一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)。包括與定模型芯(18)、動(dòng)模型芯(19)共同構(gòu)成注塑模具的模腔的行位(10)，還設(shè)有用于限定所述行位(10)在注塑模具中位置的鏟機(jī)(8)、可帶動(dòng)所述鏟機(jī)(8)運(yùn)動(dòng)以解除其對(duì)所述行位(10)在注塑模具中的位置限定的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(22)，以及可帶動(dòng)所述行位(10)使其遠(yuǎn)離注塑模具的模腔的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)。使得注塑模具中的鏟機(jī)以及行位能夠在這些動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下調(diào)整，使行位與成型后的產(chǎn)品脫離倒扣，與傳統(tǒng)的人工開(kāi)模取出行位的方式相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了注塑模具內(nèi)機(jī)械式操作，并能夠減少注塑過(guò)程中一次開(kāi)模，有效的縮短了注塑周期，提高了注塑過(guò)程生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種模內(nèi)層壓注塑模具的行位脫模機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具一般由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]模具的結(jié)構(gòu)雖然根據(jù)塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型等不同而千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的，即主要由澆注系統(tǒng)、成型零件、排氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、和頂出系統(tǒng)組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分；澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
[0004]為了增強(qiáng)和/或改變產(chǎn)品的外觀，提高柔軟觸感和質(zhì)地，通常需要在堅(jiān)硬形態(tài)的塑料制品外表面添加一覆蓋薄層，如織物、毯層、布、人造革(PVC皮)、真皮等。傳統(tǒng)的添加外覆蓋層的工藝是先通過(guò)模具成型塑料件，再采用粘接劑將覆蓋層黏附在塑料件的表面上。這種方法不僅存在粘接劑的空氣污染問(wèn)題，而且還存在工序多、成本高、黏附不緊密等不足。
[0005]模內(nèi)層壓成型工藝是一種新型注塑成型工藝。在模內(nèi)層壓工藝中，模具合模前，將布、人造革(PVC皮)或真皮、地毯條等層壓材料放入模具型腔內(nèi)(一般掛在動(dòng)模部分)，進(jìn)行模具合模，然后進(jìn)行注塑、保壓和冷卻，由于塑料熔體在成型中與層壓材料接觸并熔合在一起，這樣層壓材料便牢固地附著在塑料成型制品的表面，從而得到外表是皮或布等層壓材料、里面是塑料的新型注塑產(chǎn)品。由于在模腔內(nèi)放入了層壓材料，必須以較低的壓力(1.5?40bar)、較慢的速度穩(wěn)定地注入模具(尤其是熔體開(kāi)始進(jìn)入模腔時(shí))，以避免層壓材料的損壞或滑移，因此也成為低壓注塑。
[0006]模內(nèi)層壓工藝只需一次成型，因而具有很高的加工效率，并可節(jié)省高達(dá)15%?30%的成本，屬于環(huán)保型工藝，在模內(nèi)貼合的過(guò)程中不需要添加任何粘接劑，使用中不會(huì)釋放揮發(fā)性溶劑；模內(nèi)層壓后的表面裝飾層能夠與模塑件之間產(chǎn)生很強(qiáng)的黏附力，使用中決不會(huì)脫落或開(kāi)裂，并具有很好的表面耐磨性。
[0007]其與常規(guī)注塑不同之處在于分型面、進(jìn)膠、動(dòng)模行位、掛布針及彈針的設(shè)計(jì)。在注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，常見(jiàn)脫離產(chǎn)品倒扣的機(jī)構(gòu)有機(jī)械行位、斜頂、斜彈等，模具的行位機(jī)構(gòu)是指能夠獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動(dòng)作來(lái)拖出產(chǎn)品倒扣，低陷等位置的機(jī)構(gòu)。