一種b0pp原料雙重攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種B0PP原料雙重攪拌裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的B0PP原料攪拌不均勻、不充分的問題。本B0PP原料雙重攪拌裝置包括攪拌倉一和攪拌倉二，攪拌倉一沿豎直方向設置，攪拌倉一的上方具有進料口，攪拌倉一的底部具有出料口一，攪拌倉一的下方設置電機一，攪拌倉一內(nèi)設有攪拌組件一，電機一與攪拌組件一相連，出料口一通過連接通道與攪拌倉二相連，攪拌倉二內(nèi)設有攪拌組件二，電機二與攪拌組件二相連，攪拌倉二的底部具有出料口二，出料口二處設有抽屜式閘板二，出料口二下方連接有輸送管道，輸出管道的一端設有風機。本B0PP原料雙重攪拌裝置具有攪拌充分、攪拌均勻的優(yōu)點。
【專利說明】—種BOPP原料雙重攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種BOPP原料雙重攪拌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]BOPP是一種透明軟包裝材料。它是用專門的生產(chǎn)線將高分子聚丙烯和功能性添加的混合體的熔體首先通過狹長機頭制成片狀或厚膜，然后在專用的拉伸機內(nèi)，在一定的溫度和設定的速度下，同時或者分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸，并經(jīng)過適當?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。
[0003]BOPP薄膜原料在加工過程中，其制作原料涉及多種助劑和聚丙烯等原料，在進入螺桿擠出機前，需將各種助劑、聚丙烯及添加劑料等進行充分混合，才能保證原料融熔過程中組份的均勻性。對制作原料的預先混合和攪拌是廣大生產(chǎn)廠家采用的主要方式，通過按原料品種的要求將準確稱重后的原料按比例摻入至攪拌裝置中，待充分攪拌后再投入螺桿擠出機的喂料斗中進行融熔和牽引。由于原料生產(chǎn)廠家一般只注重于擠出設備等方面的投入，在原料的混合攪拌工藝上基本都采用較為簡單的工藝裝置，不但操作人員勞動強度大，而且混合效果也不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種攪拌充分、攪拌均勻的BOPP原料雙重攪拌裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌倉一、攪拌倉二、攪拌組件一、攪拌組件二、電機一和電機二，所述的攪拌倉一呈柱狀且沿豎直方向設置，所述的攪拌倉一的上方具有左右對稱設置的進料口，所述的攪拌倉一的底部具有出料口一，所述的出料口一處設有抽屜式閘板一，所述的攪拌倉一的下方設置電機一，攪拌倉一內(nèi)設有攪拌組件一，所述的電機一的主軸一與攪拌組件一相連，所述的出料口一通過連接通道與呈柱狀且水平設置的攪拌倉二相連，所述的攪拌倉二內(nèi)設有攪拌組件二，所述的電機二位于攪拌倉二的一側(cè)且電機二的主軸二與攪拌組件二相連，所述的攪拌倉二的底部具有出料口二，所述的出料口二處設有抽屜式閘板二，所述的出料口二下方連接有呈T字形的輸送管道，所述的輸出管道的一端設有風機。
[0006]BOPP原料通過進料口倒入到攪拌倉一種，經(jīng)過攪拌組件一水平方向攪拌均勻后，再通過出料口一、連接通道進入到攪拌倉二中，經(jīng)過攪拌組件二豎直方向再次攪拌均勻后從出料口二中排到輸送管道中，再通過風機吹風輸送，本BOPP原料通過兩次機器攪拌，無需人工攪拌，攪拌速度快，攪拌充分、攪拌均勻，減輕工人的勞動強度。
[0007]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌組件一包括攪拌主桿一、攪拌主桿二和攪拌主桿三，所述的攪拌主桿一與電機一的主軸同軸向設置，且攪拌主桿一的周向外側(cè)壁上固連有若干個攪拌支桿，所述的攪拌支桿和攪拌主桿一相垂直，所述的攪拌主桿二和攪拌主桿三分別通過水平設置的連接桿與電機一的主軸相固連，所述的攪拌主桿二和攪拌主桿三均傾斜設置，且攪拌主桿二和攪拌主桿三底端之間的距離小于攪拌主桿二和攪拌主桿三頂端之間的距離，所述的攪拌主桿二和攪拌主桿三上均設有攪拌支桿，所述的攪拌支桿分別與攪拌主桿二和攪拌主桿三相垂直。攪拌主桿一、攪拌主桿二和攪拌主桿三隨電機的主軸旋轉(zhuǎn)，攪拌支桿的設置，擴大了攪拌主桿一、攪拌主桿二和攪拌主桿三的攪動面積，攪拌主桿二和攪拌主桿三均傾斜設置，擴大攪拌范圍，使BOPP原料在攪拌倉一內(nèi)攪拌的更加充分、均勻。
[0008]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌主桿二、攪拌主桿三與豎直方向之間的夾角在10-20度之間。略微傾斜設置，合理利用空間，且不會與攪拌倉一的內(nèi)側(cè)壁相碰撞。
[0009]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌主桿二和攪拌主桿三外側(cè)壁上的攪拌支桿以四根為一組等間距固連在攪拌主桿二和攪拌主桿三上，且攪拌主桿二和攪拌主桿三上均具有3-5組攪拌支桿。多組攪拌支桿的設置，擴大攪拌范圍，使攪拌更加的均勻、充分。
[0010]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌主桿二和攪拌主桿三外側(cè)壁上的攪拌支桿兩兩之間均相互錯開。相互錯開，使BOPP原料無死角的攪拌，攪拌的范圍廣，攪拌均勻，充分。
