一種新型rtm模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型RTM模具,包括陰膜和陽膜,所述陰膜設(shè)置在陽膜上,所述陰膜包括陰膜水平板、及與陰膜水平板兩端相連的陰膜L型板,所述陽膜包括陽膜水平板、及與陽膜水平板兩端相連的陽膜L型板,所述陰膜水平板上設(shè)有注膠口和抽氣口,陰模下表面邊緣處沿四周設(shè)有密封膠條,所述陰膜L型板橫梁下的密封膠條設(shè)有與第一螺紋孔相對應(yīng)的第二螺紋孔,可調(diào)節(jié)螺桿依次穿過第一螺紋孔、第二螺紋孔,且與陰膜L型板的橫梁下表面相接處。本實(shí)用新型的有益效果是:采用具有腔體厚度可調(diào)節(jié)功能RTM陽模,調(diào)節(jié)RTM模具腔體以此調(diào)整RTM陰模與產(chǎn)品主體間的間隙,以此達(dá)到調(diào)整注膠時(shí)間、控制產(chǎn)品表面樹脂淤積、調(diào)整產(chǎn)品厚度等效果。
【專利說明】一種新型RTM模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料玻璃鋼制品成型【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種新型RTM模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)RTM成型玻璃鋼制品中因模具腔體尺寸難以保證或長期使用的模具變形導(dǎo)致產(chǎn)品注膠速度降低、產(chǎn)品表面出現(xiàn)樹脂淤積或模具配合不緊密出現(xiàn)的成品主體強(qiáng)度不足等問題,現(xiàn)行的制作方法是在產(chǎn)品成型后,對產(chǎn)品進(jìn)行打磨、樹脂涂刷等修補(bǔ)工作,此種制作方式浪費(fèi)大量的工時(shí)、物料且打磨產(chǎn)生的粉塵嚴(yán)重影響操作環(huán)境,并且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型RTM模具,具有定位和厚度可調(diào)節(jié)的陽模調(diào)節(jié)RTM模具間的腔體,達(dá)到調(diào)節(jié)注膠速度、消除玻璃鋼表面樹脂淤積等問題尤其是應(yīng)用RTM成型的玻璃鋼制品。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型RTM模具,包括陰膜和陽膜,所述陰膜設(shè)置在陽膜上,
[0005]所述陰膜包括陰膜水平板、及與陰膜水平板兩端相連的陰膜L型板,所述陽膜包括陽膜水平板、及與陽膜水平板兩端相連的陽膜L型板,所述陰膜水平板的寬度長于陽膜水平板的寬度,
[0006]所述陰膜水平板上設(shè)有注膠口和抽氣口,陰模下表面邊緣處沿四周設(shè)有密封膠條,所述的密封膠條是可壓縮的,所述陰膜L型板的橫梁上設(shè)有定位孔,
[0007]所述陽膜L型板的橫梁上設(shè)有與陰膜L型板上定位孔相配合的定位銷,陽膜L型板橫梁的兩端分別設(shè)有螺紋孔,所述陰膜L型板橫梁下的密封膠條設(shè)有與第一螺紋孔相對應(yīng)的第二螺紋孔,可調(diào)節(jié)螺桿依次穿過第一螺紋孔、第二螺紋孔,且與陰膜L型板的橫梁下表面相接處。
[0008]進(jìn)一步,所述陽膜、陰膜的材質(zhì)是玻璃鋼材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步,所述陰膜水平板與兩端的陰膜L型板為一體的,陽膜水平板與兩端相連的陽膜L型板為一體的。
[0010]進(jìn)一步,所述注膠口和抽氣口位于陰膜水平板的中間位置。
[0011]進(jìn)一步,所述注膠口和抽氣口設(shè)有蓋子。
[0012]進(jìn)一步,所述密封膠條是通過粘貼方式固定在陰膜下表面邊緣處。
[0013]進(jìn)一步,所述定位孔位于陰膜L型板的中間位置。
[0014]進(jìn)一步,所述可調(diào)節(jié)螺桿的另一端與搖桿相連。
[0015]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用具有腔體厚度可調(diào)節(jié)功能RTM陽模,調(diào)節(jié)RTM模具腔體以此調(diào)整RTM陰模與產(chǎn)品主體間的間隙,以此達(dá)到調(diào)整注膠時(shí)間、控制產(chǎn)品表面樹脂淤積、調(diào)整產(chǎn)品厚度等效果;具有操作簡單,成本低廉,提高了生產(chǎn)效率,極大改善了工作環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的RTM模具玻璃鋼成型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、陰膜水平板2、陰膜L型板3、陽膜水平板
[0019]4、陽膜L型板5、注膠口6、抽氣口
[0020]7、密封膠條8、定位孔10、可調(diào)節(jié)螺桿
