一種塑料板材模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料板材模具，解決了現(xiàn)有模具內(nèi)部粘滯力大，維護(hù)頻繁的問題。其包括兩上下結(jié)構(gòu)相同的模板和位于兩模板側(cè)部的側(cè)部擋板，模板的內(nèi)端面具有相連通的斗型進(jìn)料腔和方形成型腔，兩模板的斗型進(jìn)料腔和方形成型腔配合構(gòu)成模具的型腔，型腔的腔壁涂覆有一層陶瓷涂料。模板在對應(yīng)于斗型進(jìn)料腔的一側(cè)設(shè)有貫穿模板的加熱棒，模板在對應(yīng)于方形成型腔的一側(cè)設(shè)有若干貫穿模板的冷卻水循環(huán)管，模具的模體在對應(yīng)于斗型進(jìn)料腔和方形成型腔的界線處設(shè)有隔熱板。本實(shí)用新型涂覆在型腔腔壁上的陶瓷涂料在330-380℃溫度下可維持優(yōu)良的不粘性能，增加了型腔腔壁的自潤滑效果，極大地減小了模具內(nèi)部的粘滯力，不會因熔體粘滯頻繁拆模維護(hù)。
【專利說明】
一種塑料板材模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料板材模具領(lǐng)域，具體涉及一種型腔內(nèi)部具有不粘性且耐溫超過330°C，無需頻繁拆模維護(hù)的塑料板材模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在利用“冷推式擠出法”制備工程塑料板材，如聚甲醛POM或尼龍PA時(shí)，通常會在板材模具的型腔內(nèi)壁貼上鐵氟龍高溫布，如我們所知，鐵氟龍這種材料具有良好的不粘性和極低的摩擦系數(shù)，這樣較好的避免了熔融的高溫的塑料流體與光滑的模具型腔內(nèi)壁產(chǎn)生滯粘，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中還有較多問題存在。1、粘貼得不牢固的話鐵氟龍高溫布很容易被熔融的塑料流體卷裹起來，從而阻塞型腔導(dǎo)致擠出終止；2、每次粘貼好的鐵氟龍高溫布都有其使用壽命，如生產(chǎn)聚甲醛(POM)板材時(shí)約為3到5噸，生產(chǎn)尼龍(PA6)板材時(shí)約為I到3噸；3、鐵氟龍高溫布有其使用的極限溫度，當(dāng)溫度超過260°C時(shí)鐵氟龍的涂層會分解。如生產(chǎn)聚苯硫醚(PPS)板材時(shí)，PPS的塑化溫度在330°C，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鐵氟龍高溫布的耐溫極限。
[0003]為此我們需要頻繁拆模更換高溫布，清理型腔。不僅增加了設(shè)備成本，耗費(fèi)人力，而且因拆模造成的頻繁停工也極大地降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種型腔內(nèi)部具有不粘性且耐溫超過330°C，無需頻繁拆模維護(hù)的塑料板材模具。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種塑料板材模具，包括一具有型腔的模具，其中，所述型腔的腔壁上涂覆有陶瓷涂料層。
[0007]上述的一種塑料板材模具，所述模具包括兩上下結(jié)構(gòu)相同的模板以及位于兩模板側(cè)部的側(cè)部擋板。
[0008]上述的一種塑料板材模具，所述模板的內(nèi)端面具有相連通的斗型進(jìn)料腔和方形成型腔，上下兩模板的斗型進(jìn)料腔和方形成型腔配合構(gòu)成所述模具的型腔。
[0009]上述的一種塑料板材模具，兩所述模板的斗型進(jìn)料腔的腔口配合構(gòu)成所述模具的進(jìn)料口，兩所述模板的方形成型腔的開口配合構(gòu)成所述模具的輸出口。
[0010]上述的一種塑料板材模具，所述模具的模體在對應(yīng)于所述斗型進(jìn)料腔和所述方形成型腔的界線處設(shè)有隔熱板，所述隔熱板將所述模具在對應(yīng)于所述斗型進(jìn)料腔和所述方形成型腔所在的區(qū)域分為加熱區(qū)和冷卻區(qū)。
[0011]上述的一種塑料板材模具，所述模板在對應(yīng)于所述斗型進(jìn)料腔的一側(cè)設(shè)有若干貫穿所述模板的加熱棒，所述模板在對應(yīng)于所述方形成型腔的一側(cè)設(shè)有若干貫穿所述模板的冷卻水循環(huán)管。
[0012]上述的一種塑料板材模具，兩所述模板和側(cè)部擋板上均設(shè)有相對應(yīng)的螺栓孔，螺栓孔中設(shè)有螺栓，對兩模板和側(cè)部擋板進(jìn)行鎖緊固定。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型涂覆在型腔腔壁上的陶瓷涂料在330-380°C溫度下可維持優(yōu)良的不粘性能，增加了型腔腔壁的自潤滑效果，極大地減小了模具型腔內(nèi)部的粘滯力，不會因熔體粘滯頻繁拆模維護(hù)。同時(shí)，由上下模板和側(cè)部擋板構(gòu)成的可拆卸式模具能適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求，通過更換具有不同厚度的側(cè)部擋板，可增加型腔的厚度，生產(chǎn)各種規(guī)格厚度的塑料板材，具有一模多用的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述模板的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1-模板、2-側(cè)部擋板、3-加熱區(qū)、4-冷卻區(qū)、5-隔熱板、6_加熱棒、7_冷卻水循環(huán)管、8-輸出口、11-斗型進(jìn)料腔、12-方形成型腔、13-腔口、14-開口、15-螺栓孔、151-螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為使對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]如圖1和圖2所示，一種塑料板材模具，包括一具有型腔的模具，其中，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，型腔的腔壁上涂覆有一層陶瓷涂料。