一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機(jī)、擠出機(jī)、第一冷卻機(jī)、牽引機(jī)和第二冷卻機(jī)，所述擠出機(jī)的入口端設(shè)有氮?dú)獍l(fā)泡裝置；所述混料機(jī)包括混料罐，所述混料罐設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿，所述混料罐的外壁設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電磁加熱線圈，所述混料罐還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器或單片機(jī)與所述電磁加熱線圈相連；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，系統(tǒng)化長(zhǎng)度高，生產(chǎn)的產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，不易變形，不易老化，滲透性好，柔軟性好，產(chǎn)品外徑均勻、光滑，抗拉性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滲透管生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于滲透管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]滴灌是將具有一定的壓力水，通過過濾后經(jīng)管道系統(tǒng)由終端的滲透管均勻而緩慢地將水滴入植物根部附近土壤，實(shí)施局部灌溉的目的。滴灌具有省水、灌溉均勻、節(jié)能、土壤和地形的適應(yīng)性強(qiáng)、增產(chǎn)、省工、方便田間作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。然而滴灌設(shè)施投資較高，工作中容易堵塞，因此對(duì)水質(zhì)要求較高。滴灌適用于果樹、蔬菜、花卉、溫室大棚等經(jīng)濟(jì)作物和水源極缺的地區(qū)、高揚(yáng)程抽水灌區(qū)及地形起伏較大地區(qū)的灌溉，同時(shí)對(duì)透水性強(qiáng)、保水性差的砂質(zhì)土壤和咸水地區(qū)也有一定的發(fā)展前景。現(xiàn)有制作滲透管的方法主要是采用塑料與常用的胎面粉等混合后再通過擠壓機(jī)械成形的。然而，這種滲透管的老化速度極快，壽命短(一般只能使用一年左右)，強(qiáng)度低、防爆破能力差、滲透性性差、易折斷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，系統(tǒng)化長(zhǎng)度高，生產(chǎn)的產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，不易變形，不易老化，滲透性好，柔軟性好，產(chǎn)品外徑均勻、光滑，抗拉性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機(jī)、擠出機(jī)、第一冷卻機(jī)、牽引機(jī)和第二冷卻機(jī)，所述擠出機(jī)的入口端設(shè)有氮?dú)獍l(fā)泡裝置，直接將氮?dú)獬淙霐D出機(jī)，讓原料在擠出機(jī)內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡，使得生產(chǎn)出的滲透管密度減小，不但提高了滲透性，而且提高了產(chǎn)品的柔軟性，節(jié)省了原材料；
[0006]所述混料機(jī)包括混料罐，所述混料罐設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿,所述混料罐的外壁設(shè)有加熱裝置，加熱裝置用于對(duì)PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料進(jìn)行加熱，使其熔融，攪拌螺桿用于對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌；其中，所述加熱裝置優(yōu)選為電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對(duì)混料罐的內(nèi)壁進(jìn)行加熱，所述混料罐還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器或單片機(jī)與所述電磁加熱線圈相連，通過溫度傳感器使電磁加熱線圈的加熱溫度保持在原料的熔融溫度范圍內(nèi)。
[0007]電磁加熱是直接式加熱(混料罐自身發(fā)熱)，在混料罐表面包上耐高溫保溫棉，保溫棉上繞電磁線，利用電磁感應(yīng)使混料罐產(chǎn)生渦流發(fā)熱，散發(fā)出來的熱能很少，使工作環(huán)境得到了改善，節(jié)約了能源，減少了預(yù)熱2/3時(shí)間。通過電磁感應(yīng)原理使混料罐自身發(fā)熱，并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔熱保溫層，減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)95%以上。電磁加熱線圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速度快、無需維修等優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。
