一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用型新提供了一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，包括引導(dǎo)滑塊(1)、鎖緊板(2)、內(nèi)抽芯塊(3)。本實(shí)用新型采用由上述構(gòu)件構(gòu)成的裝置，引導(dǎo)滑塊為右部設(shè)有插臂、長槽、斜導(dǎo)軌的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板為矩形的鋼塊；內(nèi)抽芯塊為上部設(shè)有T斜軌、斜導(dǎo)槽和鎖緊臺(tái)，下部設(shè)有制品吻合型面的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板固定在引導(dǎo)滑塊的所述插臂的上面且壓蓋住長槽上面的左半部，內(nèi)抽芯塊連接在引導(dǎo)滑塊的下方；鎖定時(shí)，所述T斜軌位于所述長槽內(nèi)的左部，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面將內(nèi)抽芯塊限位鎖定的技術(shù)方案，使設(shè)有由油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊的注塑模具，達(dá)到了簡化結(jié)構(gòu)、減小形體、降低成本、提高效率的目的。
【專利說明】
一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及注塑模具的內(nèi)部裝置，具體是指用于鎖緊注塑模具內(nèi)部由油缸驅(qū)動(dòng)的內(nèi)抽芯塊的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由油缸驅(qū)動(dòng)位于注塑模具內(nèi)部的內(nèi)抽芯塊，工作中，在強(qiáng)大的注塑壓力的作用下，內(nèi)抽芯塊會(huì)克服油缸的推力而逆向回縮，導(dǎo)致注塑制品不良乃至報(bào)廢；為了阻止內(nèi)抽芯塊的逆向回縮，現(xiàn)有技術(shù)采用單油缸雙聯(lián)滑塊法，參閱圖13 ;或者采用雙油缸插銷鎖定法，參閱圖14 ;上述方法均具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增大模具形體，增高模具成本，且運(yùn)行效率低的弊端；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形體大、成本高、效率低的問題與不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實(shí)用新型采用由引導(dǎo)滑塊、鎖緊板、內(nèi)抽芯塊構(gòu)成的裝置，引導(dǎo)滑塊為右部設(shè)有插臂、長槽、斜導(dǎo)軌的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板為矩形的鋼塊；內(nèi)抽芯塊為上部設(shè)有T斜軌、斜導(dǎo)槽和鎖緊臺(tái)，下部設(shè)有制品吻合型面的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板固定在引導(dǎo)滑塊的所述插臂的上面且壓蓋住長槽上面的左半部，內(nèi)抽芯塊連接在引導(dǎo)滑塊的下方；鎖定時(shí)，所述T斜軌位于所述長槽內(nèi)的左部，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面，由所述插臂與鎖緊板共同將內(nèi)抽芯塊限位鎖定的技術(shù)方案，提供一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，旨在使設(shè)有由油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊的注塑模具，達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)、減小形體、降低成本、提高效率的目的。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，包括引導(dǎo)滑塊、鎖緊板、內(nèi)抽芯塊，其中:所述的引導(dǎo)滑塊為俯視呈矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；引導(dǎo)滑塊的左端設(shè)有用于連接的T形槽，引導(dǎo)滑塊的右部稱為插臂，所述插臂的中心設(shè)有由上向下向左傾斜的矩形通孔稱為長槽，所述長槽的右壁中心設(shè)有俯視呈矩形的缺口稱為斜導(dǎo)軌，所述斜導(dǎo)軌的右側(cè)面與左側(cè)面平行；
[0005]所述的鎖緊板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；
[0006]所述的內(nèi)抽芯塊為橫截面呈矩形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，內(nèi)抽芯塊的下面設(shè)有與制品形面對(duì)應(yīng)吻合的型面，內(nèi)抽芯塊的上部設(shè)有由上向下向左傾斜、橫截面呈T字形的導(dǎo)軌稱為T斜軌，所述T斜軌的上面為左右方向水平的平面；在內(nèi)抽芯塊的前后二面，位于所述T斜軌的右側(cè)，設(shè)有與T斜軌平行的凹槽稱為斜導(dǎo)槽；在內(nèi)抽芯塊的前后二面的上部分別設(shè)有與所述斜導(dǎo)槽的上部槽底相連、與所述T斜軌的上面平行的平臺(tái)稱為鎖緊臺(tái)；