對(duì)于傳統(tǒng)的注塑模具，在注塑完成后需要將行位從模具中取出，然后從模具中拿出產(chǎn)品，當(dāng)合模狀態(tài)保壓的時(shí)候產(chǎn)品脫倒扣時(shí)十分困難，往往需要增加一次開(kāi)模，將行位頂出，之后再實(shí)現(xiàn)脫模獲取產(chǎn)品，導(dǎo)致開(kāi)模動(dòng)作及過(guò)程十分繁瑣，而且還極大的延長(zhǎng)了注塑周期，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種利用機(jī)械動(dòng)力實(shí)現(xiàn)低壓注塑模具行位脫模的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，包括與定模型芯、動(dòng)模型芯共同構(gòu)成注塑模具的模腔的行位，還設(shè)有用于限定所述行位在注塑模具中位置的鏟機(jī)、可帶動(dòng)所述鏟機(jī)運(yùn)動(dòng)以解除其對(duì)所述行位在注塑模具中的位置限定的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，以及可帶動(dòng)所述行位使其遠(yuǎn)離注塑模具的模腔的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0010]對(duì)于上述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，作為一種可選的方案，所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述鏟機(jī)運(yùn)動(dòng)的鏟機(jī)油缸，所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述行位運(yùn)動(dòng)的行位油缸，所述的鏟機(jī)固定在所述鏟機(jī)油缸的油缸桿上，所述的行位固定在所述的行位油缸的油缸推桿上。
[0011 ] 對(duì)于上述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，作為一種可選的方案，所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述鏟機(jī)運(yùn)動(dòng)的鏟機(jī)氣缸，所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述行位運(yùn)動(dòng)的行位氣缸，所述的鏟機(jī)固定在所述的鏟機(jī)氣缸的推動(dòng)桿上，所述的行位固定在所述的行位氣缸的氣缸推動(dòng)桿上。
[0012]一種具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括構(gòu)成注塑模具型腔的型芯和行位，以及通向注塑模具型腔內(nèi)的澆注系統(tǒng)，所述的型芯包括定模型芯和動(dòng)模型芯，還設(shè)有用于限定所述行位在注塑模具中位置的鏟機(jī)、可帶動(dòng)所述鏟機(jī)運(yùn)動(dòng)以解除其對(duì)所述行位在注塑模具中的位置限定的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，以及可帶動(dòng)所述行位使其遠(yuǎn)離注塑模具的模腔的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0013]對(duì)于上述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，作為一種可選的方案，所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述伊機(jī)運(yùn)動(dòng)的纟產(chǎn)機(jī)油缸，所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述行位運(yùn)動(dòng)的行位油缸，所述的鏟機(jī)固定在所述鏟機(jī)油缸的油缸桿上，所述的行位固定在所述的行位油缸的油缸推桿上。
[0014]對(duì)于上述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，作為進(jìn)一步的設(shè)置，還設(shè)有行位脫?？祝龅男形缓蜕鲜龅男形挥透自O(shè)置在所述的行位脫?？字?。
[0015]對(duì)于上述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，作為一種可選的方案，所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述鏟機(jī)的鏟機(jī)氣缸，所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)所述行位運(yùn)動(dòng)的行位氣缸，所述的鏟機(jī)固定在所述的鏟機(jī)氣缸的推動(dòng)桿上，所述的行位固定在所述的行位氣缸的氣缸推動(dòng)桿上。
