注塑模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模，定模板和動模板之間設(shè)有吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置包括軸承，軸承包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈外壁上設(shè)有單向棘輪，外圈內(nèi)壁上設(shè)有可與單向棘輪卡接的止動桿，外圈內(nèi)壁上設(shè)有供止動桿伸縮的伸縮槽，伸縮槽底壁與止動桿之間設(shè)有壓縮彈簧，外圈上設(shè)有若干片朝動模板一側(cè)吹風(fēng)的葉片，內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有支架，動模板側(cè)壁上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，支架與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，定模板上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，定模板上設(shè)有驅(qū)動內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的連桿，連桿一端與支架側(cè)壁鉸接，另一端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。該注塑模在工作的時候可以得到一個很好的冷卻效果，且在其型芯和型腔上不易積累灰塵。
【專利說明】注塑模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。傳統(tǒng)的注塑模在工作的時候，只有通過冷卻水來進(jìn)行冷卻，冷卻效果不明顯，且注塑模開合模的過程中容易在型芯和型腔上積累灰塵，從而會影響到成型的產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種注塑模，該注塑模在工作的時候可以得到一個很好的冷卻效果，且在其型芯和型腔上不易積累灰塵。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種注塑模，包括定模座板、動模板、定模板、推桿、推桿固定板、推板和動模座板，所述的定模板與定模座板相連，所述的動模板與定模板相適配，所述的動模板上設(shè)有相應(yīng)的推桿孔，所述推桿和推桿固定板相連，所述推桿通過推桿孔與動模板相連，所述推桿固定板與推板相連，所述推板與動模座板相連，所述定模板和動模板之間設(shè)有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括軸承，所述軸承包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有滾珠，所述內(nèi)圈外壁上設(shè)有單向棘輪，所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有可與單向棘輪卡接的止動桿，所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有供止動桿伸縮的伸縮槽，所述伸縮槽底壁與止動桿之間設(shè)有壓縮彈簧，所述外圈上設(shè)有若干片朝動模板一側(cè)吹風(fēng)的葉片，所述內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有支架，所述動模板側(cè)壁上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述支架與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述定模板上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述定模板上設(shè)有驅(qū)動內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿一端與支架側(cè)壁鉸接，另一端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0005]本實用新型優(yōu)選的:所述定模板側(cè)壁上設(shè)有接通管件的呈管件狀的進(jìn)水嘴，所述定模板側(cè)壁上設(shè)有收納進(jìn)水嘴的收納槽，所述進(jìn)水嘴與收納槽卡接且可軸向滑動地設(shè)置在收納槽內(nèi)，所述收納槽底壁與進(jìn)水嘴之間設(shè)有壓緊彈簧，所述定模板上密封收納槽的測移板，所述定模板內(nèi)設(shè)有供側(cè)移板滑移的滑槽，所述側(cè)移板上設(shè)有撥動塊，所述撥動塊延伸定模板外且在定模板上設(shè)有供撥動塊滑移的通槽，所述通槽與滑移槽相通。
[0006]本實用新型優(yōu)選的:所述第一轉(zhuǎn)軸與動模板螺紋連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與定模板螺紋連接。
