一種精密型注塑的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種精密型注塑機(jī)，包括注射裝置和鎖模裝置；所述鎖模裝置包括動(dòng)模板、定模板、第一活塞和第二活塞；所述第一活塞可滑動(dòng)地設(shè)于定模板內(nèi)，第二活塞可滑動(dòng)地設(shè)于動(dòng)模板內(nèi)，第一活塞和第二活塞對(duì)稱設(shè)置且位于同一軸心上；本新型提供了一種精密型注塑機(jī)，通過(guò)在定模板和動(dòng)模板上設(shè)置第一活塞和第二活塞，避免了在注塑機(jī)壓縮時(shí)，模具內(nèi)注塑料會(huì)溢出，導(dǎo)致制得的鐘殼有飛邊，需要進(jìn)行除飛邊工作，不僅增加了加工時(shí)間和生產(chǎn)成本，而且即使飛邊被剔除后，也經(jīng)常會(huì)在原點(diǎn)留下痕跡，使成品鐘殼的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸出現(xiàn)較大誤差，影響鐘殼美觀的技術(shù)問(wèn)題，大大減少了不良品的產(chǎn)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種精密型注塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)，尤其涉及一種精密型注塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上具有各式各樣的鐘，無(wú)論是計(jì)時(shí)精度還是其他功能來(lái)說(shuō)，技術(shù)都已經(jīng)非常完善。就目前的鐘表品質(zhì)評(píng)估，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品外觀的品質(zhì)，對(duì)空間的裝飾效果，例如，鐘表外殼各部分的對(duì)稱性、制造過(guò)程中外殼尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差，都會(huì)影響到成品的外觀。
[0003]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%，低于0.5%為精密機(jī)，小于0.3%為超精密機(jī)，本 申請(qǐng)人:在塑料鐘殼的生產(chǎn)過(guò)程中就需要用到重量重復(fù)誤差在0.8%或以下的注塑機(jī)，即精密型注塑機(jī)。就精密型注塑機(jī)的精度考核指標(biāo)，除上述的重量重復(fù)誤差外，另一個(gè)是模具精度，模具的精度除了工程及技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)外，還需要靠高精密的模具加工設(shè)備來(lái)完成。
[0004]傳統(tǒng)的精密型注塑機(jī)其精度指標(biāo)主要通過(guò)采用鎖模力壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn)壓縮精度的，而因?yàn)槟＞弑旧砟Ｈ薀o(wú)移動(dòng)功能，所以在注塑時(shí)，會(huì)把注塑料量刻意調(diào)至模具內(nèi)飽滿狀態(tài)，然后再以鎖模力壓縮；這種方式主要存在的問(wèn)題是制得的產(chǎn)品精密度誤差太大，原因是在壓縮時(shí)，模具內(nèi)注塑料會(huì)溢出，導(dǎo)致制得的鐘殼有飛邊，嚴(yán)重影響到成品鐘殼的尺寸，影響鐘殼的美觀；因此必須進(jìn)行除飛邊工作，這樣不僅增加了加工時(shí)間和生產(chǎn)成本，而且在飛邊被剔除的過(guò)程中，也有較大機(jī)率會(huì)導(dǎo)致鐘殼外形會(huì)有部分被剔除，即會(huì)導(dǎo)致廢品出現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可以克服在壓縮過(guò)程中因注塑料溢出導(dǎo)致制得的鐘殼存在飛邊現(xiàn)象，導(dǎo)致成品產(chǎn)品尺寸誤差較大的技術(shù)問(wèn)題的高精度注塑機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種精密型注塑機(jī)，包括注射裝置和鎖模裝置；所述鎖模裝置包括動(dòng)模板、定模板、第一活塞和第二活塞；所述第一活塞可滑動(dòng)地設(shè)于定模板內(nèi)，第二活塞可滑動(dòng)地設(shè)于動(dòng)模板內(nèi)，第一活塞和第二活塞對(duì)稱設(shè)置且位于同一軸心上；所述注射裝置設(shè)有料筒，料筒的前段連接有噴嘴，噴嘴連接有模具，模具設(shè)于定模板上；在所述模具的側(cè)面設(shè)有注射口，注射口與噴嘴在同一軸線上。