[0008]進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)包括擠出機(jī)機(jī)體，所述擠出機(jī)機(jī)體設(shè)有擠出機(jī)螺桿，所述螺桿依次設(shè)有進(jìn)料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段，所述螺桿的螺桿頭為半紡錘形，弧度為1°?3° ;所述擠出機(jī)機(jī)體連接有料斗，所述料斗內(nèi)設(shè)置有一個(gè)物料攪拌軸，所述物料攪拌軸和電機(jī)傳動(dòng)連接，所述物料攪拌軸設(shè)有攪拌葉輪；物料攪拌軸在料斗中攪拌物料，使其疏松下料，從而使下料順暢，防止阻塞。另外，所述擠出機(jī)也可以采用本領(lǐng)域的其它常規(guī)設(shè)備。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)均為冷卻水箱，所述冷卻水箱的出口端設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，由吹風(fēng)機(jī)對(duì)滲透管進(jìn)行吹干，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)有多個(gè)，環(huán)繞設(shè)置在滲透管的周圍，所述吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向與滲透管的運(yùn)行方向一致，從而延長(zhǎng)了吹風(fēng)時(shí)間，提高了吹干效果O
[0010]進(jìn)一步地，所述牽引機(jī)設(shè)有上四下五交叉排列的輥筒，所述輥筒一側(cè)設(shè)有弧形烤板，對(duì)纖維絲體進(jìn)行加熱，所述弧形烤板上設(shè)有依次相連接的四個(gè)加溫區(qū)，其中，第一加溫區(qū)的溫度設(shè)定為5 5 -6 (TC，第二區(qū)的溫度設(shè)定為110 -12 5 °C，第三區(qū)的溫度設(shè)定為115-125°C，第四區(qū)的溫度設(shè)定為120°C。
[0011]進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)的出口端還設(shè)有擠皮機(jī)，可以保證產(chǎn)品外徑的均勻、光滑，還可以增加其自身的抗拉性能。
[0012]首先，通過混料機(jī)對(duì)滲透管生產(chǎn)原料(常用原料)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，混料機(jī)的攪拌捧轉(zhuǎn)速為1400分/轉(zhuǎn)，攪拌至溫度上升至70°C，原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，并混合均勻；然后，將混合料放進(jìn)塑料擠出機(jī)進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型的速度是每分鐘8-9米；擠壓成型后由冷卻水箱進(jìn)行冷卻降溫，然后再由牽引機(jī)進(jìn)行拉伸，以使產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度和韌性，再經(jīng)冷卻降溫后，通過針輥開網(wǎng)機(jī)進(jìn)行管壁的打孔，提高產(chǎn)品的滲透性。
[0013]本實(shí)用新型經(jīng)二次冷卻定型的產(chǎn)品其物理特性和化學(xué)特性與一次冷卻定型相比提高了許多，即硬度、耐熱性、韌性、耐腐蝕性、抗老化性等有了顯著的提高。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，系統(tǒng)化長(zhǎng)度高，生產(chǎn)的產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，不易變形，不易老化，滲透性好，柔軟性好，產(chǎn)品外徑均勻、光滑，抗拉性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機(jī)
1、擠出機(jī)2、第一冷卻機(jī)3、牽引機(jī)4和第二冷卻機(jī)5，所述擠出機(jī)2的入口端設(shè)有氮?dú)獍l(fā)泡裝置6，直接將氮?dú)獬淙霐D出機(jī)，讓原料在擠出機(jī)內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡，使得生產(chǎn)出的滲透管密度減小，不但提高了滲透性，而且提高了產(chǎn)品的柔軟性，節(jié)省了原材料。
[0020]所述混料機(jī)I包括混料罐11，所述混料罐11設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿12，所述混料罐11的外壁設(shè)有加熱裝置13，加熱裝置用于對(duì)PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料進(jìn)行加熱，使其熔融，攪拌螺桿用于對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌。其中，所述加熱裝置13優(yōu)選為電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對(duì)混料罐的內(nèi)壁進(jìn)行加熱，所述混料罐11還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器或單片機(jī)與所述電磁加熱線圈相連，通過溫度傳感器使電磁加熱線圈的加熱溫度保持在原料的熔融溫度范圍內(nèi)。
[0021]電磁加熱是直接式加熱(混料罐自身發(fā)熱)，在混料罐表面包上耐高溫保溫棉，保溫棉上繞電磁線，利用電磁感應(yīng)使混料罐產(chǎn)生渦流發(fā)熱，散發(fā)出來的熱能很少，使工作環(huán)境得到了改善，節(jié)約了能源，減少了預(yù)熱2/3時(shí)間。通過電磁感應(yīng)原理使混料罐自身發(fā)熱，并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔熱保溫層，減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)95%以上。電磁加熱線圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速度快、無需維修等優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]所述擠出機(jī)2包括擠出機(jī)機(jī)體，所述擠出機(jī)機(jī)體設(shè)有擠出機(jī)螺桿21，所述螺桿21依次設(shè)有進(jìn)料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段，所述螺桿21的螺桿頭為半紡錘形，弧度為0.1°?1.5° ;所述擠出機(jī)機(jī)體連接有料斗22，所述料斗22內(nèi)設(shè)置有一個(gè)物料攪拌軸23，所述物料攪拌軸23和電機(jī)24傳動(dòng)連接，所述物料攪拌軸23設(shè)有攪拌葉輪25 ;物料攪拌軸在料斗中攪拌物料，使其疏松下料，從而使下料順暢，防止阻塞。另外，所述擠出機(jī)也可以采用本領(lǐng)域的其它常規(guī)設(shè)備。