[0011]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌主桿一的攪拌支桿相互錯開，即攪拌支桿均不在同一高度上。相互錯開，使BOPP原料無死角的攪拌，攪拌的范圍廣，攪拌均勻，充分。
[0012]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌主桿一、攪拌主桿二、攪拌主桿三和攪拌支桿均是由不銹鋼材料制成。不銹鋼材料不會生銹，且具有較高的強度，不會折斷，變形。
[0013]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌組件二包括2-4組攪拌結(jié)構(gòu)，所述的攪拌結(jié)構(gòu)包括以電機二主軸為中心且等間距設置的若干片攪拌片，所述的攪拌結(jié)構(gòu)的橫截面呈圓形。多組攪拌片的設置，擴大攪拌范圍，使攪拌更加充分，均勻。
[0014]在上述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置中，所述的攪拌倉一的底部具有3-4根支腳，所述的支腳的底部通過膨脹螺釘與地面相固連。攪拌倉一固連的牢固程度高，不會晃動。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本BOPP原料雙重攪拌裝置具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本BOPP原料經(jīng)過攪拌組件一和攪拌組件二的雙重攪拌，且攪拌組件一和攪拌組件二的攪拌方向是相垂直的，使BOPP原料攪拌充分、均勻。
[0017]2、本BOPP原料攪拌裝置的攪拌組件一設置有攪拌主桿一、攪拌主桿二和攪拌主桿三，且在攪拌主桿一、攪拌主桿二和攪拌主桿三上分別設置有多個攪拌支桿，擴大了攪拌范圍，使BOPP原料攪拌充分、均勻。
[0018]3、本BOPP原料攪拌裝置各個攪拌支桿是相互錯開的，均不在同一高度，擴大了攪拌范圍，使BOPP原料攪拌充分、均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本BOPP原料雙重攪拌裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、攪拌倉一 ；2、攪拌倉二 ；3、攪拌組件一 ；4、攪拌組件二 ；5、電機一 ；6、電機二；7、進料口 ；8、出料口一 ；9、抽屜式閘板一 ；10、連接通道；11、出料口二 ；12、抽屜式閘板二；13、輸送管道；14、風機；15、攪拌主桿一 ；16、攪拌主桿二 ；17、攪拌主桿三；18、攪拌支桿；19、攪拌片；20、支腳。

【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1所示，本BOPP原料雙重攪拌裝置包括攪拌倉一 1、攪拌倉二 2、攪拌組件一
3、攪拌組件二 4、電機一 5、電機二 6、連接通道10、輸送管道13和風機14。
[0023]攪拌倉一 I呈柱狀且沿豎直方向設置，攪拌倉一 I的上方具有左右對稱設置的進料口 7，進料口 7設置兩個，方便進料，且設置兩個進料口 7，BOPP原料不會堆積在一邊。攪拌倉一 I的底部具有三根支腳20，支腳20的底部通過膨脹螺釘與地面相固連，在實際生產(chǎn)中，也可以是四根支腳20。攪拌倉一 I的下方設置電機一 5，攪拌倉一 I內(nèi)設有攪拌組件一3，電機一 5的主軸一與攪拌組件一 3相連，攪拌組件一 3包括攪拌主桿一 15、攪拌主桿二16和攪拌主桿三17，攪拌主桿一 15、攪拌主桿二 16、攪拌主桿三17和攪拌支桿18均是由不銹鋼材料制成。攪拌主桿一 15與電機一 5的主軸同軸向設置,攪拌主桿一 15的周向外側(cè)壁上固連有多個攪拌支桿18，根據(jù)實際情況設定，攪拌支桿18和攪拌主桿一 15相垂直。攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17分別通過水平設置的連接桿與電機一 5的主軸相固連，攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17均傾斜設置，攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17底端之間的距離小于攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17頂端之間的距離，攪拌主桿二 16、攪拌主桿三17與豎直方向之間的夾角，即與主軸之間的夾角為16度，在實際生產(chǎn)中，該角度可以是10度或者20度。攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17上也均設有攪拌支桿18，且攪拌支桿18分別與攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17相垂直，攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17外側(cè)壁上的攪拌支桿18以四根為一組等間距固連在攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17上，本實施例中，該種組合的攪拌支桿18的數(shù)量為四組，在實際生產(chǎn)中，可以是三組或者五組。攪拌主桿一 15、攪拌主桿二 16和攪拌主桿三17外側(cè)壁上的攪拌支桿18兩兩之間均相互錯開，即所有的攪拌支桿18均不在同一高度上。
