筒形微孔迷宮滴灌帶及加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種筒形微孔迷宮滴灌帶及加工設(shè)備，由滴灌帶輸水通道和迷宮流道構(gòu)成，滴灌帶的輸水通道側(cè)面設(shè)置有填充毛線繩構(gòu)成的微孔迷宮流道，微孔迷宮流道相鄰輸水通道徑向均衡設(shè)置內(nèi)出水口，與內(nèi)出水口交錯(cuò)設(shè)置的外出水口延伸至滴灌帶的邊縫。在擠出滴灌帶輸水通道的同時(shí)，擠出模頭穿入兩根毛線繩作為筒形迷宮填充物，擠出的薄壁圓筒套在線繩外面，擠成內(nèi)外兩個(gè)8字型，外側(cè)的大8字型構(gòu)成滴灌帶輸水通道，內(nèi)側(cè)的小8字型將兩根線繩分別包裹在塑料薄膜中構(gòu)成筒形微孔迷宮。本實(shí)用新型可大幅提高防堵性能，簡(jiǎn)化滴灌系統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備，降低滴灌系統(tǒng)運(yùn)行能耗。需要改變滴灌帶灌水規(guī)格時(shí)，生產(chǎn)線硬件不需做任何改變，只選擇適當(dāng)直徑的毛線繩或出水口數(shù)量即可。
【專利說(shuō)明】筒形微孔迷宮滴灌帶及加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種筒形微孔迷宮滴灌帶及加工設(shè)備，尤其涉及一種適合大田作 物地埋應(yīng)用的滴灌帶及設(shè)備，屬于節(jié)水灌溉農(nóng)業(yè)裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前應(yīng)用在農(nóng)業(yè)微灌【技術(shù)領(lǐng)域】的灌溉用各種滴灌管、滴灌帶，都是在各滴水出口 前端設(shè)置一組迷宮，用來(lái)阻尼和銷減滴灌管/帶內(nèi)壓力，均衡各滴水出口的出水壓力和出 水量，從而保證滴灌管/帶在一定鋪設(shè)長(zhǎng)度內(nèi)各滴水出口的出水量基本一致。迷宮大致分 成兩類，一是單獨(dú)成型，然后鑲嵌在滴灌管/帶內(nèi)，或插接在滴灌管/帶外，二是與滴灌帶過(guò) 水通道同時(shí)成型。這類滴灌管/帶的滴水出口形狀只有圓孔形、矩孔形、切縫形、馬蹄形等 幾種，滴水出口通徑一般都不大于2毫米。
[0003] 由于滴灌管/帶鋪設(shè)在地面上時(shí)，灌溉水蒸發(fā)損失大、影響耕作、每年需要回收、 滴灌管/帶受日曬易老化、滴灌帶容易被大風(fēng)刮跑等問(wèn)題。所以現(xiàn)代農(nóng)業(yè)大力推廣地埋滴 灌技術(shù)，就是將滴灌管、滴灌帶埋設(shè)在地下使用。但將已有滴灌管、滴灌帶埋設(shè)在地下時(shí)，作 物根系的趨水性會(huì)使須根札進(jìn)滴灌管/帶的滴水出口；另外，在灌水間歇，滴灌管/帶外的 泥水在負(fù)壓作用下，會(huì)通過(guò)滴水出口回灌，將出水口或緊靠出口部分的迷宮堵死。由于迷宮 長(zhǎng)度一般為80?400毫米，迷宮銷減水壓作用已使末端水壓趨于零，再次灌水時(shí)，迷宮末 端水壓無(wú)法將堵死部分沖開，造成滴灌系統(tǒng)報(bào)廢?，F(xiàn)有滴灌管/帶存在的缺陷，成為阻礙地 埋滴灌技術(shù)發(fā)展的瓶頸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉的筒形微孔迷宮滴灌帶 及生產(chǎn)設(shè)備，以解決地埋滴灌管/帶阻塞出水口的問(wèn)題。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：這種筒形微孔迷宮滴灌帶，由滴灌帶輸水 通道和迷宮流道構(gòu)成，滴灌帶的輸水通道側(cè)面設(shè)置有填充毛線繩構(gòu)成的微孔迷宮流道，微 孔迷宮流道相鄰輸水通道徑向均衡設(shè)置內(nèi)出水口，與內(nèi)出水口交錯(cuò)設(shè)置的外出水口延伸至 滴灌帶的邊縫。
[0006] 所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，由滴灌帶擠出機(jī)和擠出機(jī)后續(xù)工位設(shè)置并 相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓輥和真空成型輪、分切刀、張緊輪及成品滴灌帶纏繞輥組成，在擠出模頭與分 流梭一體的模芯沿軸心線設(shè)置一個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)置隔離管，擠出模頭前工位設(shè)置阻尼線 軸放出的兩根毛線繩作為筒形迷宮填充物穿過(guò)隔離管，插在真空成型輪外徑表面沿圓周方 向設(shè)置的兩條迷宮成型環(huán)形凹槽內(nèi)；
