輕觸開關(guān)用立式注塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，包括脫模裝置和注射裝置，所述注射裝置包括注射口和承接座，所述注射口設(shè)置在承接座上方，所述脫模裝置包括水平設(shè)置在承接座一側(cè)的推動氣缸和固定在推動氣缸的推動桿上的抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸和用于夾住余料的夾塊，所述夾塊至少設(shè)有兩個，其中至少一個夾塊與抓取氣缸的推動桿聯(lián)動連接。本實(shí)用新型的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，通過推動氣缸、抓取氣缸以及夾塊的相互配合作用，就可以有效的達(dá)到對產(chǎn)品進(jìn)行脫模作用且余料不會亂飛的效果，有效的節(jié)約了資源。
【專利說明】輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，更具體的說是涉及一種輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]輕觸開關(guān)在生產(chǎn)的過程中，由于體積比較小，所以不便在注塑完成以后收集，所以都是直接注塑到模具上，直接通過模具進(jìn)行收集，且一般都采用立式注塑機(jī)，立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成,注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式，目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式，而其中的注射系統(tǒng)包括注射口和承接座，其中模具設(shè)置在注射口和承接座的之間，在注塑的過程中，壓下注射口使之與承接座相合并，并且注射口流出高溫塑料，流到模具和承接座上，在模具上成型，之后再分離注射口，使塑料蓋模具和承接座上冷卻，這樣就完成一個注塑的過程，之后換一個模具，重復(fù)上述步驟。
[0003]目前市場上現(xiàn)有的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)內(nèi)都需要設(shè)置一個脫模裝置，該脫模裝置包括用于與氣缸動力元件連通的噴嘴，噴嘴設(shè)置在承接座上，這樣在注塑完成以后，通過給噴嘴通氣，使得噴嘴噴出高速氣流沖開附在模具上的多余的料，這樣完成一個脫模的作用，但是這種脫模方式，噴嘴沖開料之后，料的飛行方向不能夠確定，會出現(xiàn)料亂飛的問題，使得后面多余的料不能夠很好的進(jìn)行收集，對資源造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效節(jié)約資源的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，包括脫模裝置和注射裝置，所述注射裝置包括注射口和承接座，所述注射口設(shè)置在承接座上方，所述脫模裝置包括水平設(shè)置在承接座一側(cè)的推動氣缸和固定在推動氣缸的推動桿上的抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸和用于夾住余料的夾塊，所述夾塊至少設(shè)有兩個，其中至少一個夾塊與抓取氣缸的推動桿聯(lián)動連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動注塑機(jī)，且一次注塑完成之后，推動氣缸運(yùn)作，伸長其推動桿，將夾塊輸送到承接座的上方，并將余料放入到夾塊之間，之后通過抓取氣缸推動桿的收縮將夾塊之間的相對距離縮減到所有夾塊均與余料相抵觸的位置上，這樣夾塊就會夾住余料，然后推動氣缸再次運(yùn)作，縮短其推動桿，將夾有余料的夾塊遠(yuǎn)離承接座，同時抓取氣缸伸長增加夾塊之間的相對距離，這樣夾塊就會松開余料，余料就會從夾塊上脫落，落入到事先放好的收納裝置內(nèi)，這樣就不會出現(xiàn)余料亂飛的問題，可以有效的對余料進(jìn)行收集，節(jié)約的資源。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抓取氣缸的推動桿上套設(shè)有圓筒，所述圓筒的一端與抓取氣缸缸體固定連接，所述夾塊設(shè)有兩個，且兩個夾塊相對設(shè)置，所述兩個夾塊均呈L形，所述兩個L形夾塊上的兩條邊的交點(diǎn)均與圓筒的相對抓取氣缸缸體的另一端鉸接，所述兩個L形夾塊的一條邊的端點(diǎn)均與抓取氣缸推動桿鉸接。
[0008]還包括自動送模裝置，所述自動送模裝置包括卷有模具的送料輪、用于收集成品的收料輪以及設(shè)置在承接座內(nèi)的勾料機(jī)構(gòu)，所述勾料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在承接座內(nèi)的推動氣缸和固定在推動氣缸的推動桿上的抓取組件。