[0008]所述的注射裝置包括料筒、注塑?chē)娮臁⒂婉R達(dá)、導(dǎo)向桿組件、座進(jìn)油缸組件和油缸組件；所述座進(jìn)油缸組件設(shè)于料筒上，料筒的后端設(shè)有進(jìn)料口，料筒后端與油缸組件連接，料筒中設(shè)有螺桿，螺桿位于料筒進(jìn)料口的一端連接有油馬達(dá)，油馬達(dá)通過(guò)油馬達(dá)座安裝在注射導(dǎo)向桿組件上，油馬達(dá)座與注射油缸的活塞連接。
[0009]所述鎖模裝置還包括鎖模油缸、液壓頂桿和拉桿；所述拉桿一端與定模板連接，另一端與鎖模油缸連接，；動(dòng)模板可移動(dòng)的設(shè)置在拉桿上，液壓頂桿設(shè)于動(dòng)模板上；所述鎖緊油缸內(nèi)設(shè)有鎖模柱塞和增壓柱塞，鎖模柱塞通過(guò)液壓頂桿與動(dòng)模板連接；在所述鎖模油缸上設(shè)有排氣口，排氣口內(nèi)設(shè)有可將料筒內(nèi)廢氣排除的排氣裝置。
[0010]在所述鎖模柱塞與液壓頂桿的連接處設(shè)有第一連接襯套，增壓柱塞上連接有第二連接襯套。
[0011]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0012]1、本新型提供了一種精密型注塑機(jī)，通過(guò)在定模板和動(dòng)模板上設(shè)置第一活塞和第二活塞，避免了在注塑機(jī)壓縮時(shí)，模具內(nèi)注塑料會(huì)溢出，導(dǎo)致制得的鐘殼有飛邊，需要進(jìn)行除飛邊工作，不僅增加了加工時(shí)間和生產(chǎn)成本，而且即使飛邊被剔除后，也經(jīng)常會(huì)在原點(diǎn)留下痕跡，使成品鐘殼的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸出現(xiàn)較大誤差，影響鐘殼美觀的技術(shù)問(wèn)題，大大減少了不良品的產(chǎn)生。
[0013]2、本新型注射裝工作時(shí)，塑料顆粒進(jìn)入料筒并被加熱，油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行混切料并向前料筒輸送，要注射時(shí)注射油缸拉動(dòng)油馬達(dá)座使螺桿軸向推進(jìn)而將塑料通過(guò)注塑?chē)娮鞌D出，操作自動(dòng)化，使用方便，而且通過(guò)螺桿的推進(jìn)而將塑料擠出，可以保證物料流量可控性高，防止模具內(nèi)塑料過(guò)多或過(guò)少對(duì)成品鐘殼品質(zhì)造成影響。
[0014]3、本新型在鎖模油缸上設(shè)有排氣口，排氣口內(nèi)設(shè)有排氣裝置；通過(guò)排氣裝置將物料內(nèi)廢氣排出料筒外，不僅可以保證產(chǎn)品成型速度快，而且還可以進(jìn)一步提供鐘殼成品的品質(zhì)。
[0015]4、本新型在鎖模柱塞與液壓頂桿的連接處設(shè)有第一連接襯套，增壓柱塞上連接有第二連接襯套；設(shè)置連接襯套可以起到連接和導(dǎo)向作用，保證增加柱塞和鎖模柱塞更加穩(wěn)定的結(jié)合，進(jìn)而保證了工作的穩(wěn)定性。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中右部分剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]一種精密型注塑機(jī)，包括注射裝置1和鎖模裝置2 ;其中，所述注射裝置1包括機(jī)架3、料筒4、注塑?chē)娮?0、油馬達(dá)5、導(dǎo)向桿組件6、座進(jìn)油缸組件7、注射油缸組件8 ;在所述料筒4的后端設(shè)有進(jìn)料口，料筒4后端與注射油缸組件8連接，料筒4中設(shè)有螺桿，螺桿位于料筒進(jìn)料口的一端連接有油馬達(dá)5，油馬達(dá)5通過(guò)油馬達(dá)座50安裝在注射導(dǎo)向桿組件6上，油馬達(dá)座50與注射油缸的活塞連接，座進(jìn)油缸組件7設(shè)于料筒4和機(jī)架3之間；所述座進(jìn)油缸組件7用于推動(dòng)料筒噴嘴40接觸或分離模具，同時(shí)確保注射時(shí)噴嘴40緊緊接觸模具。工作時(shí)，塑料顆粒進(jìn)入料筒4并被加熱，油馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行混切料并向前料筒輸送，要注射時(shí)注射油缸拉動(dòng)油馬達(dá)座使螺桿有軸向推進(jìn)而將塑料通過(guò)注塑?chē)娮鞌D出。