[0007]本實用新型優(yōu)選的:所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有葉片均與外圈插接配合，所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有相應(yīng)的插槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:當(dāng)注塑模組裝到注塑機上工作的時候，動模板和定模板會一直處于開合模狀態(tài)，連桿一端與支架側(cè)壁鉸接，另一端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，這樣連桿會驅(qū)動內(nèi)圈正轉(zhuǎn)起來，內(nèi)圈通過止動桿與單向棘輪卡接從而帶動外圈一起轉(zhuǎn)動起來，這樣外圈上的葉片轉(zhuǎn)動起來就可以對動模板和定模板進(jìn)行吹風(fēng)了，注塑?？梢缘玫揭粋€更好地冷卻效果，葉片在對對動模板和定模板進(jìn)行吹風(fēng)的過程中還可以吹掉動模板和定模板上的灰塵，當(dāng)動模板和定模板處于閉合或者全開，兩者之間會處于停頓狀態(tài)，在這個過程中，連桿和內(nèi)圈會停止運動，外圈在慣性的作用下會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，止動桿在壓縮彈簧的作用下會抵在單向棘輪的齒背上滑移，動模板移動后就會繼續(xù)帶動外圈轉(zhuǎn)動起來，這樣葉片就可以持續(xù)性地轉(zhuǎn)動起來，注塑模的冷卻效果更加，整個吹風(fēng)裝置只要動模板和定模板的開合模來為其提供動力，不需要再增加別的動力裝置，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型注塑模實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為吹風(fēng)裝置的立體圖；
[0011]圖3為圖2中A-A的局部剖視圖；
[0012]圖4為吹風(fēng)裝置的立體圖；
[0013]圖5為圖1中B-B的局部剖視圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、定模座板；2、動模板；3、定模板；4、推桿；5、推桿固定板；6、推板；7、動模座板；8、吹風(fēng)裝置；81、軸承；811內(nèi)圈；812、外圈；82、單向棘齒；83、止動桿；84、伸縮槽；85、壓縮彈簧；86、葉片；87、支架；88、連桿；9、第一轉(zhuǎn)軸；10、第二轉(zhuǎn)軸；11、進(jìn)水嘴；12、收納槽；13、壓緊彈簧；14、側(cè)移板；15、滑槽；16、撥動塊；17、通槽；18、插槽。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖5對本實用新型注塑模實施例做進(jìn)一步說明。
[0016]—種注塑模，包括定模座板1、動模板2、定模板3、推桿4、推桿固定板5、推板6和動模座板7，所述的定模板3與定模座板I相連，所述的動模板2與定模板3相適配，所述的動模板2上設(shè)有相應(yīng)的推桿4孔，所述推桿4和推桿固定板5相連，所述推桿4通過推桿4孔與動模板2相連,所述推桿固定板5與推板6相連,所述推板6與動模座板7相連,所述定模板3和動模板2之間設(shè)有吹風(fēng)裝置8，所述吹風(fēng)裝置8包括軸承81，所述軸承81包括內(nèi)圈811和外圈812，所述內(nèi)圈811和外圈812之間設(shè)有滾珠，所述內(nèi)圈811外壁上設(shè)有單向棘輪82，所述外圈812內(nèi)壁上設(shè)有可與單向棘輪82卡接的止動桿83，所述外圈812內(nèi)壁上設(shè)有供止動桿83伸縮的伸縮槽84，所述伸縮槽84底壁與止動桿83之間設(shè)有壓縮彈簧85，所述外圈812上設(shè)有若干片朝動模板2 —側(cè)吹風(fēng)的葉片86，所述內(nèi)圈811內(nèi)壁上設(shè)有支架87，所述動模板2側(cè)壁上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，所述支架87與第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動連接，所述定模板3上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10，所述定模板上設(shè)有驅(qū)動內(nèi)圈811轉(zhuǎn)動的連桿88，所述連桿88 —端與支架87側(cè)壁鉸接，鉸接的地方與支架87中心錯開，另一端與第二轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)注塑模組裝到注塑機上工作的時候，動模板2和定模板3會一直處于開合模狀態(tài)，連桿88 —端與支架87側(cè)壁鉸接，另一端與第二轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動連接，這樣連桿88會驅(qū)動內(nèi)圈811正轉(zhuǎn)起來，內(nèi)圈811通過止動桿83與單向棘輪82卡接從而帶動外圈812 —起轉(zhuǎn)動起來，這樣外圈812上的葉片86轉(zhuǎn)動起來就可以對動模板2和定模板3進(jìn)行吹風(fēng)了，注塑模可以得到一個更好地冷卻效果，葉片86在對對動模板2和定模板3進(jìn)行吹風(fēng)的過程中還可以吹掉動模板2和定模板3上的灰塵，當(dāng)動模板2和定模板3處于閉合或者全開，兩者之間會處于停頓狀態(tài)，在這個過程中，連桿88和內(nèi)圈811會停止運動，外圈812在慣性的作用下會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，止動桿83在壓縮彈簧85的作用下會抵在單向棘輪82的齒背上滑移，動模板2移動后就會繼續(xù)帶動外圈812轉(zhuǎn)動起來，這樣葉片86就可以持續(xù)性地轉(zhuǎn)動起來，注塑模的冷卻效果更加，整個吹風(fēng)裝置8只要動模板2和定模板3的開合模來為其提供動力，不需要再增加別的動力裝置，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0018]所述定模板3側(cè)壁上設(shè)有接通管件的呈管件狀的進(jìn)水嘴11，所述定模板3側(cè)壁上設(shè)有收納進(jìn)水嘴11的收納槽12，所述進(jìn)水嘴11與收納槽12卡接且可軸向滑動地設(shè)置在收納槽12內(nèi)，所述收納槽12底壁與進(jìn)水嘴11之間設(shè)有壓緊彈簧13，所述定模板3上密封收納槽12的測移板，所述定模板3內(nèi)設(shè)有供側(cè)移板14滑移的滑槽15，收納槽12與模具內(nèi)的冷卻管道相通，所述側(cè)移板14上設(shè)有撥動塊16，所述撥動塊16延伸定模板3外且在定模板3上設(shè)有供撥動塊16滑移的通槽17，所述通槽17與滑移槽相通。