:廈門翔邦高分子科技有限公司
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