[0007] 所述的真空成型輪外徑表面沿圓周方向設(shè)置兩條迷宮成型環(huán)形凹槽，在迷宮成型 環(huán)形凹槽兩側(cè)，沿圓周順軸向設(shè)置有多組對(duì)應(yīng)的內(nèi)出水口成型凹槽、在迷宮成型環(huán)形凹槽 內(nèi)側(cè)，沿圓周順軸向，與兩個(gè)內(nèi)出水口成型凹槽交錯(cuò)設(shè)置有外出水口成型凹槽。
[0008] 所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，所述的真空成型輪迷宮凹槽、內(nèi)出水口凹 槽、外出水口凹槽底面設(shè)置直徑0. 5?0. 6mm的真空抽氣孔。
[0009] 所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，所述的真空成型輪設(shè)置軸承支撐套在成型 輪固定環(huán)上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)真空成型輪轉(zhuǎn)動(dòng)，真空成型輪固定環(huán)外徑表面沿軸 向設(shè)置矩形真空室，真空室與真空抽氣管連接，真空抽氣管與真空泵連接。
[0010] 所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，所述的阻尼線軸與擠出模頭隔離管之間設(shè) 置有導(dǎo)向輪組定位。
[0011] 所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，所述的分切刀后續(xù)工位設(shè)置有張緊輪，分 切后的滴灌帶繞過(guò)張緊輪A和B，浸入冷卻水箱，進(jìn)一步冷卻后，再繞過(guò)張緊輪C，纏繞到纏 繞機(jī)的纏繞輥上，完成滴灌帶加工過(guò)程。
[0012] 本實(shí)用新型筒形微孔迷宮滴灌帶的技術(shù)進(jìn)步效果在于：
[0013] 1、大幅提高防堵性能，毛線繩構(gòu)成的微孔迷宮滲水空隙極小，作物須根無(wú)法札進(jìn) 微孔迷宮造成堵塞?？珊?jiǎn)化滴灌系統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備，降低滴灌系統(tǒng)運(yùn)行能耗。
[0014] 2、需要改變滴灌帶灌水規(guī)格時(shí)，生產(chǎn)線硬件不需做任何改變，只選擇適當(dāng)直徑的 毛線繩或出水口數(shù)量即可。
[0015] 3、灌水間歇，泥水在負(fù)壓作用下回灌將外出水口堵住時(shí)，因纖維空隙構(gòu)成的微孔 迷宮流程僅有幾毫米，重新灌水時(shí)，灌溉水壓力形成的內(nèi)外壓差及水表面張力形成的毛細(xì) 滲水雙重作用，也會(huì)將堵死部分沖開。
[0016] 本實(shí)用新型可以利用原有滴灌帶生產(chǎn)線，只需對(duì)真空定徑成型部分進(jìn)行簡(jiǎn)單改 裝，即可實(shí)施生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)方法示意圖
[0018] 圖2是圖1中的A-A剖面圖
[0019] 圖3是本實(shí)用新型筒型微孔迷宮滴灌帶主視圖
[0020] 圖4是圖3滴灌帶B-B剖面圖
[0021] 圖5本實(shí)用新型設(shè)備主視圖
[0022] 圖6圖5的A處放大圖
[0023] 圖7是本實(shí)用新型真空成型輪主視圖
[0024] 圖8是圖7中B處放大圖
[0025] 圖9是本實(shí)用新型導(dǎo)向輪組放大圖
[0026] 圖10真空成型輪C-C剖面圖
[0027] 圖中：1、主電機(jī)皮帶輪2、傳動(dòng)皮帶3、擠出機(jī)螺筒4、擠出機(jī)螺桿5、螺桿皮帶輪 6、上料斗7、阻尼線軸8、線繩9、導(dǎo)向輪組9-1導(dǎo)向輪軸9-2、滑動(dòng)軸套9-3、卡簧9-4、 導(dǎo)向輪9-5、導(dǎo)向輪軸支撐板10、隔離管11、擠出模頭12、模芯13、真空成型輪支撐箱 14、薄壁圓筒15、壓輥16、搖臂17、真空成型輪17-1、真空成型輪主軸17-2、平鍵17-3、 聯(lián)軸器17-4、傳動(dòng)盤17-5、旋轉(zhuǎn)成型輪17-6、環(huán)形冷卻水腔17-7、真空抽氣孔17-8、真空 室環(huán)形密封圈17-9、冷卻水腔環(huán)形密封圈17-10、真空室17-11、成型輪固定環(huán)17-12、真 