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，在不使用注塑模的時候，只要將進(jìn)水嘴11壓到收納槽12內(nèi)，然后移動側(cè)移板14使其密封住收納槽12，進(jìn)水嘴11在壓緊彈簧13的作用下會一直頂在側(cè)移板14的的內(nèi)壁上，這樣進(jìn)水嘴11被收納到收納槽12后就不會出現(xiàn)被碰壞的現(xiàn)象了，且進(jìn)水嘴11被收納后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)水嘴11不易彈出，當(dāng)需要使用的時候只要拉開側(cè)移板14就可以了，進(jìn)水嘴11會自動彈出，簡單方便。
[0020]所述第一轉(zhuǎn)軸9與動模板2螺紋連接，所述第二轉(zhuǎn)軸10與定模板3螺紋連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，這樣在不使用注塑模的時候，可以將吹風(fēng)裝置8卸下，防止吹風(fēng)裝置8被碰壞，注塑模也可以得到更好的放置。
[0022]所述外圈812內(nèi)壁上設(shè)有葉片86均與外圈812插接配合，所述外圈812內(nèi)壁上設(shè)有相應(yīng)的插槽18。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)葉片86損壞后，只要拔下?lián)p壞的那個葉片86，然后在更換新的葉片86插入到插槽18中就可以了，簡單方便。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模，包括定模座板、動模板、定模板、推桿、推桿固定板、推板和動模座板，所述的定模板與定模座板相連，所述的動模板與定模板相適配，所述的動模板上設(shè)有相應(yīng)的推桿孔，所述推桿和推桿固定板相連，所述推桿通過推桿孔與動模板相連，所述推桿固定板與推板相連，所述推板與動模座板相連，其特征在于:所述定模板和動模板之間設(shè)有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括軸承，所述軸承包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有滾珠，所述內(nèi)圈外壁上設(shè)有單向棘輪，所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有可與單向棘輪卡接的止動桿，所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有供止動桿伸縮的伸縮槽，所述伸縮槽底壁與止動桿之間設(shè)有壓縮彈簧，所述外圈上設(shè)有若干片朝動模板一側(cè)吹風(fēng)的葉片，所述內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有支架，所述動模板側(cè)壁上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述支架與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述定模板上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述定模板上設(shè)有驅(qū)動內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿一端與支架側(cè)壁鉸接，另一端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模，其特征是:所述定模板側(cè)壁上設(shè)有接通管件的呈管件狀的進(jìn)水嘴，所述定模板側(cè)壁上設(shè)有收納進(jìn)水嘴的收納槽，所述進(jìn)水嘴與收納槽卡接且可軸向滑動地設(shè)置在收納槽內(nèi)，所述收納槽底壁與進(jìn)水嘴之間設(shè)有壓緊彈簧，所述定模板上密封收納槽的測移板，所述定模板內(nèi)設(shè)有供側(cè)移板滑移的滑槽，所述側(cè)移板上設(shè)有撥動塊，所述撥動塊延伸定模板外且在定模板上設(shè)有供撥動塊滑移的通槽，所述通槽與滑移槽相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模，其特征是:所述第一轉(zhuǎn)軸與動模板螺紋連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與定模板螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模，其特征是:所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有葉片均與外圈插接配合，所述外圈內(nèi)壁上設(shè)有相應(yīng)的插槽。
【文檔編號】B29C45/26GK203945583SQ201420400587
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李性明 申請人:臺州市黃巖精英杰科模具有限公司