[0016]對(duì)于上述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，作為進(jìn)一步的設(shè)置，同樣的設(shè)有行位脫?？祝龅男形缓蜕鲜龅男形粴飧自O(shè)置在所述的行位脫?？字?。
[0017]對(duì)于上述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，作為針對(duì)行位脫?？椎倪M(jìn)一步設(shè)置，在所述的行位脫?？滋庍€設(shè)有限位塊。
[0018]對(duì)于上述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，作為針對(duì)型芯的進(jìn)一步的設(shè)置，所述的定模型芯和動(dòng)模型芯設(shè)置在定模板與動(dòng)模板之間，所述的鏟機(jī)和所述的鏟機(jī)油缸設(shè)置在所述的定模板中。
[0019]使用本實(shí)用新型注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)具有以下有益效果:本實(shí)用新型由于提供了一種機(jī)械式的行位脫模機(jī)構(gòu)，采用移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑模具中的鏟機(jī)以及行位的位置調(diào)整，通過(guò)液壓油缸或者氣缸相應(yīng)的與鏟機(jī)或者行位連接，使得注塑模具中的鏟機(jī)以及行位能夠在這些動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，調(diào)整鏟機(jī)位置，使行位與成型后的產(chǎn)品脫離倒扣，實(shí)現(xiàn)了保壓合模狀態(tài)下脫模，與傳統(tǒng)的人工開(kāi)模取出行位的方式相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了注塑模具內(nèi)的機(jī)械式操作，更重要的是，由于本實(shí)用新型是在合模保壓狀態(tài)下利用機(jī)械結(jié)構(gòu)讓位使行位脫模，故其能夠減少注塑過(guò)程中一次開(kāi)模(即不需要為了取出行位而單獨(dú)開(kāi)模)，這就有效的縮短了注塑周期，極大的提高了注塑過(guò)程生產(chǎn)效率。
[0020]本實(shí)用新型還提供一種具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，采用機(jī)械式的行位脫模機(jī)構(gòu)，使得該注塑模具實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式行位脫模，因其減少了注塑過(guò)程中一次開(kāi)模，故有效的縮短了注塑周期，極大的提高了注塑過(guò)程生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型提供的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型提供的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具中的鏟機(jī)解除對(duì)行位的位置限定后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，其第一種實(shí)施例參考圖1-圖2，其包括行位10、鏟機(jī)
8、鏟機(jī)油缸6和行位油缸14，其中，在使用時(shí)行位10與注塑模具的型芯(包括動(dòng)模型芯18和定模型芯19)共同構(gòu)成注塑模具的型腔，放置在注塑模具內(nèi)部，鏟機(jī)8作為限定行位10在注塑模具中的位置的部件，可以選擇性的設(shè)置在注塑模具內(nèi)不同的位置，鏟機(jī)8固定在鏟機(jī)油缸6的油缸桿上，鏟機(jī)油缸6帶動(dòng)鏟機(jī)8運(yùn)動(dòng)，可解除鏟機(jī)8對(duì)行位10在注塑模具中的位置限定，或者推動(dòng)行位10使其到達(dá)合適的位置以限定行位10在注塑模具中的位置。行位10與行位油缸14的油缸推桿上，行位油缸14帶動(dòng)行位10進(jìn)入到達(dá)注塑模具中的合適位置，使其與型芯共同組成注塑模具的型腔，或者帶動(dòng)行位10使其退出注塑模具，使得注塑模具型腔中已經(jīng)冷卻的產(chǎn)品能夠被頂出注塑模具，之后再將行位10推送至注塑模具中的合適位置，即可開(kāi)始進(jìn)行下一次的注塑成型周期。
[0027]使用上述實(shí)施例一中的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，如圖3所示，在該實(shí)施例中，具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括面板1、隔熱板2、熱流道板3、頂出底板4、型芯、澆注系統(tǒng)和行位10，型芯設(shè)置在面板I下方，型芯包括定模型芯18和動(dòng)模型芯19，在定模型芯18和面板I之間設(shè)有定模板5,可用于固定定模型芯18,在定模板5與面板I之間設(shè)有頂出底板4，在注塑成型之后，待產(chǎn)品冷卻，通過(guò)頂出底板4將模具中的產(chǎn)品從中頂出；在頂出底板4與面板I之間還設(shè)有熱流道板3，在熱流道板3與面板I之間設(shè)有隔熱板2。