空抽氣管17-13、成型輪固定環(huán)座17-14、軸承17-15、軸承隔套17-16、滴灌帶內(nèi)出水口成 型凹槽17-17、滴灌帶迷宮成型凹槽17-18、冷卻水進(jìn)水管17-19、滴灌帶外出水口成型凹 槽17-20、冷卻水出水管18、成型輪支座A 19、分切刀20、刀架21、成型后未分切的兩條滴 灌帶22、張緊輪A 23、張緊輪C24、張緊輪B 25、冷卻水箱26、滴灌帶26-1、滴灌帶粘合部 分26-2、滴灌帶輸水通道26-3、滴灌帶內(nèi)側(cè)出水口 26-4、滴灌帶外側(cè)出水口 27、滴灌帶纏 繞輥28、滴灌帶纏繞機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029] 本實(shí)用新型筒形微孔迷宮滴灌帶的技術(shù)關(guān)鍵是獨(dú)創(chuàng)了用毛線繩8作為微孔迷宮 流道的填充材料，借助于毛線繩的毛細(xì)作用，使灌溉水從滴灌帶輸水通道中的向外滲出。
[0030] 如圖3所示：筒形微孔迷宮滴灌帶26由滴灌帶輸水通道和迷宮流道構(gòu)成，滴灌帶 的輸水通道26-2側(cè)面設(shè)置有填充毛線繩8構(gòu)成的微孔迷宮流道，微孔迷宮流道相鄰輸水通 道徑向均衡設(shè)置內(nèi)出水口 26-3,與內(nèi)出水口交錯(cuò)設(shè)置的外出水口 26-4延伸至滴灌帶的邊 縫。
[0031] 圖1所示本實(shí)用新型筒形微孔迷宮滴灌帶的加工方法：在擠出滴灌帶輸水通道的 同時(shí)，擠出模頭11穿入兩根毛線繩8作為筒形微孔迷宮填充物，擠出的薄壁圓筒14套在線 繩外面，擠成內(nèi)外兩個(gè)8字型，外側(cè)的大8字型構(gòu)成滴灌帶輸水通道26-3,內(nèi)側(cè)的小8字型 將兩根線繩8分別包裹在塑料薄膜中構(gòu)成筒形微孔迷宮；塑料薄膜以半熔融狀態(tài)拉伸時(shí)， 被真空成型輪17和壓輥15的擠壓力將薄膜部分粘合，同時(shí)靠真空抽吸，在粘合面26-1上 將筒形微孔迷宮的內(nèi)出水口 26-3和外出水口 26-4抽吸成型；再經(jīng)過(guò)分切刀19剖切，分成 兩條單邊由線繩8構(gòu)成筒形微孔迷宮的滴灌帶。
[0032] 圖5所示本實(shí)用新型筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，由滴灌帶擠出機(jī)和擠出機(jī) 后續(xù)工位設(shè)置并相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓輥15和真空成型輪17、分切刀19、張緊輪及成品滴灌帶纏繞 輥27組成。圖6所示，在擠出模頭11與分流梭一體的模芯12沿軸心線設(shè)置一個(gè)通孔，通 孔內(nèi)設(shè)置隔離管10,擠出模頭前工位設(shè)置阻尼線軸7放出的兩根毛線繩8作為筒形迷宮填 充物穿過(guò)隔離管，插在真空成型輪外徑表面17-5沿圓周方向設(shè)置的兩條迷宮成型環(huán)形凹 槽17-17內(nèi)；
[0033] 阻尼線軸7與擠出模頭隔離管10之間設(shè)置有導(dǎo)向輪組9定位，圖9所示導(dǎo)向輪組 9由設(shè)置于導(dǎo)向輪軸支撐板9-5上的導(dǎo)向輪軸9-1、滑動(dòng)軸套9-2、和導(dǎo)向輪9-4組成。
[0034] 所述的分切刀19后續(xù)工位設(shè)置有張緊輪，分切后的滴灌帶繞過(guò)張緊輪A和B，浸 入冷卻水箱25,進(jìn)一步冷卻后，再繞過(guò)張緊輪C，纏繞到纏繞機(jī)的纏繞輥27上，完成滴灌帶 加工過(guò)程。如圖5所示。
[0035] 圖7所示，真空成型輪17的外徑表面17-5沿圓周方向設(shè)置兩條迷宮成型環(huán)形凹 槽17-17,在迷宮成型環(huán)形凹槽兩側(cè)，沿圓周順軸向設(shè)置有多組對(duì)應(yīng)的內(nèi)出水口成型凹槽 17-16、在迷宮成型環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)，沿圓周順軸向，與兩個(gè)內(nèi)出水口成型凹槽交錯(cuò)設(shè)置有外 出水口成型凹槽17-19。
[0036] 圖8所示，上述的真空成型輪迷宮凹槽17-17、內(nèi)出水口凹槽17-16、外出水口凹槽 17-19底面設(shè)置直徑0. 5?0. 6mm的真空抽氣孔17-7。
[0037] 圖10所示，真空成型輪設(shè)置軸承17-14支撐套在成型輪固定環(huán)17-11上，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器17-3帶動(dòng)真空成型輪轉(zhuǎn)動(dòng)，真空成型輪固定環(huán)17-11外徑表面沿軸向設(shè)置矩 形真空室17-10,真空室與真空抽氣管17-12連接，真空抽氣管與真空泵連接。