[0007]所述斜導(dǎo)槽、所述T斜軌和所述斜導(dǎo)軌的左右方向的寬度相等；
[0008]所述T斜軌的左右方向?qū)挾刃∮谒鲩L槽的左右方向?qū)挾鹊?/3 ；
[0009]鎖緊板固定在引導(dǎo)滑塊上面的左部，鎖緊板將所述插臂上面左半部固定覆蓋，內(nèi)抽芯塊連接在引導(dǎo)滑塊的下方；
[0010]鎖定狀態(tài)，所述T斜軌滑動(dòng)位于所述長槽內(nèi)的左部，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面，S卩，由所述插臂與鎖緊板共同將內(nèi)抽芯塊壓制鎖定。
[0011]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0012]工作原理及有益效果
[0013]應(yīng)用時(shí)，引導(dǎo)滑塊的左端與油缸的活塞桿固定連接，油缸的缸體與定模固定連接，引導(dǎo)滑塊、內(nèi)抽芯塊分別滑動(dòng)位于定模中設(shè)置的安置槽內(nèi)；
[0014]鎖定時(shí)，油缸向右抵住引導(dǎo)滑塊，所述T斜軌滑入所述長槽內(nèi)的左部，內(nèi)抽芯塊斜向向下就位，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面，即，由所述插臂與鎖緊板共同將內(nèi)抽芯塊壓制鎖定，阻止了內(nèi)抽芯塊逆向受力向上縮入定模；
[0015]抽芯脫模時(shí)，先，油缸拉動(dòng)引導(dǎo)滑塊向左移動(dòng)，所述插臂向左脫離所述鎖緊臺(tái)，同時(shí)，鎖緊板的下面向左脫離所述T斜軌的上面，內(nèi)抽芯塊解鎖，所述斜導(dǎo)軌扣住所述斜導(dǎo)槽；之后，隨著油缸繼續(xù)拉動(dòng)引導(dǎo)滑塊向左移動(dòng)，所述斜導(dǎo)軌經(jīng)所述斜導(dǎo)槽拉動(dòng)內(nèi)抽芯塊由下向上向左斜向抽出脫模，所述T斜軌的上面最終會(huì)向上升至所述插臂的上方；
[0016]復(fù)位時(shí)，先，油缸推動(dòng)引導(dǎo)滑塊向右移動(dòng)，所述斜導(dǎo)軌經(jīng)所述斜導(dǎo)槽推動(dòng)內(nèi)抽芯塊由上向下向右斜向復(fù)位，當(dāng)所述T斜軌的上面與所述插臂的上面齊平時(shí)，所述斜導(dǎo)軌脫離所述斜導(dǎo)槽；之后，隨著油缸繼續(xù)推動(dòng)引導(dǎo)滑塊向右移動(dòng)，所述插臂的下面向右滑至所述鎖緊臺(tái)的上面，同時(shí)，所述T斜軌的上面滑至鎖緊板的下面，所述插臂與鎖緊板共同再次將內(nèi)抽芯塊壓制鎖定復(fù)位。
[0017]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，既可用于鎖定定模處的內(nèi)抽芯塊，亦可用于鎖定動(dòng)模處的內(nèi)抽芯塊，參閱圖；本裝置通用性強(qiáng)，易于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，使設(shè)有由油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊的注塑模具，簡化了結(jié)構(gòu)、減小了形體、降低了成本、提高了效率。
[0018]上述，本實(shí)用新型采用由引導(dǎo)滑塊、鎖緊板、內(nèi)抽芯塊構(gòu)成的裝置，引導(dǎo)滑塊為右部設(shè)有插臂、長槽、斜導(dǎo)軌的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板為矩形的鋼塊；內(nèi)抽芯塊為上部設(shè)有T斜軌、斜導(dǎo)槽和鎖緊臺(tái)，下部設(shè)有制品吻合型面的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板固定在引導(dǎo)滑塊的所述插臂的上面且壓蓋住長槽上面的左半部，內(nèi)抽芯塊連接在引導(dǎo)滑塊的下方；鎖定時(shí)，所述T斜軌位于所述長槽內(nèi)的左部，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面，由所述插臂與鎖緊板共同將內(nèi)抽芯塊限位鎖定的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形體大、成本高、效率低的問題與不足，所提供的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，使設(shè)有由油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊的注塑模具，達(dá)到了簡化結(jié)構(gòu)、減小形體、降低成本、提高效率的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，鎖定時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置的軸測分解示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，處在引導(dǎo)滑塊I向右移動(dòng)，斜導(dǎo)軌13經(