一種防酸霧帽模壓裝置制造方法
【專利摘要】一種防酸霧帽模壓裝置，主要由單點壓力沖壓機(jī)和模體組成，所述的單點壓力沖壓機(jī)包括壓制模頭、沖床滑塊、曲軸、動力輪、鏈條齒盤和曲軸導(dǎo)桿，動力輪連接曲軸，曲軸導(dǎo)桿的一端連接曲軸，另一端通過沖床滑塊連接壓制模頭，所述的模體與壓制模頭配套對應(yīng)。其生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度小，產(chǎn)品厚薄均勻、壓力大小一致，產(chǎn)品得率高，表面強(qiáng)度高。
【專利說明】一種防酸霧帽模壓裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種模壓裝置，特別涉及一種用于供固定蓄電池和防爆用的蓄電池用防酸霧帽機(jī)械模壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]目前，公知的蓄電池片(帽)是由鋼玉片(帽)和普通塑料聚塑而成的電池片(帽)。但是這種普通電池片(帽)不耐強(qiáng)酸，容易被酸液腐蝕，酸霧對環(huán)境和空氣造成污染；電解液消耗大，頻繁調(diào)加電解液，蓄電池的壽命縮短；在易燃易爆特殊環(huán)境中，容易產(chǎn)生火花，使用不安全。而在蓄電池片(帽)生產(chǎn)中，主要依靠人力手工模壓制作，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品厚薄不均勻和壓力大小不一致，導(dǎo)致次品率高，產(chǎn)品成本大，產(chǎn)品不潔凈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種防酸霧帽模壓裝置，其生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度小，產(chǎn)品厚薄均勻、壓力大小一致，產(chǎn)品得率高，表面強(qiáng)度高。
[0005]其技術(shù)方案是:主要由單點壓力沖壓機(jī)和模體組成，所述的單點壓力沖壓機(jī)包括壓制模頭、沖床滑塊、曲軸、動力輪、鏈條齒盤和曲軸導(dǎo)桿，動力輪連接曲軸，曲軸導(dǎo)桿的一端連接曲軸，另一端通過沖床滑塊連接壓制模頭，所述的模體與壓制模頭配套對應(yīng)。
[0006]上述的模體主要由模具主體和料斗組成，模具主體安設(shè)在模具地板的中間，料斗的進(jìn)料口連接模具主體，中間通過依次通過料斗限位套、限位螺栓、連桿、連桿導(dǎo)向套、連桿導(dǎo)向軸、料斗連桿支撐架、鏈條齒盤和凸輪連接到動力軸，所述的鏈條齒盤通過鏈條連接模體上的鏈條齒盤，將動力傳送到動力軸；所述壓制模頭(15)、沖床滑塊(16)表面均設(shè)有耐磨層。
[0007]其中，模具主體主要由凸輪、凸輪導(dǎo)桿、軸承、軸模壁、軸、定向?qū)U、限位盤、固定螺栓、頂出模座、彈簧、模具盤、頂出模頭和螺栓組成，凸輪安設(shè)在動力軸上，凸輪上端依次連接軸承、軸、凸輪導(dǎo)桿、頂出模座和模具盤，模具盤的軸向通過彈簧和固定螺栓連接限位盤和軸模壁。
[0008]上述的動力軸通過螺栓固定在模具地板上。
[0009]本實用新型的有益效果是:該裝置生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)效率比原來提高了 15倍，一個人盯班機(jī)械作業(yè)，每班時可以產(chǎn)出30000件，勞動強(qiáng)度小，產(chǎn)品厚薄均勻、壓力大小一致，廣品得率聞。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]上圖中:模體1、模具地板2、螺栓3、凸輪4、軸承5、軸模壁6、軸7、定向?qū)U8、限位盤9、固定螺栓10、頂出模座11、彈簧12、模具盤13、頂出模頭14、壓制模頭15、沖床滑塊16、曲軸17、動力輪18、鏈條齒盤19、曲軸導(dǎo)桿20、料斗21、凸輪導(dǎo)桿22、螺栓23、料斗限位套24、限位螺栓25、連桿26、連桿導(dǎo)向套27、連桿導(dǎo)向軸28、料斗連桿支撐架29、鏈條齒盤30、凸輪31和動力軸32。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]結(jié)合附圖1，對本實用新型作進(jìn)一步的描述:
[0015]利用普通沖壓機(jī)床JB23型單點壓力機(jī)，改進(jìn)單點模具沖頭(按產(chǎn)品規(guī)格，單點模具沖頭大小可隨意更換)；利用軸瓦座外曲軸作動力，改裝鏈條齒輪傳動模體上的動力軸，主要由單點壓力沖壓機(jī)和模體I組成，所述的單點壓力沖壓機(jī)包括壓制模頭15、沖床滑塊16、曲軸17、動力輪18、鏈條齒盤19和曲軸導(dǎo)桿20，動力輪18連接曲軸17，曲軸導(dǎo)桿20的一端連接曲軸17,另一端通過沖床滑塊16連接壓制模頭15,所述的模體I與壓制模頭15配套對應(yīng)，按產(chǎn)品規(guī)格，模具大小與壓制模頭15配套，可隨意更換。
[0016]上述的模體I主要由模具主體和料斗21組成，模具主體安設(shè)在模具地板2的中間，料斗21的進(jìn)料口連接模具主體，中間通過依次通過料斗限位套24、限位螺栓25、連桿26、連桿導(dǎo)向套27、連桿導(dǎo)向軸28、料斗連桿支撐架29、鏈條齒盤30和凸輪31連接到動力軸32，所述的鏈條齒盤19通過鏈條連接模體I上的鏈條齒盤30，將動力傳送到動力軸32，動力軸32通過螺栓3固定在模具地板2上，動力輪18帶動曲軸17和鏈條齒盤19轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動模體I上的動力軸旋轉(zhuǎn)，利用凸輪31的功能，使模具達(dá)到自動裝料功能；而凸輪4則實現(xiàn)了壓制和退模功能，完成自動壓制、自動退模，進(jìn)而完成整個壓制成型過程。
[0017]其中，模具主體主要由凸輪4、凸輪導(dǎo)桿22、軸承5、軸模壁6、軸7、定向?qū)U8、限位盤9、固定螺栓10、頂出模座11、彈簧12、模具盤13、頂出模頭14和螺栓23組成，凸輪4安設(shè)在動力軸32上，凸輪4上端依次連接軸承5、軸7、凸輪導(dǎo)桿22、頂出模座11和模具盤13，模具盤13的軸向通過彈簧12和固定螺栓10連接限位盤9和軸模壁6。
【權(quán)利要求】
1.一種防酸霧帽模壓裝置，其特征是:主要由單點壓力沖壓機(jī)和模體(I)組成，所述的單點壓力沖壓機(jī)包括壓制模頭(15)、沖床滑塊(16)、曲軸(17)、動力輪(18)、鏈條齒盤(19)和曲軸導(dǎo)桿(20)，動力輪(18)連接曲軸(17)，曲軸導(dǎo)桿(20)的一端連接曲軸(17)，另一端通過沖床滑塊(16)連接壓制模頭(15)，所述的模體(I)與壓制模頭(15)配套對應(yīng)；所述的模體(I)主要由模具主體和料斗(21)組成，模具主體安設(shè)在模具地板(2)的中間，料斗(21)的進(jìn)料口連接模具主體，中間通過依次通過料斗限位套(24)、限位螺栓(25)、連桿(26)、連桿導(dǎo)向套(27)、連桿導(dǎo)向軸(28)、料斗連桿支撐架(29)、鏈條齒盤(30)和凸輪(31)連接到動力軸(32)，所述的鏈條齒盤(19)通過鏈條連接模體(I)上的鏈條齒盤(30)，將動力傳送到動力軸(32)，所述壓制模頭(15)、沖床滑塊(16)表面均設(shè)有耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防酸霧帽模壓裝置，其特征是:所述的模具主體主要由凸輪⑷、凸輪導(dǎo)桿(22)、軸承(5)、軸模壁(6)、軸(7)、定向?qū)U(8)、限位盤(9)、固定螺栓(10)、頂出模座(11)、彈簧(12)、模具盤(13)、頂出模頭(14)和螺栓(23)組成，凸輪(4)安設(shè)在動力軸(32)上，凸輪(4)上端依次連接軸承(5)、軸(7)、凸輪導(dǎo)桿(22)、頂出模座(11)和模具盤(13)，模具盤(13)的軸向通過彈簧(12)和固定螺栓(10)連接限位盤(9)和軸模壁(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防酸霧帽模壓裝置，其特征是:所述的動力軸(32)通過螺栓(3)固定在模具地板(2)上。
【文檔編號】B29C43/36GK203945555SQ201420410469
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】商巧玲 申請人:商巧玲