塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，包括安裝框架，所述安裝框架包括前、后、左、右安裝板，左、右安裝板上安左、右氣缸，前、后安裝板之間安左、右擋板上開左、右抽芯孔，安裝框架中設(shè)前、后滑道上各自安第一、第二左滑塊和第一、第二右滑塊，第一左滑塊上安左連接板上設(shè)左連接套和左連接銷，第二左滑塊上安左卡板上開左卡槽和左芯子槽，左卡槽中卡入左芯子托板，左芯子托板上安導柱，左芯子托板上插入左芯子，第一右滑塊上安右連接板上設(shè)右連接套和右連接銷，第二右滑塊上安右卡板上開右卡槽和右芯子槽，右卡槽中卡入右芯子托板，右芯子托板上安導套，右芯子托板上插入右芯子，右芯子穿過右芯子槽與右抽芯孔配合。
【專利說明】塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工塑料電熔管件的機器，特別是涉及塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料電熔管件在注塑成型后，由于其包緊力大，且管件內(nèi)壁繞有電阻絲，因此要先將芯子和電熔管件一同從模具中取出進行冷卻，再將芯子和電熔管件放到抽芯機上進行抽芯，有利于電熔管件的抽芯和保證產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的電熔管件抽芯機，如中國專利號ZL201220210318.9，專利名稱為“一種平臺式電熔管件抽芯機”，該專利抽芯機的抽芯機構(gòu)包括機架、平臺桌面、用于驅(qū)動型芯的驅(qū)動機構(gòu)與用于安裝驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)安裝板，驅(qū)動機構(gòu)安裝板上安裝導柱，導柱上安裝升降卡板，所述平臺桌面上設(shè)有2個及2個以上的抽芯通孔，該結(jié)構(gòu)存在的缺點是:在驅(qū)動機構(gòu)帶動升降卡板對電熔管件一頭的型芯進行抽芯后，需要人工將電熔管件進行旋轉(zhuǎn)，使其另一頭上的型芯與升降卡板固定后再進行抽芯，完成抽芯后再由人工將電熔管件取出，操作麻煩，即使采用機械手進行旋轉(zhuǎn)或者取件，機械手結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種對電熔管件兩頭的芯子進行抽芯，在完成抽芯后，電熔管件自動向下落入收集箱中，操作方便，提高工作效率，減少工人勞動強度，保證順利抽芯的塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)。
[0004]本實用新型塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是:其特征在于包括安裝框架，所述安裝框架包括前安裝板、后安裝板、左安裝板和右安裝板，在左安裝板上安裝左氣缸，右安裝板上安裝右氣缸，前、后安裝板之間安裝左、右擋板，左擋板上開有左抽芯孔，右擋板上開有右抽芯孔，在安裝框架中設(shè)有前滑道和后滑道，前、后滑道上各自安裝第一左滑塊、第二左滑塊、第一右滑塊和第二右滑塊，在第一左滑塊上安裝左連接板，左連接板上設(shè)有左連接套和左連接銷，左氣缸的活塞桿穿過左連接板與左連接套相連接，在第二左滑塊上安裝左卡板，左卡板的一側(cè)經(jīng)左連接銷與左連接板相連接，左卡板上開有左卡槽和左芯子槽，左卡槽中卡入左芯子托板，在左芯子托板上安有導柱，左芯子托板上開有左芯子插槽，左芯子插槽中插入左芯子，在左芯子上制有左插頭和左插孔，左插頭與左芯子插槽相配合，左芯子穿過左芯子槽與左擋板的左抽芯孔相配合，在第一右滑塊上安裝右連接板，右連接板上設(shè)有右連接套和右連接銷，右氣缸的活塞桿穿過右連接板與右連接套相連接，在第二右滑塊上安裝右卡板，右卡板的一側(cè)經(jīng)右連接銷與右連接板相連接，右卡板上開有右卡槽和右芯子槽，右卡槽中卡入右芯子托板，在右芯子托板上安有導套，導套與導柱相配合，右芯子托板上開有右芯子插槽，右芯子插槽中插入右芯子，在右芯子上制有右插頭和右凸塊，右插頭與右芯子插槽相配合，右凸塊與左芯子的左插孔相配合，右芯子穿過右芯子槽與右擋板的右抽芯孔相配合。