jīng)斜導(dǎo)槽32推動(dòng)內(nèi)抽芯塊3由上向下向右斜向復(fù)位時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0022]圖4是圖3時(shí)態(tài)的主視剖視示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，復(fù)位時(shí)，處在T斜軌31的上面與插臂11的上面齊平，斜導(dǎo)軌13脫離斜導(dǎo)槽32時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0024]圖6是圖5時(shí)態(tài)的主視剖視示意圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，處在插臂11的下面向右滑至鎖緊臺(tái)33的上面，同時(shí)，T斜軌31的上面滑至鎖緊板2的下面，將內(nèi)抽芯塊3鎖定復(fù)位時(shí)態(tài)的原理不意圖；
[0026]圖8是圖7時(shí)態(tài)的主視剖視示意圖；
[0027]圖9是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，位于應(yīng)用模具中，工作在內(nèi)抽芯塊3由上向下向右斜向復(fù)位時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0028]圖10是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，位于應(yīng)用模具中，工作在斜導(dǎo)軌13脫離斜導(dǎo)槽32時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0029]圖11是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，位于應(yīng)用模具中，工作在內(nèi)抽芯塊3被鎖定復(fù)位時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0030]圖12是本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，既可用于鎖定定模處的內(nèi)抽芯塊，亦可用于鎖定動(dòng)模處的內(nèi)抽芯塊的示意圖；
[0031]圖13是現(xiàn)有技術(shù)的單油缸雙聯(lián)滑塊方法的示意圖；
[0032]圖14是現(xiàn)有技術(shù)的雙油缸插銷鎖定方法的示意圖。
[0033]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0034]圖中:引導(dǎo)滑塊1、插臂11、長槽12、斜導(dǎo)軌13、鎖緊板2、內(nèi)抽芯塊3、T斜軌31、斜導(dǎo)槽32、鎖緊臺(tái)33、油缸01、定模02、動(dòng)模03、制品04。

【具體實(shí)施方式】
[0035]參閱圖1?圖11，本實(shí)用新型的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，包括引導(dǎo)滑塊1、鎖緊板2、內(nèi)抽芯塊3，其中:所述的引導(dǎo)滑塊I為俯視呈矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；引導(dǎo)滑塊I的左端設(shè)有用于連接的T形槽，引導(dǎo)滑塊I的右部稱為插臂11，所述插臂11的中心設(shè)有由上向下向左傾斜的矩形通孔稱為長槽12，所述長槽12的右壁中心設(shè)有俯視呈矩形的缺口稱為斜導(dǎo)軌13，所述斜導(dǎo)軌13的右側(cè)面與左側(cè)面平行；
[0036]所述的鎖緊板2為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；
[0037]所述的內(nèi)抽芯塊3為橫截面呈矩形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，內(nèi)抽芯塊3的下面設(shè)有與制品04形面對(duì)應(yīng)吻合的型面，內(nèi)抽芯塊3的上部設(shè)有由上向下向左傾斜、橫截面呈T字形的導(dǎo)軌稱為T斜軌31，所述T斜軌31的上面為左右方向水平的平面；在內(nèi)抽芯塊3的前后二面，位于所述T斜軌31的右側(cè)，設(shè)有與T斜軌31平行的凹槽稱為斜導(dǎo)槽32 ;在內(nèi)抽芯塊3的前后二面的上部分別設(shè)有與所述斜導(dǎo)槽32的上部槽底相連、與所述T斜軌31的上面平行的平臺(tái)稱為鎖緊臺(tái)33 ；
[0038]所述斜導(dǎo)槽32、所述T斜軌31和所述斜導(dǎo)軌13的左右方向的寬度相等；
[0039]所述T斜軌31的左右方向?qū)挾刃∮谒鲩L槽12的左右方向?qū)挾鹊?/3 ；
[0040]鎖緊板2固定在引導(dǎo)滑塊I上面的左部，鎖緊板2將所述插臂11上面左半部固定覆蓋，內(nèi)抽芯塊3連接在引導(dǎo)滑塊I的下方；
[0041]鎖定狀態(tài)，所述T斜軌31滑動(dòng)位于所述長槽12內(nèi)的左部，所述插臂11的下面壓在所述鎖緊臺(tái)33的上面，鎖緊板2的下面壓在所述T斜軌31的上面，S卩，由所述插臂11與鎖緊板2共同將內(nèi)抽芯塊3壓制鎖定。
[0042]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0043]工作原理及有益效果
