一種新型二次成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型二次成型模具，包括上模板和下模板，上模板內(nèi)部鑲嵌有第一傳熱管道，下模板內(nèi)部鑲嵌有第二傳熱管道，第一傳熱管道和第二傳熱管道按預(yù)定形狀彎折，且都具有兩個與外部連通的出入口，出入口上安裝有接頭。通過在上模板和下模板上鑲嵌第一傳熱管道和第二傳熱管道，分別選取第一傳熱管道和第二傳熱管道上的一個接頭作為高溫蒸汽入口，另一個接頭作為高溫蒸汽出口，然后向高溫蒸汽入口中充入高溫蒸汽，使得高溫蒸汽在第一傳熱管道和第二傳熱管道內(nèi)流動并將熱量傳遞給上模板和下模板，這樣即可實(shí)現(xiàn)模具的快速加熱，需要冷卻模具時，只需將上述高溫蒸汽替換成冷卻水，即可以實(shí)現(xiàn)模具的快速冷卻。
【專利說明】一種新型二次成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型模具，尤其是一種可用于生產(chǎn)鞋子的新型二次成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。根據(jù)模具用于生產(chǎn)時所使用的原料的成型次數(shù)，可以將模具分為一次成型模具和二次成型模具。在塑膠類的成型模具中，一次成型模具是指將塑料熔融后再注射到模具中獲得產(chǎn)品的模具，二次成型模具是指直接使用固體的發(fā)泡材料在模具中加熱獲得產(chǎn)品的模具。
[0003]傳統(tǒng)的二次成型模具在使用時，一般需要先加熱機(jī)臺，然后通過機(jī)臺上的加熱板對二次成型模具進(jìn)行傳熱，二次成型模具再將熱量傳遞給發(fā)泡材料，使發(fā)泡材料熔化并形成產(chǎn)品。這種加熱和傳熱方式效率較低，熱量在機(jī)臺的加熱板上會產(chǎn)生損耗，且加熱板將熱量傳遞給二次成型模具需要較長的傳熱時間，生產(chǎn)周期較長。此外，傳統(tǒng)的二次成型模具一般通過放置在風(fēng)口或水中進(jìn)行冷卻，冷卻速度較慢，且需要反復(fù)搬運(yùn)模具，生產(chǎn)效率較低，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱效率較高且能夠快速冷卻的新型二次成型模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型二次成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板上形成有凸起的上模仁，所述下模板上形成有內(nèi)凹的下模仁，合模后所述上模仁和所述下模仁之間的空間形成預(yù)定形狀的型腔，所述上模板內(nèi)部鑲嵌有第一傳熱管道，所述下模板內(nèi)部鑲嵌有第二傳熱管道，所述第一傳熱管道和所述第二傳熱管道以利于均勻傳熱的方式按預(yù)定形狀布設(shè)，且都具有兩個與外部連通的出入口，所述出入口上安裝有接頭。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一傳熱管道在所述上模仁位置處形成有嵌入到所述上模仁內(nèi)部的突起部。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，各個所述接頭安裝后位于所述上模板或所述下模板的同一側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，其特征在于，所述第一傳熱管道和所述第二傳熱管道都為不銹鋼管道。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述第一傳熱管道和所述第二傳熱管道的內(nèi)徑為15.9mmο
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]通過在上模板和下模板上鑲嵌第一傳熱管道和第二傳熱管道，并在第一傳熱管道和第二傳熱管道的出入口上安裝接頭，分別選取第一傳熱管道和第二傳熱管道上的一個接頭作為高溫蒸汽入口，另一個接頭作為高溫蒸汽出口，然后向高溫蒸汽入口中充入高溫蒸汽，使得高溫蒸汽在第一傳熱管道和第二傳熱管道內(nèi)流動并將熱量傳遞給上模板和下模板，這樣即可實(shí)現(xiàn)模具的快速加熱，加熱效率高。
[0013]需要冷卻模具時，只需將上述高溫蒸汽替換成冷卻水，即可以實(shí)現(xiàn)模具的快速冷卻，整個冷卻過程無需搬運(yùn)模具，生產(chǎn)效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型二次成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型二次成型模具上模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中上模仁與第一傳熱管道位置關(guān)系示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型二次成型模具下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模仁與第二傳熱管道位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:
[0020]1-上模板；11-上模仁；
[0021]2-下模板；21-下模仁；
[0022]3-第一傳熱管道；31-突起部；