[0005]本實用新型公開了一種塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，工作時，把已經(jīng)完成冷卻的電熔管件、電熔管件內(nèi)的左、右芯子以及與左、右芯子相連接的左、右芯子托板取出，先將左、右芯子托板卡在左、右卡板的左、右卡槽中，左芯子露在電熔管件外的部分卡在左芯子槽和左抽芯孔中，右芯子露在電熔管件外的部分卡在右芯子槽和右抽芯孔中，而電熔管件則卡在左、右擋板之間，電熔管件的管徑大于左、右抽芯孔的孔徑，然后左、右氣缸的活塞桿帶動左、右連接板分別向兩側(cè)移動，左、右連接板下部經(jīng)第一左、右滑塊與前、后滑道滑動配合，左、右連接板經(jīng)左、右連接銷帶動左、右卡板分別向兩側(cè)移動，左、右卡板下部經(jīng)第二左、右滑塊與前、后滑道滑動配合，左、右卡板帶動左、右芯子托板向兩側(cè)移動，左、右芯子托板帶動左、右芯子向兩側(cè)移動，由于電熔管件卡在左、右擋板之間，且電熔管件的管徑大于左、右抽芯孔的孔徑，當左、右芯子向兩側(cè)移動時，電熔管件則被左、右擋板卡住不動，此時左、右芯子同時向兩側(cè)抽出電熔管件完成抽芯，而抽芯后的電熔管件則在重力作用下向下落入收集箱中，此時左、右氣缸帶動左、右連接板和左、右卡板向中間移動，左、右卡板帶動左、右芯子向中間移動，右芯子的右凸塊插入左芯子的左插孔，使左、右芯子互相閉合，由工人將抽芯后的左、右芯子和左、右芯子托板取下，再放上另一組完成冷卻的電熔管件、左、右芯子和左、右芯子托板進行下一次抽芯動作。本方案塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，一、采用在安裝框架的左右兩側(cè)分別安裝氣缸，氣缸帶動連接板、卡板和芯子托板向左右兩側(cè)同步進行抽芯，使電熔管件的左、右兩個芯子能同時得到抽芯，并使電熔管件自動落入收集箱中，操作方便，無需人工旋轉(zhuǎn)電熔管件再對另一頭進行抽芯，提高了工作效率，減少工人勞動強度；二、連接板與卡板在滑動時，其下部有滑塊與滑道相配合，保證連接板和卡板滑動順暢，抽芯動作平穩(wěn)、準確，使電熔管件能順利抽芯；三、可根據(jù)電熔管件的管徑不同，來更換不同孔徑的左、右擋板和左、右卡板，而根據(jù)電熔管件的長度不同，調(diào)整左、右卡板和左、右連接板的位置，更換、調(diào)整方便，適合對不同管徑、長度的電熔管件進行抽芯，通用性好；四、將芯子的插頭與芯子托板的芯子插槽相配合，一個芯子托板上可放置多個芯子，可進行批量更換未抽芯的芯子和電熔管件，再將裝配好后的芯子托板、芯子和電熔管件放到卡板上統(tǒng)一進行抽芯，提高抽芯的效率，而左、右芯子托板通過導柱和導套配合，左、右芯子通過左插孔和右凸塊配合，使其在抽芯和閉合動作時都能運行平穩(wěn)、順暢。