[0028]定模型芯18、動(dòng)模型芯19以及行位10構(gòu)成所要澆注的塑料制品11的型腔，澆注系統(tǒng)從熱流道板3延伸至注塑模具的型腔內(nèi)。如果需要，在該注塑模具中還設(shè)有直頂7，與動(dòng)模型芯19、定模型芯18以及行位10共同構(gòu)成塑料制品11的型腔。
[0029]上述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具中，在定模板5中設(shè)有鏟機(jī)8，用于限定行位在注塑模具中的位置，鏟機(jī)8與鏟機(jī)油缸6的油缸桿上，鏟機(jī)8在鏟機(jī)油缸6的帶動(dòng)下解除或施加該限定。
[0030]在該注塑模具中還設(shè)有行位脫?？?1，行位10和行位油缸14均設(shè)置在脫?？?1內(nèi)，行位10與行位油缸14的油缸推桿連接，并在行位油缸14的帶動(dòng)下，沿行位脫?？?1遠(yuǎn)離注塑模具的型腔，使其與成型后的產(chǎn)品脫離，實(shí)現(xiàn)保壓合模狀態(tài)下脫模；在行位10上，其位于型腔內(nèi)的部分還設(shè)有行位定位耐磨塊20，避免行位20在脫?？?1內(nèi)頻繁進(jìn)出時(shí)造成的注塑模具過(guò)度磨損。在行位10上，其與鏟機(jī)8接觸的部位設(shè)置一個(gè)行位耐磨塊9，防止鏟機(jī)8在其與行位10發(fā)生頻繁相對(duì)移動(dòng)的情況下導(dǎo)致行位10過(guò)度磨損。
[0031]在注塑模具的行位脫?？?1處還設(shè)有限位塊15，在行位脫?？?1中還設(shè)有油缸固定塊12和油缸介子13，用于使行位油缸14固定在行位脫模孔21內(nèi)，在行位脫?？?1還設(shè)有逼緊塊17，使得動(dòng)模型芯19與動(dòng)模板16等更好的配合。
[0032]在該實(shí)施例中，具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具的工作原理及過(guò)程如下，當(dāng)注塑模具完成注塑、保壓和冷卻后，在合模的狀態(tài)下(冷卻后不用開(kāi)模工序)，鏟機(jī)油缸6帶動(dòng)鏟機(jī)8 (收縮)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向圖1中鏟機(jī)8旁邊的箭頭方位所示，讓出空位，即得圖2，之后行位油缸114帶動(dòng)行位10朝向遠(yuǎn)離注塑模具型腔的方向移動(dòng)，如圖中行位旁邊的箭頭方向所示，使得行位10沿脫模方向脫離塑料制品11的倒扣，實(shí)現(xiàn)在保壓合模狀態(tài)下脫模的效果。最后對(duì)模具進(jìn)行開(kāi)模，通過(guò)帶動(dòng)頂出底板4，頂出產(chǎn)品，從而進(jìn)入下一個(gè)注塑成型周期，在此過(guò)程中，由于注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)的存在，使得注塑過(guò)程中在合模狀態(tài)保壓的時(shí)候減少了一次開(kāi)模，有效的縮短了注塑周期，提高了注塑效率。
[0033]本實(shí)用新型還存在第二種實(shí)施例，在該實(shí)施例中，注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，同樣包括行位10、纟產(chǎn)機(jī)8、纟產(chǎn)機(jī)氣缸和行位氣缸,其中,行位10與注塑模具的型芯(包括動(dòng)模型芯18和定模型芯19，必要時(shí)還包括直頂7)共同構(gòu)成注塑模具的型腔，放置在注塑模具內(nèi)部，鏟機(jī)8作為限定行位10在注塑模具中的位置的部件，可以選擇性的設(shè)置在注塑模具內(nèi)不同的位置，鏟機(jī)8固定在鏟機(jī)氣缸的推動(dòng)桿上，鏟機(jī)氣缸帶動(dòng)鏟機(jī)8運(yùn)動(dòng)，可解除鏟機(jī)8對(duì)行位10在注塑模具中的位置限定，或者推動(dòng)行位10使其到達(dá)合適的位置以限定行位10在注塑模具中的位置。行位10與行位氣缸的氣缸推動(dòng)桿上，行位氣缸帶動(dòng)行位10進(jìn)入到達(dá)注塑模具中的合適位置，使其與型芯共同組成注塑模具的型腔，或者帶動(dòng)行位10使其退出注塑模具，使得注塑模具型腔中已經(jīng)冷卻的產(chǎn)品能夠被頂出注塑模具，之后再將行位10推送至注塑模具中的合適位置，即可開(kāi)始進(jìn)行下一次的注塑成型周期。
