吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有加溫芯軸，所述機(jī)架下端設(shè)置有連接座，連接座上設(shè)置有直線電機(jī)，直線電機(jī)的位置與加溫芯軸的位置相對(duì)應(yīng)，直線電機(jī)中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有與瓶坯相配合的剔坯導(dǎo)軌。本實(shí)用新型適用于吹瓶機(jī)。
【專利說(shuō)明】吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]吹瓶機(jī)在吹瓶前，需要先加熱瓶坯，瓶坯靠加溫芯軸在凸輪的作用下插緊及限位。偶爾有未插到位置的瓶坯，一旦進(jìn)入加溫?zé)粝?，在芯軸自轉(zhuǎn)的情況下會(huì)脫離加溫芯軸，打壞加熱燈管。傳統(tǒng)方式在瓶坯進(jìn)入加熱燈箱之前加一氣缸剔除，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架I上的連接板2，連接板2上設(shè)置有內(nèi)外氣缸3，內(nèi)外氣缸3分別連接內(nèi)剔坯導(dǎo)軌4和外剔坯導(dǎo)軌5，當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)工位有未插好的瓶坯時(shí)，這個(gè)工位所對(duì)應(yīng)的內(nèi)剔坯導(dǎo)軌4或外剔坯導(dǎo)軌5動(dòng)作，向上壓縮彈簧6，帶動(dòng)加溫芯軸向上動(dòng)作，未插好的瓶坯落下，由于各設(shè)備的產(chǎn)能不一，氣缸的速度不足以滿足所有設(shè)備的要求，且機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確性較高的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，并且能夠控制速度，易維護(hù)，壽命較長(zhǎng)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有加溫芯軸，所述機(jī)架下端設(shè)置有連接座，連接座上設(shè)置有直線電機(jī)，直線電機(jī)的位置與加溫芯軸的位置相對(duì)應(yīng)，直線電機(jī)中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有與瓶坯相配合的剔還導(dǎo)軌。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述剔坯導(dǎo)軌為頂端開(kāi)口的框型導(dǎo)軌，開(kāi)口的寬度與瓶坯瓶口的大小相對(duì)應(yīng)，開(kāi)口處設(shè)置有階梯狀的凹槽，凹槽與瓶坯瓶口螺紋相對(duì)應(yīng)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述直線電機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿活動(dòng)設(shè)置在連接座上，導(dǎo)向桿與剔坯導(dǎo)軌相連接。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述剔坯導(dǎo)軌為長(zhǎng)方形框型導(dǎo)軌。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:上述吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置由于設(shè)置了直線電機(jī)代替氣缸，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，所需加工的零件減少，降低了成本，同時(shí)，直線電機(jī)速度較快并且可控，能適應(yīng)各種產(chǎn)能的設(shè)備，行程可以控制，準(zhǔn)確性高，并且不會(huì)干涉下一個(gè)工位的瓶坯，壽命較長(zhǎng)，易維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是傳統(tǒng)的用氣缸卸坯的卸坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置不動(dòng)作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型所述的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置動(dòng)作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中:1、機(jī)架,2、連接板,3、內(nèi)外氣缸,4、內(nèi)剔還導(dǎo)軌,5、夕卜剔還導(dǎo)軌,6、彈簧。
[0013]圖2和圖3中:7、機(jī)架，8、加溫芯軸，9、連接座，10、直線電機(jī)，11、驅(qū)動(dòng)桿，12、剔坯導(dǎo)軌,13、凹槽,14、導(dǎo)向桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖2和圖3所示，吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，包括機(jī)架7，機(jī)架7上設(shè)置有加溫芯軸8，所述機(jī)架7下端設(shè)置有連接座9，連接座9上設(shè)置有直線電機(jī)10，直線電機(jī)10的位置與加溫芯軸8的位置相對(duì)應(yīng)，直線電機(jī)10中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿11，驅(qū)動(dòng)桿11上設(shè)置有與瓶還相配合的剔坯導(dǎo)軌12，所述剔坯導(dǎo)軌12為頂端開(kāi)口的長(zhǎng)方形框型導(dǎo)軌，開(kāi)口的寬度與瓶坯瓶口的大小相對(duì)應(yīng)，開(kāi)口處設(shè)置有階梯狀的凹槽13，凹槽13與瓶坯瓶口螺紋相對(duì)應(yīng)。直線電機(jī)10兩側(cè)分別設(shè)置有一根導(dǎo)向桿14，導(dǎo)向桿14活動(dòng)設(shè)置在連接座9上，導(dǎo)向桿14與剔坯導(dǎo)軌12相連接。
[0016]在使用時(shí)，當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)工位有未插好的瓶坯時(shí)，直線電機(jī)10動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)桿11向下動(dòng)作，帶動(dòng)剔坯導(dǎo)軌12向下，剔坯導(dǎo)軌12頂端的凹槽13帶動(dòng)瓶坯落下，完成卸坯，若未檢測(cè)到未插好的瓶坯時(shí)，直線電機(jī)10不動(dòng)作，瓶坯直接從剔坯導(dǎo)軌12中通過(guò)。本實(shí)用新型用直線電機(jī)10代替氣缸，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，所需加工的零件減少，降低了成本，同時(shí)，直線電機(jī)10速度較快并且可控，能適應(yīng)各種產(chǎn)能的設(shè)備，行程可以控制，準(zhǔn)確性高，并且不會(huì)干涉下一個(gè)工位的瓶坯，壽命較長(zhǎng)，易維護(hù)。
[0017]上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有加溫芯軸，其特征在于:所述機(jī)架下端設(shè)置有連接座，連接座上設(shè)置有直線電機(jī)，直線電機(jī)的位置與加溫芯軸的位置相對(duì)應(yīng)，直線電機(jī)中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有與瓶坯相配合的剔坯導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，其特征在于:所述剔坯導(dǎo)軌為頂端開(kāi)口的框型導(dǎo)軌，開(kāi)口的寬度與瓶還瓶口的大小相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，其特征在于:所述剔坯導(dǎo)軌的頂端開(kāi)口處設(shè)置有階梯狀的凹槽，凹槽與瓶坯瓶口螺紋相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，其特征在于:所述直線電機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿活動(dòng)設(shè)置在連接座上，導(dǎo)向桿與剔坯導(dǎo)軌相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)加溫頭卸坯裝置，其特征在于:所述剔坯導(dǎo)軌為長(zhǎng)方形框型導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B29C49/42GK203945669SQ201420338391
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王遠(yuǎn)東, 陳中云 申請(qǐng)人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司