該陶瓷涂料的涂覆過程如下:首先，對模板I的工作面及型腔內(nèi)壁面除油除污-，然后在拋丸機(jī)里面對模板I的工作面進(jìn)行拋丸，并分3次噴涂陶瓷涂料，每次間隔約I小時(shí)，使陶瓷涂料的涂層達(dá)到0.18mm,最后送至高溫爐里燒結(jié)使其固化，在燒結(jié)溫度為280°C的氣氛下持續(xù)燒結(jié)4個(gè)小時(shí)。該陶瓷涂料層在330-380°C溫度下可維持優(yōu)良的不粘性能，增加了型腔腔壁的自潤滑效果，極大地減小了模具型腔內(nèi)部的粘滯力。
[0019]具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，本實(shí)用新型的模具包括兩上下結(jié)構(gòu)相同的模板I以及位于兩模板I側(cè)部的側(cè)部擋板2。兩模板I和側(cè)部擋板2上均設(shè)有相對應(yīng)的螺栓孔15，螺栓孔15中設(shè)有螺栓151，通過螺栓151對兩模板I和側(cè)部擋板2進(jìn)行鎖緊固定。在需要生產(chǎn)不同厚度的塑料板材時(shí)，通過更換具有不同厚度的側(cè)部擋板2，可相應(yīng)增加型腔的厚度，用于生產(chǎn)對應(yīng)厚度規(guī)格的塑料板材，具有一模多用的特點(diǎn)，且易于拆卸，方便后期維護(hù)保養(yǎng)。模板I的內(nèi)端面具有相連通的斗型進(jìn)料腔11和方形成型腔12，上下兩模板I的斗型進(jìn)料腔11和方形成型腔12配合構(gòu)成本實(shí)用新型所述模具的型腔。上下兩模板I的斗型進(jìn)料腔11的腔口 13相互配合構(gòu)成本實(shí)用新型所述模具的進(jìn)料口，進(jìn)料口接入擠出機(jī)的機(jī)頭。兩模板I的方形成型腔12的開口 14相互配合構(gòu)成本實(shí)用新型所述模具的輸出口 8，通過方形成型腔12初成型的塑料板材從此輸出口 8輸出。
[0020]具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，模具的模體在對應(yīng)于斗型進(jìn)料腔11和方形成型腔12的界線處設(shè)有隔熱板5，該隔熱板5將模具在對應(yīng)于斗型進(jìn)料腔11和方形成型腔12所在的區(qū)域分為加熱區(qū)3和冷卻區(qū)4。從模具進(jìn)料口進(jìn)入斗型進(jìn)料腔11的熔體在加熱區(qū)的加熱作用下保持熔融的流動狀態(tài)，然后進(jìn)入方形成型腔12中。在隔熱板5的隔熱作用下，加熱區(qū)3的熱量不會大量地傳遞到方形成型腔12所在的區(qū)域，在冷卻區(qū)4的冷卻作用和型腔的壓力下，熔體表面開始硬化并初步成型。具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，加熱區(qū)3和冷卻區(qū)4是通過以下手段來實(shí)現(xiàn)的，模板I在對應(yīng)于斗型進(jìn)料腔11的一側(cè)設(shè)有若干貫穿模板I的加熱棒6，模板I在對應(yīng)于方形成型腔12的一側(cè)設(shè)有若干貫穿模板I的冷卻水循環(huán)管7。通過加熱棒6可始終保持加熱區(qū)3在一定的溫度范圍，通過冷卻水循環(huán)管7內(nèi)流動的冷卻水可帶走冷卻區(qū)4內(nèi)初成型的塑料板材釋放出的熱量并加速塑料板材硬化成型。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料板材模具，包括一具有型腔的模具，其特征在于，所述型腔的腔壁上涂覆有一層陶瓷涂料，所述模具包括兩上下結(jié)構(gòu)相同的模板以及位于兩模板側(cè)部的側(cè)部擋板，所述模板的內(nèi)端面具有相連通的斗型進(jìn)料腔和方形成型腔，上下兩模板的斗型進(jìn)料腔和方形成型腔配合構(gòu)成所述模具的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料板材模具，其特征在于，兩所述模板的斗型進(jìn)料腔的腔口配合構(gòu)成所述模具的進(jìn)料口，兩所述模板的方形成型腔的開口配合構(gòu)成所述模具的輸出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料板材模具，其特征在于，所述模具的模體在對應(yīng)于所述斗型進(jìn)料腔和所述方形成型腔的界線處設(shè)有隔熱板，所述隔熱板將所述模具在對應(yīng)于所述斗型進(jìn)料腔和所述方形成型腔所在的區(qū)域分為加熱區(qū)和冷卻區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料板材模具，其特征在于，所述模板在對應(yīng)于所述斗型進(jìn)料腔的一側(cè)設(shè)有若干貫穿所述模板的加熱棒，所述模板在對應(yīng)于所述方形成型腔的一側(cè)設(shè)有若干貫穿所述模板的冷卻水循環(huán)管。
【文檔編號】B29C33/04GK204196057SQ201420385634
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】丁繼平 申請人:寧波市江北哲能精密塑料有限公司