[0034]使用實(shí)施例二中的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，該實(shí)施例可參考圖1以及圖2，在該實(shí)施例中，與實(shí)施例一中的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具相同的是，包括面板1、隔熱板2、熱流道板3、頂出底板4、型芯、澆注系統(tǒng)和行位10，型芯設(shè)置在面板I下方，型芯包括定模型芯18和動(dòng)模型芯19，在定模型芯18和面板I之間設(shè)有定模板5，可用于固定定模型芯18，在定模板5與面板I之間設(shè)有頂出底板4，在注塑成型之后，待產(chǎn)品冷卻，通過(guò)頂出底板4將模具中的產(chǎn)品從中頂出；在頂出底板4與面板I之間還設(shè)有熱流道板3，在熱流道板3與面板I之間設(shè)有隔熱板2。
[0035]定模型芯18、動(dòng)模型芯19以及行位10構(gòu)成所要澆注的塑料制品11的型腔，澆注系統(tǒng)從熱流道板3延伸至注塑模具的型腔內(nèi)。如果需要，在該注塑模具中還設(shè)有直頂7，與動(dòng)模型芯19、定模型芯18以及行位10共同構(gòu)成塑料制品11的型腔。
[0036]上述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具中，在定模板5中設(shè)有鏟機(jī)8，用于限定行位在注塑模具中的位置，與第一種實(shí)施例不同的是，鏟機(jī)8與鏟機(jī)氣缸的推動(dòng)桿連接，鏟機(jī)8在鏟機(jī)氣缸的帶動(dòng)下解除或施加該限定。
[0037]在該注塑模具中還設(shè)有行位脫?？?1，行位10和行位氣缸均設(shè)置在脫?？?1內(nèi)，行位10與行位氣缸的氣缸推動(dòng)桿連接，并在行位氣缸的帶動(dòng)下，沿行位脫?？?1遠(yuǎn)離注塑模具的型腔，使其與成型后的產(chǎn)品脫離，實(shí)現(xiàn)保壓合模狀態(tài)下脫模；行位10和行位氣缸均設(shè)置在脫?？?1內(nèi)，在行位10上，其位于型腔內(nèi)的部分還設(shè)有行位定位耐磨塊20，避免行位20在脫模孔21內(nèi)頻繁進(jìn)出時(shí)造成的注塑模具過(guò)度磨損。在行位10上，其與鏟機(jī)8接觸的部位設(shè)置一個(gè)行位耐磨塊9，防止鏟機(jī)8在其與行位10發(fā)生頻繁相對(duì)移動(dòng)的情況下導(dǎo)致行位10過(guò)度磨損。
[0038]在注塑模具的行位脫?？?1處還設(shè)有限位塊15，在行位脫?？?1中還設(shè)有氣缸固定塊，用于使行位氣缸固定在行位脫模孔21內(nèi)，在行位脫?？?1還設(shè)有逼緊塊17，使得動(dòng)模型芯19與動(dòng)模板16等更好的配合。
[0039]在該實(shí)施例中，具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具的工作原理及過(guò)程如下，當(dāng)注塑模具完成注塑、保壓和冷卻后，如圖3所示，在合模的狀態(tài)下(冷卻后不用開(kāi)模工序)，鏟機(jī)氣缸帶動(dòng)鏟機(jī)8 (收縮)運(yùn)動(dòng)，讓出空位，如圖4所示，之后行位氣缸帶動(dòng)行位10朝向遠(yuǎn)離注塑模具型腔的方向移動(dòng)，如圖中箭頭方向所示，使得行位10沿脫模方向脫離塑料制品11的倒扣，實(shí)現(xiàn)在保壓合模狀態(tài)下脫模的效果。最后對(duì)模具進(jìn)行開(kāi)模，通過(guò)帶動(dòng)頂出底板4，頂出產(chǎn)品，從而進(jìn)入下一個(gè)注塑成型周期，在此過(guò)程中，由于注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)的存在，使得注塑過(guò)程中在合模狀態(tài)保壓的時(shí)候減少了一次開(kāi)模，有效的縮短了注塑周期，提高了注塑效率。
[0040]本實(shí)用新型中，作為帶動(dòng)鏟機(jī)8運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)22，其除了可選擇性的使用鏟機(jī)油缸6或者鏟機(jī)氣缸之外，還可采用其它現(xiàn)有可選的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，例如電機(jī)、馬達(dá)等；同樣的作為帶動(dòng)行位10運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)23，其除了可選擇性的使用行位油缸14或者行位氣缸之外，同樣可采用其它現(xiàn)有可選的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，例如電機(jī)、馬達(dá)等。