[0023]32-出入口；4-接頭；
[0024]5-第二傳熱管道；51-出入口。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0026]如圖1-圖5所示，本實(shí)施例以鞋模為例，提供的新型二次成型模具，包括上模板I和下模板2，上模板I上形成有凸起的上模仁11，下模板2上形成有內(nèi)凹的下模仁21，合模后上模仁I和下模仁2之間的空間形成預(yù)定形狀的型腔(圖中未示出)。在本實(shí)施例中，上模板I和下模板2的長度和寬度相同。當(dāng)然，上模板I和下模板2上還應(yīng)該設(shè)置有相互配合的鎖緊裝置，以及與型腔連通的排氣孔，鎖緊裝置與排氣孔的設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置方式相同，此處不再詳述。
[0027]如圖2和圖3所不，上模板I內(nèi)部鑲嵌有第一傳熱管道3,第一傳熱管道3根據(jù)實(shí)際需要以利于均勻傳熱的方式按預(yù)定形狀布設(shè)。在本實(shí)施例中，第一傳熱管道3被折彎成如圖2所示的連續(xù)的S形?？紤]到上模仁21是凸起的，第一傳熱管道3在上模仁21的位置處隨上模仁21的凸起形成一個嵌入到上模仁21內(nèi)部的突起部31，這樣可以使得第一傳熱管道3與型腔的距離更近，有利于對型腔內(nèi)的成型材料的加熱和冷卻。第一傳熱管道3具有兩個與外部連接的出入口 32，出入口 32上安裝有用于與高溫蒸汽管道或冷卻水管道連接的接頭4。
[0028]如圖4和圖5所示，下模板2內(nèi)部鑲嵌有第二傳熱管道5，第二傳熱管道5也需要根據(jù)實(shí)際需要以利于均勻傳熱的方式按預(yù)定形狀布設(shè)，在本實(shí)施例中，第二傳熱管道5被折彎成如圖4所示的連續(xù)的S形。第二傳熱管道5也具有兩個與外部連接的出入口 51，出入口 51上同樣安裝有用于與高溫蒸汽管道或冷卻水管道連接的接頭4。此外，第一傳熱管道3和第二傳熱管道5設(shè)置的位置應(yīng)該盡可能的靠近型腔，因為越靠近型腔，加熱和冷卻的效果越好。
[0029]第一傳熱管道3和第二傳熱管道5都是在鑄造上模板I和下模板2的同時，作為嵌件放置在上模板I和下模板2的內(nèi)部的，因此第一傳熱管道3和第二傳熱管道5所使用的材質(zhì)可以在滿足作為鑄造模具的嵌件材料的前提下根據(jù)需要選擇，在本實(shí)施例中，第一傳熱管道3和第二傳熱管道5都為不銹鋼管道，因為不銹鋼不僅可以作為鑄造模具的嵌件材料，同時還具有較好的傳熱效率。
[0030]在本實(shí)施例中，上模板I和下模板2合模后，上模板I和下模板2上的接頭4都位于上模板或下模板的同一側(cè)，其目的是為了方便與蒸汽管道或冷卻水管道相連接。作為一種優(yōu)選，第一傳熱管道3和第二傳熱管道5的內(nèi)徑都為15.9_。
[0031]需要對模具進(jìn)行加熱時，將上模板I和下模板2上的其中一個接頭4分別與高壓蒸汽源連接，上模板I和下模板2上的另一個接頭4與蒸汽收集裝置連接，通過充入高壓蒸汽，使得高壓蒸汽在第一傳熱管道3和第二傳熱管道5內(nèi)流動并對上模板I和下模板2進(jìn)行加熱，冷卻后的高壓蒸汽從接頭4流入蒸汽收集裝置中，同樣的，需要冷卻時，只需將上述高壓蒸汽源和蒸汽收集裝置替換成冷卻水源和冷卻水收集裝置即可。由于第一傳熱管道3和第二傳熱管道5離型腔較近，不需要將整個上模板I或下模板2加熱就可以開始向型腔內(nèi)的成型材料進(jìn)行加熱，熱傳遞效果較好，生產(chǎn)效率較高。
[0032]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實(shí)用新型做出各種變形，如將第一傳熱管道3和第二傳熱管道5由不銹鋼管道變更為銅管道等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型二次成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板上形成有凸起的上模仁，所述下模板上形成有內(nèi)凹的下模仁，合模后所述上模仁和所述下模仁之間的空間形成預(yù)定形狀的型腔，其特征在于，所述上模板內(nèi)部鑲嵌有第一傳熱管道，所述下模板內(nèi)部鑲嵌有第二傳熱管道，所述第一傳熱管道和所述第二傳熱管道以利于均勻傳熱的方式按預(yù)定形狀布設(shè)，且都具有兩個與外部連通的出入口，所述出入口上安裝有接頭。
2.如權(quán)利要求1所述的新型二次成型模具，其特征在于，所述第一傳熱管道在所述上模仁位置處形成有嵌入到所述上模仁內(nèi)部的突起部。
3.如權(quán)利要求1所述的新型二次成型模具，其特征在于，各個所述接頭安裝后位于所述上模板或所述下模板的同一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的新型二次成型模具，其特征在于，所述第一傳熱管道和所述第二傳熱管道都為不銹鋼管道。
5.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的新型二次成型模具，其特征在于，所述第一傳熱管道和所述第二傳熱管道的內(nèi)徑為15.9_。
【文檔編號】B29C33/04GK203994416SQ201420382196
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】林共等 申請人:福建晉江市光宇鞋模有限公司