[0006]本實用新型塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，所述左連接板上安有左導向桿，左安裝板上開有左導向孔，左導向孔中設(shè)有左導向套，左導向桿與左導向套相配合，在右連接板上安有右導向桿，右安裝板上開有右導向孔，右導向孔中設(shè)有右導向套，右導向桿與右導向套相配合。有了導向桿，使左、右連接板、左、右卡板在抽芯時，滑動更加平穩(wěn)、準確，左、右卡板帶動左、右芯子滑動更加平穩(wěn)、準確，保證抽芯后的產(chǎn)品質(zhì)量。所述左、右擋板之間安裝支撐銷。支撐銷對左、右擋板進行支撐，提高左、右擋板的強度，防止在抽芯時，電熔管件對芯子的包緊力過大，而導致將左、右擋板拉變形。所述左、右卡板上分別開有2— 8個左、右芯子槽，相對應的左、右擋板上開有2—8個左、右抽芯孔。所述左連接板和左卡板上分別開有左T字槽，在左連接銷兩頭制有左T字卡鉤，左T字卡鉤與左T字槽相配合，右連接板和右卡板上分別開有右T字槽，在右連接銷兩頭制有右T字卡鉤，右T字卡鉤與右T字槽相配合。連接銷經(jīng)T字卡鉤與連接板和卡板相連接，安裝、拆卸方便，可根據(jù)電熔管件抽芯的長短，更換不同長度的連接銷來調(diào)整卡板的左右位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)的立體示意圖；
[0008]圖2是本實用新型塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)的俯視示意圖；
[0009]圖3是左連接板經(jīng)左連接銷連接左卡板的俯視示意圖；
[0010]圖4是右連接板經(jīng)右連接銷連接右卡板的俯視示意圖；
[0011]圖5是左、右芯子托板上安裝左、右芯子的俯視不意圖。

【具體實施方式】
[0012]本實用新型涉及一種塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，如圖1一圖5所示，其特征在于:包括安裝框架，所述安裝框架包括前安裝板11、后安裝板12、左安裝板13和右安裝板14，在左安裝板上安裝左氣缸15，右安裝板上安裝右氣缸16，前、后安裝板之間安裝左、右擋板17、18，左擋板上開有左抽芯孔19，右擋板上開有右抽芯孔10，在安裝框架中設(shè)有前滑道21和后滑道22，前、后滑道上各自安裝第一左滑塊23、第二左滑塊24、第一右滑塊25和第二右滑塊26，在第一左滑塊上安裝左連接板3，左連接板上設(shè)有左連接套31和左連接銷32，左氣缸15的活塞桿穿過左連接板3與左連接套31相連接，在第二左滑塊24上安裝左卡板4，左卡板的一側(cè)經(jīng)左連接銷32與左連接板3相連接，左卡板上開有左卡槽41和左芯子槽42，左卡槽中卡入左芯子托板43，在左芯子托板上安有導柱44，左芯子托板上開有左芯子插槽45,左芯子插槽中插入左芯子46,在左芯子上制有左插頭47和左插孔48,左插頭與左芯子插槽45相配合，左芯子46穿過左芯子槽42與左擋板17的左抽芯孔19相配合，在第一右滑塊25上安裝右連接板5，右連接板上設(shè)有右連接套51和右連接銷52，右氣缸16的活塞桿穿過右連接板5與右連接套51相連接，在第二右滑塊26上安裝右卡板6，右卡板的一側(cè)經(jīng)右連接銷52與右連接板5相連接，右卡板上開有右卡槽61和右芯子槽62，右卡槽中卡入右芯子托板63,在右芯子托板上安有導套64,導套與導柱44相配合,右芯子托板上開有右芯子插槽65，右芯子插槽中插入右芯子66，在右芯子上制有右插頭67和右凸塊68，右插頭與右芯子插槽65相配合,右凸塊68與左芯子46的左插孔48相配合,右芯子66穿過右芯子槽62與右擋板18的右抽芯孔10相配合。工作時，把已經(jīng)完成冷卻的電熔管件、電熔管件內(nèi)的左、右芯子46、66以及與左、右芯子相連接的左、右芯子托板43、63取出，先將左、右芯子托板卡在左、右卡板4、6的左、右卡槽41、61中，左芯子46露在電熔管件外的部分卡在左芯子槽42和左抽芯孔19中，右芯子66露在電熔管件外的部分卡在右芯子槽62和右抽芯孔10中，而電熔管件則卡在左、右擋板17、18之間，電熔管件的管徑大于左、右抽芯孔19、10的孔徑，然后左、右氣缸15、16的活塞桿帶動左、右連接板3、5分別向兩側(cè)移動，左、右連接板下部經(jīng)第一左、右滑塊23、25與前、后滑道21、22滑動配合，左、右連接板3、5經(jīng)左、右連接銷32、52帶動左、右卡板4、6分別向兩側(cè)移動，左、右卡板下部經(jīng)第二左、右滑塊24、26與前、后滑道21、22滑動配合，左、右卡板4、6帶動左、右芯子托板43、63向兩側(cè)移動，左、右芯子托板帶動左、右芯子46、66向兩側(cè)移動，由于電熔管件卡在左、右擋板17、18之間，且電熔管件的管徑大于左、右抽芯孔19、10的孔徑，當左、右芯子46、66向兩側(cè)移動時，電熔管件則被左、右擋板17、18卡住不動，此時左、右芯子同時向兩側(cè)抽出電熔管件完成抽芯，而抽芯后的電熔管件則在重力作用下向下落入收集箱中，此時左、右氣缸15、16帶動左、右連接板3、5和左、右卡板4、6向中間移動，左、右卡板帶動左、右芯子46、66向中間移動，右芯子的右凸塊68插入左芯子的左插孔48,使左、右芯子互相閉合，由工人將抽芯后的左、右芯子46>66和左、右芯子托板43、63取下,再放上另一組完成冷卻的電熔管件、左、右芯子和左、右芯子托板進行下一次抽芯動作。本方案塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，一、采用在安裝框架的左右兩側(cè)分別安裝氣缸，氣缸帶動連接板、卡板和芯子托板向左右兩側(cè)同步進行抽芯，使電熔管件的左、右兩個芯子能同時得到抽芯，并使電熔管件自動落入收集箱中，操作方便，無需人工旋轉(zhuǎn)電熔管件再對另一頭進行抽芯，提高了工作效率，減少工人勞動強度；二、連接板與卡板在滑動時，其下部有滑塊與滑道相配合，保證連接板和卡板滑動順暢，抽芯動作平穩(wěn)、準確，使電熔管件能順利抽芯；三、可根據(jù)電熔管件的管徑不同，來更換不同孔徑的左、右擋板17、18和左、右卡板4、6，而根據(jù)電熔管件的長度不同，調(diào)整左、右卡板和左、右連接板3、5的位置，更換、調(diào)整方便，適合對不同管徑、長度的電熔管件進行抽芯，通用性好；四、將芯子的插頭與芯子托板的芯子插槽相配合，一個芯子托板上可放置多個芯子，可進行批量更換未抽芯的芯子和電熔管件，再將裝配好后的芯子托板、芯子和電熔管件放到卡板上統(tǒng)一進行抽芯，提高抽芯的效率，而左、右芯子托板通過導柱和導套配合，左、右芯子46,66通過左插孔48和右凸塊68配合，使其在抽芯和閉合動作時都能運行平穩(wěn)、順暢。所述左連接板3上安有左導向桿33，左安裝板13上開有左導向孔，左導向孔中設(shè)有左導向套34，左導向桿與左導向套相配合，在右連接板5上安有右導向桿53，右安裝板14上開有右導向孔，右導向孔中設(shè)有右導向套54,右導向桿與右導向套相配合。有了導向桿,使左、右連接板3、5、左、右卡板4、6在抽芯時，滑動更加平穩(wěn)、準確，左、右卡板帶動左、右芯子46、66滑動更加平穩(wěn)、準確，保證抽芯后的產(chǎn)品質(zhì)量。所述左、右擋板17、18之間安裝支撐銷7。支撐銷對左、右擋板進行支撐，提高左、右擋板17、18的強度，防止在抽芯時，電熔管件對芯子的包緊力過大，而導致將左、右擋板拉變形。所述左、右卡板4、6上分別開有2— 8個左、右芯子槽42、62，相對應的左、右擋板17、18上開有2— 8個左、右抽芯孔19、10。所述左連接板3和左卡板4上分別開有左T字槽35，在左連接銷32兩頭制有左T字卡鉤36，左T字卡鉤與左T字槽相配合，右連接板5和右卡板6上分別開有右T字槽55，在右連接銷52兩頭制有右T字卡鉤56，右T字卡鉤與右T字槽相配合。連接銷經(jīng)T字卡鉤與連接板和卡板相連接，安裝、拆卸方便，可根據(jù)電熔管件抽芯的長短，更換不同長度的連接銷來調(diào)整卡板的左右位置。
【權(quán)利要求】
