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      下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4460797閱讀:818來(lái)源:國(guó)知局
      下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密煉機(jī)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,特指下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其包括傳動(dòng)軸、軸套、固定套、墊圈、彈簧、螺母,傳動(dòng)軸上設(shè)有攪拌塊,攪拌塊為斜凸塊結(jié)構(gòu),傳動(dòng)軸的兩端分別對(duì)稱套接有軸套、固定套、墊圈、螺母,墊圈與螺母之間設(shè)有至少兩個(gè)以上的彈簧,采用彈簧將固定套、墊圈緊壓在一起,減少固定套的磨損,使用成本低,同時(shí)不容易出現(xiàn)損壞。
      【專利說明】下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及密煉機(jī)機(jī)械生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特指下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī),又稱捏煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉,密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí),轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。
      [0003]現(xiàn)有的傳動(dòng)軸上的固定套、墊圈很容易磨損,要經(jīng)常更換或使用潤(rùn)滑方式處理,使用成本高,同時(shí)維修也很不方便,軸套轉(zhuǎn)子上的凸棱都是直塊結(jié)構(gòu),不能很好地混合膠料。
      實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu),采用彈簧將固定套、墊圈緊壓在一起,減少固定套的磨損,使用成本低,同時(shí)不容易出現(xiàn)損壞。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,其包括傳動(dòng)軸、軸套、固定套、墊圈、彈簧、螺母,傳動(dòng)軸上設(shè)有攪拌塊,攪拌塊為斜凸塊結(jié)構(gòu),傳動(dòng)軸的兩端分別對(duì)稱套接有軸套、固定套、墊圈、螺母,墊圈與螺母之間設(shè)有至少兩個(gè)以上的彈簧。
      [0006]所述的軸套設(shè)有卡臺(tái)。
      [0007]所述的傳動(dòng)軸設(shè)有固定槽。
      [0008]本實(shí)用新型有益效果為:傳動(dòng)軸上設(shè)有攪拌塊,攪拌塊為斜凸塊結(jié)構(gòu),傳動(dòng)軸的兩端分別對(duì)稱套接有軸套、固定套、墊圈、螺母,墊圈與螺母之間設(shè)有至少兩個(gè)以上的彈簧,采用彈簧將固定套、墊圈緊壓在一起,減少固定套的磨損,使用成本低,同時(shí)不容易出現(xiàn)損壞。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0010]見圖1所示:本實(shí)用新型包括傳動(dòng)軸1、軸套3、固定套4、墊圈5、彈簧6、螺母7,傳動(dòng)軸I上設(shè)有攪拌塊2,攪拌塊2為斜凸塊結(jié)構(gòu),傳動(dòng)軸I的兩端分別對(duì)稱套接有軸套3、固定套4、墊圈5、螺母7,墊圈5與螺母7之間設(shè)有至少兩個(gè)以上的彈簧6。
      [0011]所述的軸套3設(shè)有卡臺(tái)31。
      [0012]所述的傳動(dòng)軸I設(shè)有固定槽11。
      [0013]本實(shí)用新型安裝在下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)裝置中,攪拌塊2為斜凸塊結(jié)構(gòu),可很好的混合膠料,同時(shí),采用彈簧6將固定套4、墊圈5緊壓在一起,減少固定套4的磨損,使用成本低,同時(shí)不容易出現(xiàn)損壞,解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中使用潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),從原理上根本解決問題,使用成本低。
      [0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其包括傳動(dòng)軸(I)、軸套(3)、固定套(4)、墊圈(5)、彈簧(6)、螺母(7),其特征在于:傳動(dòng)軸⑴上設(shè)有攪拌塊(2),攪拌塊⑵為斜凸塊結(jié)構(gòu),傳動(dòng)軸(I)的兩端分別對(duì)稱套接有軸套(3)、固定套(4)、墊圈(5)、螺母(7),墊圈(5)與螺母(7)之間設(shè)有至少兩個(gè)以上的彈簧(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的軸套(3)設(shè)有卡臺(tái)(31)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下落式密煉機(jī)攪拌傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的傳動(dòng)軸(I)設(shè)有固定槽(11)。
      【文檔編號(hào)】B29B7/22GK203994297SQ201420412345
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
      【發(fā)明者】楊斌 申請(qǐng)人:楊斌
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