[0009]所述抓取組件包括抓取氣缸和固定在抓取氣缸推動桿上的定位塊，所述抓取氣缸垂直設(shè)置在承接座內(nèi)，且抓取氣缸的缸體設(shè)置在定位塊的下方。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，夾塊設(shè)置成L形且兩個L形夾塊上的兩條邊的交點(diǎn)均與圓筒的相對抓取氣缸缸體的另一端鉸接，所述兩個L形夾塊的一條邊的端點(diǎn)均與抓取氣缸推動桿鉸接，當(dāng)抓取氣缸的推動桿收縮的時候，夾塊的端點(diǎn)就會隨著運(yùn)動，而剩下另一條邊就會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，且為相向旋轉(zhuǎn)，這樣就可以有效的減少兩個夾塊另一條邊之間的距離，達(dá)到兩個夾塊夾住余料的效果，并不需要設(shè)置太復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，而通過推動氣缸和抓取機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在輸送模具的過程中，首先抓取機(jī)構(gòu)抓住模具，之后推動氣缸運(yùn)作，帶動抓取機(jī)構(gòu)運(yùn)動，這樣模具也會隨著運(yùn)動，在到達(dá)注射口下方之后，推動氣缸停止，同時抓取機(jī)構(gòu)放開模具，然后推動氣缸再次推動抓取機(jī)構(gòu)到之前的位置上重復(fù)以上動作，這樣就可以有效的達(dá)到一個自動送模的作用，相比于以前手工送料，效率更高，也更加的安全，同時通過送料輪的設(shè)置，就可以有效的隨著推動氣缸和抓取機(jī)構(gòu)的運(yùn)作輸送相應(yīng)的模具，收料輪的設(shè)置，就可以有效的隨著推動氣缸和抓取機(jī)構(gòu)的運(yùn)作收取相應(yīng)的成品，這樣進(jìn)一步達(dá)到自動送模和收成品的效果，增加了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)的側(cè)視圖；
[0013]圖3為圖1中A部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4為圖2中B部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1、推動氣缸；11、固定板；2、抓取機(jī)構(gòu)；21、抓取氣缸；211、圓筒；22、夾塊；3、送料輪；4、收料輪；5、勾料機(jī)構(gòu)；51、推動氣缸；52、抓取組件；521、抓取氣缸；522、定位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至4所示，本實(shí)施例的一種輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，包括脫模裝置和注射裝置，所述注射裝置包括注射口和承接座，所述注射口設(shè)置在承接座上方，所述脫模裝置包括水平設(shè)置在承接座一側(cè)的推動氣缸51和固定在推動氣缸51的推動桿上的抓取機(jī)構(gòu)2，所述抓取機(jī)構(gòu)2包括抓取氣缸521和用于夾住余料的夾塊22，所述夾塊22至少設(shè)有兩個，其中至少一個夾塊22與抓取氣缸521的推動桿聯(lián)動連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動注塑機(jī)，且一次注塑完成之后，推動氣缸51運(yùn)作，伸長其推動桿，將夾塊22輸送到承接座的上方，并將余料放入到夾塊22之間，之后通過抓取氣缸521推動桿的收縮將夾塊22之間的相對距離縮減到所有夾塊22均與余料相抵觸的位置上，這樣夾塊22就會夾住余料，然后推動氣缸51再次運(yùn)作，縮短其推動桿，將夾有余料的夾塊22遠(yuǎn)離承接座，同時抓取氣缸521伸長增加夾塊22之間的相對距離，這樣夾塊22就會松開余料，余料就會從夾塊22上脫落，落入到事先放好的收納裝置內(nèi)，這樣就不會出現(xiàn)余料亂飛的問題，可以有效的對余料進(jìn)行收集，節(jié)約的資源。
[0018]所述抓取氣缸521的推動桿上套設(shè)有圓筒211，所述圓筒211的一端與抓取氣缸521缸體固定連接，所述夾塊22設(shè)有兩個，且兩個夾塊22相對設(shè)置，所述兩個夾塊22均呈L形，所述兩個L形夾塊22上的兩條邊的交點(diǎn)均與圓筒211的相對抓取氣缸521缸體的另一端鉸接，所述兩個L形夾塊22的一條邊的端點(diǎn)均與抓取氣缸521推動桿鉸接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，兩個L形夾塊22呈開口相對設(shè)置，且兩個L形夾塊22均采用金屬材料制成，其交點(diǎn)與圓筒211的鉸接方式為，在圓筒211上開設(shè)兩個通孔，同時在交點(diǎn)處也開設(shè)出通孔，然后將一跟插銷穿過這些通孔，這樣就可以有效的將L形夾塊22鉸接到圓筒211上，當(dāng)抓取氣缸521的推動桿收縮的時候，夾塊22的端點(diǎn)就會隨著運(yùn)動，而剩下另一條邊由于與圓筒211鉸接，所以就不會隨著運(yùn)動，就會產(chǎn)生相向旋轉(zhuǎn)，這樣就可以有效的達(dá)到縮減兩個夾塊22之間的距離，夾住余料的效果，結(jié)構(gòu)十分的簡單，容易制作。