[0021]11、搖桿
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示,
[0023]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型RTM模具,包括陰膜和陽膜,所述陰膜設(shè)置在陽膜上,
[0024]所述陰膜包括陰膜水平板1、及與陰膜水平板I兩端相連的陰膜L型板2,所述陽膜包括陽膜水平板3、及與陽膜水平板3兩端相連的陽膜L型板4,所述陰膜水平板I的寬度長于陽膜水平板3的寬度,
[0025]所述陰膜水平板I上設(shè)有注膠口 5和抽氣口 6,陰模下表面邊緣處沿四周設(shè)有密封膠條7,所述的密封膠條7是可壓縮的,所述陰膜L型板2的橫梁上設(shè)有定位孔8,
[0026]所述陽膜L型板4的橫梁上設(shè)有與陰膜L型板2上定位孔8相配合的定位銷,陽膜L型板4橫梁的兩端分別設(shè)有第一螺紋孔,所述陰膜L型板2橫梁下的密封膠條設(shè)有與第一螺紋孔相對應(yīng)的第二螺紋孔,可調(diào)節(jié)螺桿10依次穿過第一螺紋孔、第二螺紋孔,且與陰膜L型板2的橫梁下表面相接處。
[0027]本實(shí)施例中,所述陽膜、陰膜的材質(zhì)是玻璃鋼材質(zhì),所述陰膜水平板I與兩端的陰膜L型板2為一體的,陽膜水平板3與兩端相連的陽膜L型板4為一體的,所述注膠口 5和抽氣口 6位于陰膜水平板2的中間位置,所述注膠口 5和抽氣口 6設(shè)有蓋子,所述密封膠條7是通過粘貼方式固定在陰膜下表面邊緣處,所述定位孔8位于陰膜L型板2的中間位置,所述可調(diào)節(jié)螺桿10的另一端與搖桿11相連。
[0028]本實(shí)例的工作過程:在RTM陽模模具膠衣面均勻噴涂0.5mm厚產(chǎn)品膠衣;膠衣固化后按照產(chǎn)品鋪層鋪設(shè)相應(yīng)規(guī)格玻纖;將陰模吊起,并通過陽模的定位銷將陰模放置在陽模上方;接通陰模的抽氣口 6至真空泵,并封堵注膠口 5,進(jìn)行抽壓保壓;密封膠條7受壓密封陽模和陰模;保壓結(jié)束后,將注膠口 5接通樹脂容器中,攪拌固化劑的樹脂被壓入RTM模具玻纖中;旋轉(zhuǎn)搖桿11,增大或減小腔體厚度,以此調(diào)節(jié)注膠速度、控制產(chǎn)品厚度及樹脂淤積等;注膠結(jié)束后蓋上抽氣口 6和注膠口 5上的蓋子,待樹脂固化后將陰模從陽模上脫豐旲;廣品成型結(jié)束。
[0029]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型RTM模具,其特征在于:包括陰膜和陽膜,所述陰膜設(shè)置在陽膜上,所述陰膜包括陰膜水平板、及與陰膜水平板兩端相連的陰膜L型板,所述陽膜包括陽膜水平板、及與陽膜水平板兩端相連的陽膜L型板,所述陰膜水平板的寬度長于陽膜水平板的寬度,所述陰膜水平板上設(shè)有注膠口和抽氣口,陰模下表面邊緣處沿四周設(shè)有密封膠條,所述的密封膠條是可壓縮的,所述陰膜L型板的橫梁上設(shè)有定位孔,所述陽膜L型板的橫梁上設(shè)有與陰膜L型板上定位孔相配合的定位銷,陽膜L型板橫梁的兩端分別設(shè)有螺紋孔,所述陰膜L型板橫梁下的密封膠條設(shè)有與第一螺紋孔相對應(yīng)的第二螺紋孔,可調(diào)節(jié)螺桿依次穿過第一螺紋孔、第二螺紋孔,且與陰膜L型板的橫梁下表面相接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型RTM模具,其特征在于:所述陽膜、陰膜的材質(zhì)是玻璃鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型RTM模具,其特征在于:所述陰膜水平板與兩端的陰膜L型板為一體的,陽膜水平板與兩端相連的陽膜L型板為一體的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型RTM模具,其特征在于:所述注膠口和抽氣口位于陰膜水平板的中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型RTM模具,其特征在于:所述注膠口和抽氣口設(shè)有蓋子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型RTM模具,其特征在于:所述密封膠條是通過粘貼方式固定在陰膜下表面邊緣處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型RTM模具,其特征在于:所述定位孔位于陰膜L型板的中間位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型RTM模具,其特征在于:所述可調(diào)節(jié)螺桿的另一端與搖桿相連。
【文檔編號】B29C70/48GK203994739SQ201420347765
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】蓋秀春 申請人:優(yōu)利康達(dá)(天津)科技有限公司