一種減小斜頂包緊力的模具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提出一種減小斜頂包緊力的模具結構，使斜頂在頂出時能自動脫離產品，以便于機器手自動取件，提高生產效率。該模具結構包括上下排列的后模板和頂針板，后模板設有由上至下貫通的傾斜通孔，所述傾斜通孔內活動設有斜頂桿；頂針板設有與所述傾斜通孔連通的容置空間，容置空間內設有導槽；斜頂桿的底部設有活動卡入導槽內的導向部；所述導槽由水平段和傾斜段連接而成，所述傾斜段由水平段的端部向所述傾斜通孔的傾斜一側延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。本實用新型通過設計結構獨特的導槽和導向部，可以使斜頂桿與產品在頂出作業(yè)后自動脫離，從而方便機器手自動取件，節(jié)省了人工取件的費用，提高了生產效率。
【專利說明】一種減小斜頂包緊力的模具結構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術領域】，特別涉及到一種減小斜頂包緊力的模具結構。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)代注塑生產為了提高生產效率，都需機器手自動取件，這樣就要求注塑產品易取。但是由于有些產品的斜頂較多，而且頂出完成后產品還是把斜頂包住，這樣就不易取產品，需要人工取件，降低了效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提出一種減小斜頂包緊力的模具結構，使斜頂在頂出時能自動脫離產品，以便于機器手自動取件，提高生產效率。
[0004]本實用新型的減小斜頂包緊力的模具結構包括上下排列的后模板和頂針板，所述后模板設有由上至下貫通的傾斜通孔，所述傾斜通孔內活動設有斜頂桿；所述頂針板設有與所述傾斜通孔連通的容置空間，所述容置空間內設有導槽；所述斜頂桿的底部設有活動卡入導槽內的導向部；所述導槽由水平段和傾斜段連接而成，所述傾斜段由水平段的端部向所述傾斜通孔的傾斜一側延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。
[0005]在初始狀態(tài)時，斜頂桿底部的導向部位于導槽的水平段，在頂出作業(yè)中，當頂針板向上移動時，導槽會為導向部提供一個向上的作用力，從而推動斜頂桿及斜頂桿上方的產品同步向上移動；當頂針板向上移動一定距離時，導向部就會沿導槽向導槽的傾斜段移動，一旦導向部移動至傾斜段，導槽向導向部所施加的作用力就不再是垂直向上，而是斜向傾斜通孔的傾斜一側，這樣斜頂桿就會在自身的重力作用下下落，從而與產品脫離，方便機器手自動取件。當頂出作業(yè)完成后，頂針板向下移動，移動一定距離時，斜頂桿底部的導向部又會沿導槽向導槽的水平段移動，最后停留在導槽的水平段處，即恢復至初始狀態(tài)。
[0006]進一步地，所述導向部的垂直截面為圓形，以減少導向部與導槽之間的摩擦，便于導向部沿導槽移動。具體來說，所述導向部為圓柱形或球形。
[0007]進一步地，所述后模板的傾斜通孔的頂端設有臺階，所述斜頂桿的頂端設有與所述臺階形狀適配的凸部，由于凸部大于傾斜通孔的直徑，因此可以防止斜頂桿由傾斜通孔掉落；更為關鍵的是，在斜頂桿下落時，凸部與臺階之間相互作用，臺階向凸部提供一個作用力，可以矯正斜頂桿的位置，保證斜頂桿底部的導向部回至導槽的水平段，從而為下一次的頂出工作做好準備。
[0008]本實用新型的減小斜頂包緊力的模具結構通過設計結構獨特的導槽和導向部，可以使斜頂桿與產品在頂出作業(yè)后自動脫離，從而方便機器手自動取件，節(jié)省了人工取件的費用，提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的減小斜頂包緊力的模具結構的初始狀態(tài)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的減小斜頂包緊力的模具結構的頂出狀態(tài)示意圖。
[0011]圖3是導槽與導向部的結構示意圖(圖中箭頭為頂出作業(yè)時導向部的移動方向)。

【具體實施方式】
[0012]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0013]實施例1:
[0014]如圖所示，本實施例的減小斜頂包緊力的模具結構包括上下排列的后模板I和頂針板，所述后模板I設有由上至下貫通的傾斜通孔11，所述傾斜通孔11內活動設有斜頂桿12 ;所述頂針板2設有與所述傾斜通孔11連通的容置空間21，所述容置空間21內設有導槽22 ;所述斜頂桿12的底部設有活動卡入導槽22內的導向部13 ;所述導槽22由水平段221和傾斜段222連接而成，所述傾斜段222由水平段221的端部向所述傾斜通孔11的傾斜一側延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。
[0015]如圖1所示，在初始狀態(tài)時，斜頂桿12底部的導向部13位于導槽22的水平段221，在頂出作業(yè)中，當頂針板2向上移動時，導槽22會為導向部13提供一個向上的作用力，從而推動斜頂桿12及斜頂桿12上方的產品3同步向上移動；如圖2所示，當頂針板2向上移動一定距離時，導向部13就會沿導槽22向導槽22的傾斜段222移動,一旦導向部13移動至傾斜段222，導槽22向導向部13所施加的作用力就不再是垂直向上，而是斜向傾斜通孔11的傾斜一側，這樣斜頂桿12就會在自身的重力作用下下落，從而與產品3脫離，方便機器手自動取件。當頂出作業(yè)完成后，頂針板2向下移動，移動一定距離時，斜頂桿12底部的導向部13又會沿導槽22向導槽22的水平段221移動，最后停留在導槽22的水平段221處，即恢復至如圖1所示的初始狀態(tài)。
[0016]導向部13的垂直截面為圓形，以減少導向部13與導槽22之間的摩擦，便于導向部13沿導槽22移動。具體來說，所述導向部13為圓柱形。
[0017]后模板I的傾斜通孔11的頂端設有臺階14，所述斜頂桿12的頂端設有與所述臺階14形狀適配的凸部15，由于凸部15大于傾斜通孔11的直徑，因此可以防止斜頂桿12由傾斜通孔11掉落；更為關鍵的是，在斜頂桿12下落時，凸部15與臺階14之間相互作用，臺階14向凸部15提供一個作用力，可以矯正斜頂桿12的位置，保證斜頂桿12底部的導向部13回至導槽22的水平段221，從而為下一次的頂出工作做好準備。
【權利要求】
1.一種減小斜頂包緊力的模具結構，其特征在于包括上下排列的后模板和頂針板，所述后模板設有由上至下貫通的傾斜通孔，所述傾斜通孔內活動設有斜頂桿；所述頂針板設有與所述傾斜通孔連通的容置空間，所述容置空間內設有導槽；所述斜頂桿的底部設有活動卡入導槽內的導向部；所述導槽由水平段和傾斜段連接而成，所述傾斜段由水平段的端部向所述傾斜通孔的傾斜一側延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。
2.根據(jù)權利要求1所述的減小斜頂包緊力的模具結構，其特征在于所述導向部的垂直截面為圓形。
3.根據(jù)權利要求2所述的減小斜頂包緊力的模具結構，其特征在于所述導向部為圓柱形或球形。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的減小斜頂包緊力的模具結構，其特征在于所述后模板的傾斜通孔的頂端設有臺階，所述斜頂桿的頂端設有與所述臺階形狀適配的凸部。
【文檔編號】B29C45/40GK203957313SQ201420419530
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】蘭永鵬 申請人:蘇州日興模具有限公司