[0041]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，包括與定模型芯(18)、動(dòng)模型芯(19)共同構(gòu)成注塑模具的模腔的行位(10)，其特征在于:還設(shè)有用于限定所述行位(10)在注塑模具中位置的鏟機(jī)(8)、可帶動(dòng)所述鏟機(jī)(8)運(yùn)動(dòng)以解除其對(duì)所述行位(10)在注塑模具中的位置限定的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(22)，以及可帶動(dòng)所述行位(10)使其遠(yuǎn)離注塑模具的模腔的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(22)包括帶動(dòng)所述伊機(jī)(8)運(yùn)動(dòng)的伊機(jī)油缸(6),所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)包括帶動(dòng)所述行位(10)運(yùn)動(dòng)的行位油缸(14)，所述的鏟機(jī)⑶固定在所述鏟機(jī)油缸(6)的油缸桿上，所述的行位(10)固定在所述的行位油缸(14)的油缸推桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(22)包括帶動(dòng)所述伊機(jī)(8)運(yùn)動(dòng)的伊機(jī)氣缸,所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)包括帶動(dòng)所述行位(10)運(yùn)動(dòng)的行位氣缸，所述的鏟機(jī)(8)固定在所述的鏟機(jī)氣缸的推動(dòng)桿上，所述的行位(10)固定在所述的行位氣缸的氣缸推動(dòng)桿上。
4.一種具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括構(gòu)成注塑模具型腔的型芯和行位(10)，以及通向注塑模具型腔內(nèi)的澆注系統(tǒng)，所述的型芯包括定模型芯(18)和動(dòng)模型芯(19)，其特征在于:還設(shè)有用于限定所述行位(10)在注塑模具中位置的鏟機(jī)(8)、可帶動(dòng)所述鏟機(jī)(8)運(yùn)動(dòng)以解除其對(duì)所述行位(10)在注塑模具中的位置限定的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(22)，以及可帶動(dòng)所述行位(10)使其遠(yuǎn)離注塑模具的模腔的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(22)包括帶動(dòng)所述鏟機(jī)(8)運(yùn)動(dòng)的鏟機(jī)油缸￠)，所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)包括帶動(dòng)所述行位(10)運(yùn)動(dòng)的行位油缸(14)，所述的鏟機(jī)⑶固定在所述鏟機(jī)油缸(6)的油缸桿上，所述的行位(10)固定在所述的行位油缸(14)的油缸推桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:還設(shè)有行位脫?？?21)，所述的行位(10)和行位油缸(14)設(shè)置在所述的行位脫模孔(21)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(22)包括帶動(dòng)所述伊機(jī)(8)的伊機(jī)氣缸,所述的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)包括帶動(dòng)所述行位(10)運(yùn)動(dòng)的行位氣缸，所述的鏟機(jī)(8)固定在所述的鏟機(jī)氣缸的推動(dòng)桿上，所述的行位(10)固定在所述的行位氣缸的氣缸推動(dòng)桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有行位脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:還設(shè)有行位脫模孔(21)，所述的行位(10)和行位氣缸設(shè)置在所述的行位脫模孔(21)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述的行位脫?？?21)處還設(shè)有限位塊(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑模具行位脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的定模型芯(18)和動(dòng)模型芯(19)設(shè)置在定模板(5)與動(dòng)模板(16)之間，所述的鏟機(jī)(8)和所述的鏟機(jī)油缸(6)設(shè)置在所述的定模板(5)中。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK203919603SQ201420330658
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】溫一彬, 蔡祥力, 于正云, 汪智勇, 周華民 申請(qǐng)人:群達(dá)模具(深圳)有限公司