[0038] 本實(shí)用新型作為微孔迷宮使用的填充物毛線繩8可使用任何化纖材料產(chǎn)品，通過(guò) 選擇毛線繩8的粗細(xì)，筒形微孔迷宮內(nèi)外出水口的寬窄以及出水口間隔距離，可以調(diào)整滴 灌帶的出水量。
[0039] 上述描述僅作為本實(shí)用新型筒形微孔迷宮滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備幾種可實(shí)施的技術(shù)方 案提出，不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
【權(quán)利要求】
1. 筒形微孔迷宮滴灌帶，由滴灌帶輸水通道和迷宮流道構(gòu)成，其特征包括：滴灌帶的 輸水通道（26-2)側(cè)面設(shè)置有填充毛線繩（8)構(gòu)成的微孔迷宮流道，微孔迷宮流道相鄰輸水 通道徑向均衡設(shè)置內(nèi)出水口（26-3)，與內(nèi)出水口交錯(cuò)設(shè)置的外出水口（26-4)延伸至滴灌 帶的邊縫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，由滴灌帶擠出機(jī)和擠出機(jī)后 續(xù)工位設(shè)置并相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓輥（15)和真空成型輪（17)、分切刀（19)、張緊輪及成品滴灌帶 纏繞輥（27)組成，其特征在于：在擠出模頭（11)與分流梭一體的模芯（12)沿軸心線設(shè)置 一個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)置隔離管（10)，擠出模頭前工位設(shè)置阻尼線軸（7)放出的兩根毛線繩 (8)作為筒形迷宮填充物穿過(guò)隔離管，插在真空成型輪外徑表面（17-5)沿圓周方向設(shè)置的 兩條迷宮成型環(huán)形凹槽（17-17)內(nèi)； 所述的真空成型輪外徑表面（17-5)沿圓周方向設(shè)置兩條迷宮成型環(huán)形凹槽（17-17)， 在迷宮成型環(huán)形凹槽兩側(cè)，沿圓周順軸向設(shè)置有多組對(duì)應(yīng)的內(nèi)出水口成型凹槽（17-16)、在 迷宮成型環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)，沿圓周順軸向，與兩個(gè)內(nèi)出水口成型凹槽交錯(cuò)設(shè)置有外出水口成 型凹槽（17-19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，其特征在于：所述的真空 成型輪迷宮凹槽（17-17)、內(nèi)出水口凹槽（17-16)、外出水口凹槽（17-19)底面設(shè)置直徑 0· 5?0· 6mm的真空抽氣孔（17-7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，其特征在于：所述的真空成 型輪設(shè)置軸承（17-14)支撐套在成型輪固定環(huán)（17-11)上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器（17-3)帶 動(dòng)真空成型輪轉(zhuǎn)動(dòng)，真空成型輪固定環(huán)（17-11)外徑表面沿軸向設(shè)置矩形真空室（17-10)， 真空室與真空抽氣管（17-12)連接，真空抽氣管與真空泵連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，其特征在于：所述的阻尼線 軸⑵與擠出模頭隔離管（10)之間設(shè)置有導(dǎo)向輪組（9)定位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設(shè)備，其特征在于：所述的分切刀 (19)后續(xù)工位設(shè)置有張緊輪，分切后的滴灌帶繞過(guò)張緊輪A和B，浸入冷卻水箱（25)，進(jìn)一 步冷卻后，再繞過(guò)張緊輪C，纏繞到纏繞機(jī)的纏繞輥（27)上，完成滴灌帶加工過(guò)程。
【文檔編號(hào)】B29D23/00GK203872707SQ201420316412
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】崔建偉 申請(qǐng)人:河北雨燕灌溉設(shè)備有限公司