[0020]所述鎖模裝置2包括鎖模油缸20、動(dòng)模板21、定模板22、液壓頂桿23和拉桿24 ；所述拉桿24 —端與定模板22相連,另一端與鎖模油缸20連接,在拉桿24與鎖模油缸20的連接處設(shè)有螺栓200 ;在所述動(dòng)模板21上設(shè)有液壓頂桿23，動(dòng)模板21可移動(dòng)的設(shè)置在拉桿24上；所述鎖模油缸20內(nèi)設(shè)有鎖模柱塞201和增壓柱塞202，鎖模柱塞201通過(guò)液壓頂桿23與動(dòng)模板21連接；在所述定模板21上設(shè)有模具，模具的側(cè)面設(shè)有注射口，該注射口與噴嘴40在同一軸線上；在所述定模板22內(nèi)設(shè)有第一活塞220,第一活塞220滑動(dòng)連接于定模板22內(nèi)，動(dòng)模板21內(nèi)設(shè)有第二活塞210，第二活塞210滑動(dòng)連接于動(dòng)模板21內(nèi)，第一活塞210和第二活塞220對(duì)稱設(shè)置且位于同一軸心上；通過(guò)在定模板22和動(dòng)模板21上設(shè)置第一活塞210和第二活塞220，避免了在壓縮時(shí)，模具內(nèi)注塑料會(huì)溢出，導(dǎo)致制得的鐘殼有飛邊，需要進(jìn)行除飛邊工作，不僅增加了加工時(shí)間和生產(chǎn)成本，而且即使飛邊被剔除后，也經(jīng)常會(huì)在原點(diǎn)留下痕跡，影響鐘殼的美觀的技術(shù)問(wèn)題。
[0021]在所述鎖模油缸20上設(shè)有排氣口 203，排氣口 203內(nèi)設(shè)有排氣裝置204 ;排氣裝置204用于將物料內(nèi)廢氣排出料筒外，使得鐘殼產(chǎn)品成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0022]在所述鎖模柱塞201與液壓頂桿23的連接處設(shè)有第一連接襯套230，增壓柱塞202上連接有第二連接襯套231 ;設(shè)置連接襯套可以起到連接和導(dǎo)向作用，保證增加增壓柱塞202和鎖模柱塞201更加穩(wěn)定的結(jié)合，進(jìn)而保證了工作的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種精密型注塑機(jī)，其特征在于:包括注射裝置和鎖模裝置；所述鎖模裝置包括動(dòng)模板、定模板、第一活塞和第二活塞；所述第一活塞可滑動(dòng)地設(shè)于定模板內(nèi)，第二活塞可滑動(dòng)地設(shè)于動(dòng)模板內(nèi)，第一活塞和第二活塞對(duì)稱設(shè)置且位于同一軸心上；所述注射裝置設(shè)有料筒，料筒的前段連接有噴嘴，噴嘴連接有模具，模具設(shè)于定模板上；在所述模具的側(cè)面設(shè)有注射口，注射口與噴嘴在同一軸線上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精密型注塑機(jī)，其特征在于:所述的注射裝置包括料筒、注塑?chē)娮?、油馬達(dá)、導(dǎo)向桿組件、座進(jìn)油缸組件和油缸組件；所述座進(jìn)油缸組件設(shè)于料筒上，料筒的后端設(shè)有進(jìn)料口，料筒后端與油缸組件連接，料筒中設(shè)有螺桿，螺桿位于料筒進(jìn)料口的一端連接有油馬達(dá)，油馬達(dá)通過(guò)油馬達(dá)座安裝在注射導(dǎo)向桿組件上，油馬達(dá)座與注射油缸的活塞連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種精密型注塑機(jī)，其特征在于:所述鎖模裝置還包括鎖模油缸、液壓頂桿和拉桿；所述拉桿一端與定模板連接，另一端與鎖模油缸連接，；動(dòng)模板可移動(dòng)的設(shè)置在拉桿上，液壓頂桿設(shè)于動(dòng)模板上；所述鎖緊油缸內(nèi)設(shè)有鎖模柱塞和增壓柱塞，鎖模柱塞通過(guò)液壓頂桿與動(dòng)模板連接；在所述鎖模油缸上設(shè)有排氣口，排氣口內(nèi)設(shè)有可將料筒內(nèi)廢氣排除的排氣裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種精密型注塑機(jī)，其特征在于:在所述鎖模柱塞與液壓頂桿的連接處設(shè)有第一連接襯套，增壓柱塞上連接有第二連接襯套。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK204076710SQ201420405298
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】賴國(guó)平 申請(qǐng)人:漳州市薌城振興鐘表有限公司