[0044]應(yīng)用時(shí)，引導(dǎo)滑塊I的左端與油缸01的活塞桿固定連接，油缸01的缸體與定模02固定連接，引導(dǎo)滑塊1、內(nèi)抽芯塊3分別滑動(dòng)位于定模02中設(shè)置的安置槽內(nèi)；
[0045]鎖定時(shí)，油缸01向右抵住引導(dǎo)滑塊I，所述T斜軌31滑入所述長槽12內(nèi)的左部，內(nèi)抽芯塊3斜向向下就位，所述插臂11的下面壓在所述鎖緊臺(tái)33的上面，鎖緊板2的下面壓在所述T斜軌31的上面，S卩，由所述插臂11與鎖緊板2共同將內(nèi)抽芯塊3壓制鎖定，阻止了內(nèi)抽芯塊3逆向受力向上縮入定模02 ；
[0046]抽芯脫模時(shí)，先，油缸01拉動(dòng)引導(dǎo)滑塊I向左移動(dòng)，所述插臂11向左脫離所述鎖緊臺(tái)33，同時(shí)，鎖緊板2的下面向左脫離所述T斜軌31的上面，內(nèi)抽芯塊3解鎖，所述斜導(dǎo)軌13扣住所述斜導(dǎo)槽32 ;之后，隨著油缸01繼續(xù)拉動(dòng)引導(dǎo)滑塊I向左移動(dòng)，所述斜導(dǎo)軌13經(jīng)所述斜導(dǎo)槽32拉動(dòng)內(nèi)抽芯塊3由下向上向左斜向抽出脫模，所述T斜軌31的上面最終會(huì)向上升至所述插臂11的上方；
[0047]復(fù)位時(shí)，先，油缸01推動(dòng)引導(dǎo)滑塊I向右移動(dòng)，所述斜導(dǎo)軌13經(jīng)所述斜導(dǎo)槽32推動(dòng)內(nèi)抽芯塊3由上向下向右斜向復(fù)位，當(dāng)所述T斜軌31的上面與所述插臂11的上面齊平時(shí)，所述斜導(dǎo)軌13脫離所述斜導(dǎo)槽32 ;之后，隨著油缸01繼續(xù)推動(dòng)引導(dǎo)滑塊I向右移動(dòng)，所述插臂11的下面向右滑至所述鎖緊臺(tái)33的上面，同時(shí)，所述T斜軌31的上面滑至鎖緊板2的下面，所述插臂11與鎖緊板2共同再次將內(nèi)抽芯塊3壓制鎖定復(fù)位。
[0048]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，既可用于鎖定定模02處的內(nèi)抽芯塊，亦可用于鎖定動(dòng)模03處的內(nèi)抽芯塊，參閱圖12 ;本裝置通用性強(qiáng)，易于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，使設(shè)有由油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊的注塑模具，簡化了結(jié)構(gòu)、減小了形體、降低了成本、提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，包括引導(dǎo)滑塊(I)、鎖緊板(2)、內(nèi)抽芯塊(3)，其特征在于:所述的引導(dǎo)滑塊(I)為俯視呈矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；引導(dǎo)滑塊(I)的左端設(shè)有用于連接的T形槽，引導(dǎo)滑塊⑴的右部稱為插臂(11)，所述插臂(11)的中心設(shè)有由上向下向左傾斜的矩形通孔稱為長槽(12)，所述長槽(12)的右壁中心設(shè)有俯視呈矩形的缺口稱為斜導(dǎo)軌(13)，所述斜導(dǎo)軌(13)的右側(cè)面與左側(cè)面平行； 所述的鎖緊板(2)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件； 所述的內(nèi)抽芯塊(3)為橫截面呈矩形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，內(nèi)抽芯塊(3)的下面設(shè)有與制品(04)形面對(duì)應(yīng)吻合的型面，內(nèi)抽芯塊(3)的上部設(shè)有由上向下向左傾斜、橫截面呈T字形的導(dǎo)軌稱為T斜軌(31)，所述T斜軌(31)的上面為左右方向水平的平面；在內(nèi)抽芯塊(3)的前后二面，位于所述T斜軌(31)的右側(cè)，設(shè)有與T斜軌(31)平行的凹槽稱為斜導(dǎo)槽(32);在內(nèi)抽芯塊(3)的前后二面的上部分別設(shè)有與所述斜導(dǎo)槽(32)的上部槽底相連、與所述T斜軌(31)的上面平行的平臺(tái)稱為鎖緊臺(tái)(33)； 所述斜導(dǎo)槽(32)、所述T斜軌(31)和所述斜導(dǎo)軌(13)的左右方向的寬度相等； 所述T斜軌(31)的左右方向?qū)挾刃∮谒鲩L槽(12)的左右方向?qū)挾鹊?/3 ； 鎖緊板(2)固定在引導(dǎo)滑塊(I)上面的左部，鎖緊板(2)將所述插臂(11)上面左半部固定覆蓋，內(nèi)抽芯塊(3)連接在引導(dǎo)滑塊(I)的下方； 鎖定狀態(tài)，所述T斜軌(31)滑動(dòng)位于所述長槽(12)內(nèi)的左部，所述插臂(11)的下面壓在所述鎖緊臺(tái)(33)的上面，鎖緊板(2)的下面壓在所述T斜軌(31)的上面。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203937123SQ201420385738
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】趙基貴, 胡向榮, 周國全, 趙瓊瑩, 婁開鋒 申請人:寧波躍飛模具有限公司