一種擠干預(yù)造粒的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠干預(yù)造粒機(jī)，造粒機(jī)的擠干筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有擠出口，該擠干筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與螺桿動(dòng)力裝置連接的擠干螺桿，擠干筒的筒身上游段設(shè)置有濾水孔，加熱裝置安裝于擠干筒的下游段給擠干筒內(nèi)的物料加熱；擠干筒的擠出口處安裝有分流錐和口模，該預(yù)切粒裝置包括切粒箱、切粒刀和切粒刀動(dòng)力裝置，切粒刀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于切粒箱內(nèi)且與口模配合，該切粒刀動(dòng)力裝置與切粒刀傳動(dòng)連接，該切粒箱上設(shè)有與出料裝置連接的出料口。該擠干預(yù)造粒機(jī)可對(duì)廢舊塑料擠干脫水預(yù)造粒，得到的塑料粒子含水量較低，可直接再在造粒機(jī)上造粒，方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸，將造粒和脫水工序真正的分離，廠(chǎng)家只需購(gòu)買(mǎi)預(yù)造粒的塑料粒子即可使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種擠干預(yù)造粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠干預(yù)造粒機(jī)，特別是指塑料回收領(lǐng)域中的對(duì)廢舊塑料加工的擠干預(yù)造粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料回收造粒機(jī)一般只適用于含水量較低的干燥的廢舊塑料的塑化造粒，對(duì)廢舊塑料的含水量要求比較嚴(yán)格，因而在此之前需要經(jīng)過(guò)脫水處理。然經(jīng)過(guò)脫水機(jī)或擠干機(jī)脫水后需要經(jīng)過(guò)一套較為復(fù)雜的輸送設(shè)備才能與廢舊塑料回收造粒機(jī)對(duì)接。因此，廢舊塑料回收造粒機(jī)一般都是需要配套脫水機(jī)才可在現(xiàn)場(chǎng)使用。而脫水與造粒又不能分開(kāi)，若是脫水和造粒工序分開(kāi)，又需要大量的容器來(lái)容納脫水后廢舊塑料，同時(shí)由于廢舊塑料破碎后雜亂，容納不易。因此，目前對(duì)于一些規(guī)模小的廠(chǎng)家在資金上無(wú)法在投入了廢舊塑料回收造粒機(jī)后還購(gòu)買(mǎi)脫水機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種擠干預(yù)造粒機(jī)，該擠干預(yù)造粒機(jī)可對(duì)廢舊塑料進(jìn)行擠干脫水、然后預(yù)造粒，得到的塑料粒子含水量較低，可直接再在造粒機(jī)上造粒，且得到的塑料粒子方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸，從而將造粒和脫水工序真正的分離，廠(chǎng)家只需購(gòu)買(mǎi)預(yù)造粒的塑料粒子即可使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種擠干預(yù)造粒機(jī)，包括機(jī)架，擠干筒、加熱裝置和預(yù)切粒裝置，所述擠干筒安裝于機(jī)架上，該擠干筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有擠出口，該擠干筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠干螺桿，該擠出螺桿與螺桿動(dòng)力裝置連接，擠干筒的筒身上游段設(shè)置有濾水孔，所述加熱裝置安裝于擠干筒的下游段給擠干筒內(nèi)的物料加熱；所述擠干筒的擠出口處安裝有分流錐和口模，所述預(yù)切粒裝置固定于擠干筒的端部，該預(yù)切粒裝置包括切粒箱、切粒刀和切粒刀動(dòng)力裝置，所述切粒刀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于切粒箱內(nèi)且與口模配合，該切粒刀動(dòng)力裝置與切粒刀傳動(dòng)連接，該切粒箱上設(shè)有出料口，該出料口與出料裝置連接。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述切粒箱軸向滑動(dòng)安裝于機(jī)架上，該切粒箱與口模之間的間距通過(guò)間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述加熱裝置包括電加熱管和電加熱罩，該電加熱罩安裝于擠干筒的下游段外周且包裹擠干筒的下游段，所述電加熱管安裝于電加熱罩內(nèi)。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述擠出螺桿在遠(yuǎn)離擠出口的一端安裝有防止物料朝與擠出方向相反的方向回料的防回料裝置。