[0023]所述第一冷卻機(jī)3和第二冷卻機(jī)5均為冷卻水箱，所述冷卻水箱的出口端設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，由吹風(fēng)機(jī)對(duì)滲透管進(jìn)行吹干，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)有多個(gè)，環(huán)繞設(shè)置在滲透管的周圍，所述吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向與滲透管的運(yùn)行方向一致，從而延長(zhǎng)了吹風(fēng)時(shí)間，提高了吹干效果。
[0024]所述牽引機(jī)設(shè)有上四下五交叉排列的輥筒，所述輥筒一側(cè)設(shè)有弧形烤板，對(duì)纖維絲體進(jìn)行加熱，所述弧形烤板上設(shè)有依次相連接的四個(gè)加溫區(qū)，其中，第一加溫區(qū)的溫度設(shè)定為55-60°C，第二區(qū)的溫度設(shè)定為110-125°C，第三區(qū)的溫度設(shè)定為115_125°C，第四區(qū)的溫度設(shè)定為120°C。
[0025]所述針輥開網(wǎng)機(jī)上設(shè)有60條針輥，所述針輥上每平米厘米分布5顆細(xì)針，所述細(xì)針的針徑為0.1毫米，通過針輥開網(wǎng)機(jī)使得生產(chǎn)出的滲透管不但提高了滲透性，而且提高了柔軟性。
[0026]所述擠出機(jī)的出口端還設(shè)有擠皮機(jī)，可以保證產(chǎn)品外徑的均勻、光滑，還可以增加其自身的抗拉性能。
[0027]所述擠出機(jī)螺桿21與步進(jìn)電機(jī)相連，使物料擠出更加均勻。
[0028]首先，通過混料機(jī)對(duì)滲透管生產(chǎn)原料(常用原料)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，混料機(jī)的攪拌捧轉(zhuǎn)速為1400分/轉(zhuǎn)，攪拌至溫度上升至70°C，原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，并混合均勻；然后，將混合料放進(jìn)塑料擠出機(jī)進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型的速度是每分鐘8-9米；擠壓成型后由冷卻水箱進(jìn)行冷卻降溫，然后再由牽引機(jī)進(jìn)行拉伸，以使產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度和韌性，再經(jīng)冷卻降溫后，通過針輥開網(wǎng)機(jī)進(jìn)行管壁的打孔，提高產(chǎn)品的滲透性。另外，擠出機(jī)在成型過程中的每道長(zhǎng)度和溫度分別為:第I道長(zhǎng)度為0.5米，溫度是140°C;第2道長(zhǎng)度為0.5米，溫度是145°C ;第3道長(zhǎng)度為0.5米，溫度是150°C ?’第4道長(zhǎng)度為0.5米，溫度是160°C ;第5道長(zhǎng)度為0.5米，溫度是170°C。
[0029]另外，上述牽引機(jī)、擠皮機(jī)、擠出機(jī)等作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
【權(quán)利要求】
1.一種地下節(jié)水用滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機(jī)、擠出機(jī)、第一冷卻機(jī)、牽引機(jī)和第二冷卻機(jī)，所述擠出機(jī)的入口端設(shè)有氮?dú)獍l(fā)泡裝置；所述混料機(jī)包括混料罐，所述混料罐設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿，所述混料罐的外壁設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電磁加熱線圈，所述混料罐還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器或單片機(jī)與所述電磁加熱線圈相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述擠出機(jī)包括擠出機(jī)機(jī)體，所述擠出機(jī)機(jī)體設(shè)有擠出機(jī)螺桿，所述螺桿依次設(shè)有進(jìn)料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段，所述螺桿的螺桿頭為半紡錘形，弧度為1°?3° ;所述擠出機(jī)機(jī)體連接有料斗，所述料斗內(nèi)設(shè)置有一個(gè)物料攪拌軸，所述物料攪拌軸和電機(jī)傳動(dòng)連接，所述物料攪拌軸設(shè)有攪拌葉輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)均為冷卻水箱，所述冷卻水箱的出口端設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)有多個(gè)，環(huán)繞設(shè)置在滲透管的周圍，所述吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向與滲透管的運(yùn)行方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述擠出機(jī)的出口端還設(shè)有擠皮機(jī)。
【文檔編號(hào)】B29C47/60GK203919664SQ201420340516
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】錢愛平 申請(qǐng)人:新疆弘潤(rùn)眾科塑業(yè)有限公司