[0020]還包括自動送模裝置，所述自動送模裝置包括卷有模具的送料輪3、用于收集成品的收料輪4以及設(shè)置在承接座內(nèi)的勾料機(jī)構(gòu)5，所述勾料機(jī)構(gòu)5包括水平設(shè)置在承接座內(nèi)的推動氣缸51和固定在推動氣缸51的推動桿上的抓取組件52。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，通過推動氣缸51和抓取機(jī)構(gòu)2的設(shè)置，在輸送模具的過程中，首先抓取機(jī)構(gòu)2抓住模具，之后推動氣缸51運(yùn)作，帶動抓取機(jī)構(gòu)2運(yùn)動，這樣模具也會隨著運(yùn)動，在到達(dá)注射口下方之后，推動氣缸51停止，同時抓取機(jī)構(gòu)2放開模具，然后推動氣缸51再次推動抓取機(jī)構(gòu)2到之前的位置上重復(fù)以上動作，這樣就可以有效的達(dá)到一個自動送模的作用，相比于以前手工送料，效率更高，也更加的安全，同時通過送料輪3的設(shè)置，就可以有效的隨著推動氣缸51和抓取機(jī)構(gòu)2的運(yùn)作輸送相應(yīng)的模具，收料輪4的設(shè)置，就可以有效的隨著推動氣缸51和抓取機(jī)構(gòu)2的運(yùn)作收取相應(yīng)的成品，這樣達(dá)到自動送模和收成品的效果，進(jìn)一步增加了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和安全性。
[0022]所述抓取組件52包括抓取氣缸521和固定在抓取氣缸521推動桿上的定位塊522，所述抓取氣缸521垂直設(shè)置在承接座內(nèi)，且抓取氣缸521的缸體設(shè)置在定位塊522的下方，定位塊522上還設(shè)有楔形面，該楔形面的頂點(diǎn)背向抓取氣缸521設(shè)置。
[0023]通過采取上述技術(shù)方案，通過以上設(shè)置，在抓取氣缸521運(yùn)作的時候，首先推動定位塊522至下而上運(yùn)動，在定位塊522到達(dá)模具位置并嵌入模具的時候，抓取氣缸521達(dá)到最大行程，然后推動氣缸51在運(yùn)作，抓取氣缸521保持不動，帶著模具移動到承接座相對注射口的位置上，然后抓取氣缸521動作，推動定位塊522至上而下運(yùn)動，定位塊522就會從模具上分離，在定位塊522分離之后，注射口就會運(yùn)作，將高溫塑料注射到模具上，由于此時定位塊522已經(jīng)與模具分離，所以就不會出現(xiàn)因?yàn)槎ㄎ粔K522的原因?qū)е潞竺孀⑸涑尚偷漠a(chǎn)品形狀不合格的問題，綜上所述，通過推動氣缸51與抓取氣缸521之間的相互配合作用，就可以有效的達(dá)到自動送模的效果，大大提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率，有效的防止出現(xiàn)人手燙傷的問題，提升了注塑機(jī)的安全性能，而通過楔形面的設(shè)置就能夠使定位塊522更好的嵌入到模具之中。
[0024]以上所采用的氣缸均為SCM系列型號的氣缸。
[0025]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過推動氣缸51、抓取氣缸521以及夾塊22的相互配合作用，就可以有效的達(dá)到對產(chǎn)品進(jìn)行脫模作用且余料不會亂飛的效果，有效的節(jié)約了資源；當(dāng)啟動注塑機(jī)，且一次注塑完成之后，推動氣缸51運(yùn)作，伸長其推動桿，將夾塊22輸送到承接座的上方，并將余料放入到夾塊22之間，之后通過抓取氣缸521推動桿的收縮將夾塊22之間的相對距離縮減到所有夾塊22均與余料相抵觸的位置上，這樣夾塊22就會夾住余料，然后推動氣缸51再次運(yùn)作，縮短其推動桿，將夾有余料的夾塊22遠(yuǎn)離承接座，同時抓取氣缸521伸長增加夾塊22之間的相對距離，這樣夾塊22就會松開余料，余料就會從夾塊22上脫落，落入到事先放好的收納裝置內(nèi)，這樣就不會出現(xiàn)余料亂飛的問題，可以有效的對余料進(jìn)行收集，節(jié)約的資源。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，包括脫模裝置和注射裝置，所述注射裝置包括注射口和承接座，所述注射口設(shè)置在承接座上方，其特征在于:所述脫模裝置包括水平設(shè)置在承接座一側(cè)的推動氣缸和固定在推動氣缸的推動桿上的抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸和用于夾住余料的夾塊，所述夾塊至少設(shè)有兩個，其中至少一個夾塊與抓取氣缸的推動桿聯(lián)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，其特征在于:所述抓取氣缸的推動桿上套設(shè)有圓筒，所述圓筒的一端與抓取氣缸缸體固定連接，所述夾塊設(shè)有兩個，且兩個夾塊相對設(shè)置，所述兩個夾塊均呈L形，所述兩個L形夾塊上的兩條邊的交點(diǎn)均與圓筒的相對抓取氣缸缸體的另一端鉸接，所述兩個L形夾塊的一條邊的端點(diǎn)均與抓取氣缸推動桿鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，其特征在于:還包括自動送模裝置，所述自動送模裝置包括卷有模具的送料輪、用于收集成品的收料輪以及設(shè)置在承接座內(nèi)的勾料機(jī)構(gòu)，所述勾料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在承接座內(nèi)的推動氣缸和固定在推動氣缸的推動桿上的抓取組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕觸開關(guān)用立式注塑機(jī)，其特征在于:所述抓取組件包括抓取氣缸和固定在抓取氣缸推動桿上的定位塊，所述抓取氣缸垂直設(shè)置在承接座內(nèi)，且抓取氣缸的缸體設(shè)置在定位塊的下方。
【文檔編號】B29C31/00GK203973919SQ201420374887
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
【發(fā)明者】陳建道, 吳展 申請人:樂清市實(shí)虹電子元件廠