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述防回料裝置包括防回料隔套、連接盤(pán)和隔套壓板，所述連接盤(pán)將擠干筒與螺桿動(dòng)力裝置的機(jī)殼連接，所述連接盤(pán)上設(shè)置有內(nèi)孔，所述擠干螺桿的軸端貫穿內(nèi)孔并與螺桿動(dòng)力裝置的輸出軸連接，所述連接盤(pán)的下游端設(shè)置有隔套嵌槽，所述防回料隔套套裝于軸端且與軸端緊貼，所述隔套壓板套裝在軸端上且與連接盤(pán)固定將防回料隔套約束于隔套嵌槽內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述螺桿動(dòng)力裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，該電機(jī)與減速機(jī)傳動(dòng)鏈接連接，所述擠干筒通過(guò)連接盤(pán)與減速機(jī)的機(jī)殼連接，該減速機(jī)的輸出軸與擠出螺桿傳動(dòng)連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述出料裝置包括出料風(fēng)機(jī)，該出料風(fēng)機(jī)的抽吸端與出料口連通。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:該擠干預(yù)造粒機(jī)可直接使用清洗后的塑料碎料，在擠干筒的上游段將塑料碎料擠干，在擠干筒的下游段加熱粗塑化，粗塑化后的塑料從口模擠出被預(yù)切粒裝置的切粒刀切成預(yù)造粒的塑料粒子，該由于經(jīng)過(guò)了擠干過(guò)程，因此塑料粒子的含水量低，可直接用于造粒機(jī)上進(jìn)行造粒，而預(yù)造粒后的塑料粒子體積小，儲(chǔ)存和運(yùn)輸相比塑料碎料而言更加方便。這樣，利用該擠干預(yù)造粒機(jī)可將脫水和造粒過(guò)程完成分開(kāi)，客戶(hù)無(wú)需捆綁購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)和脫水機(jī)，同時(shí)，該擠干預(yù)造粒機(jī)形成的預(yù)造粒塑料粒子運(yùn)輸和儲(chǔ)存更加方便，便于銷(xiāo)售流通，廠(chǎng)家可購(gòu)買(mǎi)預(yù)造粒的塑料粒子進(jìn)行造粒，即使廠(chǎng)家將擠干預(yù)造粒機(jī)與目前傳統(tǒng)的造粒機(jī)同時(shí)使用結(jié)合，也可提高塑料粒子的塑化速率，降低擠干預(yù)造粒機(jī)與造粒機(jī)之間的傳輸難度。
[0012]又由于所述切粒箱軸向滑動(dòng)安裝于機(jī)架上，該切粒箱與口模之間的間距通過(guò)間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，該間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)切粒箱與口模之間的間距，從而調(diào)節(jié)切粒刀切粒大小。
[0013]又由于所述擠出螺桿在遠(yuǎn)離擠出口的一端安裝有防止物料朝與擠出方向相反的方向回料的防回料裝置，這樣可避免物料沿?cái)D出螺桿反向回料而進(jìn)入到螺桿動(dòng)力裝置。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖1在A(yíng)處放大示意圖；
[0018]附圖中:1.擠干筒；2.機(jī)架；3.預(yù)切粒裝置；4.加熱裝置；5.擠干螺桿；6.集水斗；7.出料風(fēng)機(jī)；8.電機(jī)；9.減速機(jī)；10.連接盤(pán)；11.上游段；12.下游段；13.進(jìn)料口 ；14.擠出口 ；15.分流錐；16.口模；17.防回料隔套；18.隔套壓板；19.導(dǎo)桿；20.直線(xiàn)軸承；31.切粒刀動(dòng)力裝置；32.切粒箱；33.切粒刀。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1、2、3所示，一種擠干預(yù)造粒機(jī)，包括機(jī)架2，擠干筒1、加熱裝置4和預(yù)切粒裝置3，所述擠干筒I安裝于機(jī)架2上，該擠干筒I的一端設(shè)置有進(jìn)料口 13，另一端設(shè)置有擠出口 14,該擠干筒I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠干螺桿5,該擠出螺桿與螺桿動(dòng)力裝置連接,擠干筒I的筒身上游段11設(shè)置有濾水孔，在擠干筒I的下方設(shè)置有集水斗6，收集從濾水孔流出的水，該水可沉淀雜質(zhì)后再次使用。所述加熱裝置4安裝于擠干筒I的下游段12給擠干筒I內(nèi)的物料加熱；所述擠干筒I的擠出口 14處安裝有分流錐15和口模16，所述預(yù)切粒裝置3固定于擠干筒I的端部，該預(yù)切粒裝置3包括切粒箱32、切粒刀33和切粒刀動(dòng)力裝置31，所述切粒刀33固定于刀軸上，刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于切粒箱32內(nèi)，該切粒刀33與口模16配合，該切粒刀動(dòng)力裝置31與切粒刀33傳動(dòng)連接，該切粒箱32上設(shè)有出料口，該出料口與出料裝置連接。
[0021]所述切粒箱32軸向滑動(dòng)安裝于機(jī)架2上，該切粒箱32與口模16之間的間距通過(guò)間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。該間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿19、直線(xiàn)軸承20和鎖緊件，導(dǎo)桿19固定于機(jī)架2上，切粒箱32的底部安裝有直線(xiàn)軸承20，該直線(xiàn)軸承20套裝于導(dǎo)桿19上。切粒箱32的滑動(dòng)可采用手動(dòng)的操作方式并鎖緊件鎖緊，當(dāng)然，該切粒箱32也可采用氣動(dòng)或電動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)。
[0022]所述加熱裝置4包括電加熱管和電加熱罩，該電加熱罩安裝于擠干筒I的下游段12外周且包裹擠干筒I的下游段12，所述電加熱管安裝于電加熱罩內(nèi)，電加熱罩可有效的防止熱輻射的散出。
[0023]所述擠出螺桿在遠(yuǎn)離擠出口 14的一端安裝有防止物料朝與擠出方向相反的方向回料的防回料裝置。所述防回料裝置包括防回料隔套17、連接盤(pán)10和隔套壓板18，所述連接盤(pán)10將擠干筒I與螺桿動(dòng)力裝置的機(jī)殼連接，所述連接盤(pán)10上設(shè)置有內(nèi)孔，所述擠干螺桿5的軸端貫穿內(nèi)孔并與螺桿動(dòng)力裝置的輸出軸連接，所述連接盤(pán)10的下游端設(shè)置有隔套嵌槽，所述防回料隔套17套裝于軸端且與軸端緊貼，所述隔套壓板18套裝在軸端上且與連接盤(pán)10固定將防回料隔套17約束于隔套嵌槽內(nèi)。所述螺桿動(dòng)力裝置包括電機(jī)8和減速機(jī)9，該電機(jī)8與減速機(jī)9傳動(dòng)鏈接連接，所述擠干筒I通過(guò)連接盤(pán)10與減速機(jī)9的機(jī)殼連接，該減速機(jī)9的輸出軸與擠出螺桿傳動(dòng)連接。所述出料裝置包括出料風(fēng)機(jī)7，該出料風(fēng)機(jī)7的抽吸端與出料口連通。
[0024]使用時(shí)，將含水量較高的塑料碎料從進(jìn)料口 13加入到擠干筒I內(nèi)，擠干螺桿5旋轉(zhuǎn)將塑料碎料擠干向擠出口 14輸送，在途中經(jīng)過(guò)加熱裝置4加熱使其初步塑化，初步塑化后的塑料從口模16中導(dǎo)出經(jīng)過(guò)切粒刀33切粒完成預(yù)造粒，并由出料風(fēng)機(jī)7的風(fēng)力將其收集。
【權(quán)利要求】
1.一種擠干預(yù)造粒機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，擠干筒、加熱裝置和預(yù)切粒裝置，所述擠干筒安裝于機(jī)架上，該擠干筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有擠出口，該擠干筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠干螺桿，該擠出螺桿與螺桿動(dòng)力裝置連接，擠干筒的筒身上游段設(shè)置有濾水孔，所述加熱裝置安裝于擠干筒的下游段給擠干筒內(nèi)的物料加熱；所述擠干筒的擠出口處安裝有分流錐和口模，所述預(yù)切粒裝置固定于擠干筒的端部，該預(yù)切粒裝置包括切粒箱、切粒刀和切粒刀動(dòng)力裝置，所述切粒刀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于切粒箱內(nèi)且與口模配合，該切粒刀動(dòng)力裝置與切粒刀傳動(dòng)連接，該切粒箱上設(shè)有出料口，該出料口與出料裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種擠干預(yù)造粒機(jī)，其特征在于:所述切粒箱軸向滑動(dòng)安裝于機(jī)架上，該切粒箱與口模之間的間距通過(guò)間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種擠干預(yù)造粒機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置包括電加熱管和電加熱罩，該電加熱罩安裝于擠干筒的下游段外周且包裹擠干筒的下游段，所述電加熱管安裝于電加熱罩內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種擠干預(yù)造粒機(jī)，其特征在于:所述擠出螺桿在遠(yuǎn)離擠出口的一端安裝有防止物料朝與擠出方向相反的方向回料的防回料裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種擠干預(yù)造粒機(jī)，其特征在于:所述防回料裝置包括防回料隔套、連接盤(pán)和隔套壓板，所述連接盤(pán)將擠干筒與螺桿動(dòng)力裝置的機(jī)殼連接，所述連接盤(pán)上設(shè)置有內(nèi)孔，所述擠干螺桿的軸端貫穿內(nèi)孔并與螺桿動(dòng)力裝置的輸出軸連接，所述連接盤(pán)的下游端設(shè)置有隔套嵌槽，所述防回料隔套套裝于軸端且與軸端緊貼，所述隔套壓板套裝在軸端上且與連接盤(pán)固定將防回料隔套約束于隔套嵌槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種擠干預(yù)造粒機(jī)，其特征在于:所述螺桿動(dòng)力裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，該電機(jī)與減速機(jī)傳動(dòng)鏈接連接，所述擠干筒通過(guò)連接盤(pán)與減速機(jī)的機(jī)殼連接，該減速機(jī)的輸出軸與擠出螺桿傳動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種擠干預(yù)造粒機(jī)，其特征在于:所述出料裝置包括出料風(fēng)機(jī)，該出料風(fēng)機(jī)的抽吸端與出料口連通。
【文檔編號(hào)】B29B13/06GK203919441SQ201420351743
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】潘學(xué)明, 鄭勇 申請(qǐng)人:張家港市聯(lián)達(dá)機(jī)械有限公司