1.塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，其特征在于:包括安裝框架，所述安裝框架包括前安裝板(11 )、后安裝板(12)、左安裝板(13)和右安裝板(14)，在左安裝板上安裝左氣缸(15)，右安裝板上安裝右氣缸(16)，前、后安裝板之間安裝左、右擋板(17、18)，左擋板上開有左抽芯孔(19)，右擋板上開有右抽芯孔(10)，在安裝框架中設(shè)有前滑道(21)和后滑道(22)，前、后滑道上各自安裝第一左滑塊(23)、第二左滑塊(24)、第一右滑塊(25)和第二右滑塊(26)，在第一左滑塊上安裝左連接板(3)，左連接板上設(shè)有左連接套(31)和左連接銷(32)，左氣缸(15)的活塞桿穿過左連接板(3)與左連接套(31)相連接，在第二左滑塊(24)上安裝左卡板(4)，左卡板的一側(cè)經(jīng)左連接銷(32)與左連接板(3)相連接，左卡板上開有左卡槽(41)和左芯子槽(42)，左卡槽中卡入左芯子托板(43)，在左芯子托板上安有導柱(44),左芯子托板上開有左芯子插槽(45),左芯子插槽中插入左芯子(46),在左芯子上制有左插頭(47)和左插孔(48)，左插頭與左芯子插槽(45)相配合，左芯子(46)穿過左芯子槽(42 )與左擋板(17 )的左抽芯孔(19 )相配合，在第一右滑塊(25 )上安裝右連接板(5 )，右連接板上設(shè)有右連接套(51)和右連接銷(52 )，右氣缸(16 )的活塞桿穿過右連接板(5 )與右連接套(51)相連接，在第二右滑塊(26)上安裝右卡板(6)，右卡板的一側(cè)經(jīng)右連接銷(52)與右連接板(5)相連接，右卡板上開有右卡槽(61)和右芯子槽(62)，右卡槽中卡入右芯子托板(63),在右芯子托板上安有導套(64),導套與導柱(44)相配合,右芯子托板上開有右芯子插槽(65),右芯子插槽中插入右芯子(66),在右芯子上制有右插頭(67)和右凸塊(68),右插頭與右芯子插槽(65)相配合，右凸塊(68)與左芯子(46)的左插孔(48)相配合，右芯子(66)穿過右芯子槽(62)與右擋板(18)的右抽芯孔(10)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，其特征在于:所述左連接板(3)上安有左導向桿(33)，左安裝板(13)上開有左導向孔，左導向孔中設(shè)有左導向套(34)，左導向桿與左導向套相配合，在右連接板(5)上安有右導向桿(53)，右安裝板(14)上開有右導向孔，右導向孔中設(shè)有右導向套(54),右導向桿與右導向套相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，其特征在于:所述左、右擋板(17、18)之間安裝支撐銷(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，其特征在于:所述左、右卡板(4,6)上分別開有2—8個左、右芯子槽(42、62)，相對應的左、右擋板(17、18)上開有2— 8個左、右抽芯孔(19、10)。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的抽芯機構(gòu)，其特征在于:所述左連接板(3)和左卡板(4)上分別開有左T字槽(35)，在左連接銷(32)兩頭制有左T字卡鉤(36)，左T字卡鉤與左T字槽相配合，右連接板(5)和右卡板(6)上分別開有右T字槽(55)，在右連接銷(52)兩頭制有右T字卡鉤(56)，右T字卡鉤與右T字槽相配合。
【文檔編號】B29C45/33GK204019895SQ201420351676
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】盧震宇, 金梅達, 謝細三, 牟亦龍, 陳小兵 申請人:永高股份有限公司