[0024]攪拌倉一 I的底部具有出料口一 8，出料口一 8處設有抽屜式閘板一 9，出料口一8通過連接通道10與呈柱狀且水平設置的攪拌倉二 2相連，攪拌倉二 2內(nèi)設有攪拌組件二4，電機二 6位于攪拌倉二 2的一側(cè)，(電機二 6圖上未標出)電機二 6的主軸二與攪拌組件二 4相連，攪拌組件二 4包括三組攪拌結(jié)構(gòu)，在實際生產(chǎn)中，可以是兩組或者四組，攪拌結(jié)構(gòu)包括以電機二 6主軸為中心且等間距設置的多個攪拌片19，攪拌片19擴大面積，攪拌結(jié)構(gòu)的橫截面呈圓形，即各攪拌片19的兩側(cè)位于同一平面上。攪拌倉二 2的底部具有出料口二11，出料口二 11處設有抽屜式閘板二 12，出料口二 11下方連接有呈T字形的輸送管道13，輸出管道的一端設有風機14，通過風機14將攪拌均勻后的BOPP原料吹送到擠出機中。
【權(quán)利要求】
1.一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌倉一(I)、攪拌倉二(2)、攪拌組件一(3)、攪拌組件二(4)、電機一(5)和電機二(6)，所述的攪拌倉一⑴呈柱狀且沿豎直方向設置，所述的攪拌倉一(I)的上方具有左右對稱設置的進料口(7)，所述的攪拌倉一(I)的底部具有出料口一(8)，所述的出料口一(8)處設有抽屜式閘板一(9)，所述的攪拌倉一(I)的下方設置電機一(5)，攪拌倉一(I)內(nèi)設有攪拌組件一(3)，所述的電機一(5)的主軸一與攪拌組件一(3)相連，所述的出料口一(8)通過連接通道(10)與呈柱狀且水平設置的攪拌倉二(2)相連，所述的攪拌倉二(2)內(nèi)設有攪拌組件二(4)，所述的電機二(6)位于攪拌倉二(2)的一側(cè)且電機二(6)的主軸二與攪拌組件二(4)相連，所述的攪拌倉二(2)的底部具有出料口二(11)，所述的出料口二(11)處設有抽屜式閘板二(12)，所述的出料口二(11)下方連接有呈T字形的輸送管道(13)，所述的輸出管道的一端設有風機(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌組件一(3)包括攪拌主桿一(15)、攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17),所述的攪拌主桿一(15)與電機一(5)的主軸同軸向設置，且攪拌主桿一(15)的周向外側(cè)壁上固連有若干個攪拌支桿(18)，所述的攪拌支桿(18)和攪拌主桿二(16)相垂直，所述的攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)分別通過水平設置的連接桿與電機一(5)的主軸相固連，所述的攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)均傾斜設置，且攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)底端之間的距離小于攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)頂端之間的距離，所述的攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)上均設有攪拌支桿(18)，所述的攪拌支桿(18)分別與攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌主桿二(16)、攪拌主桿三(17)與豎直方向之間的夾角在10-20度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)外側(cè)壁上的攪拌支桿(18)以四根為一組等間距固連在攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)上，且攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)上均具有3-5組攪拌支桿(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌主桿二(16)和攪拌主桿三(17)外側(cè)壁上的攪拌支桿(18)兩兩之間均相互錯開。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌主桿一(15)的攪拌支桿(18)相互錯開，即攪拌支桿(18)均不在同一高度上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌主桿一(15)、攪拌主桿二(16)、攪拌主桿三(17)和攪拌支桿(18)均是由不銹鋼材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌組件二(4)包括2-4組攪拌結(jié)構(gòu)，所述的攪拌結(jié)構(gòu)包括以電機二(6)主軸為中心且等間距設置的若干片攪拌片(19)，所述的攪拌結(jié)構(gòu)的橫截面呈圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種BOPP原料雙重攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌倉一(I)的底部具有3-4根支腳(20)，所述的支腳(20)的底部通過膨脹螺釘與地面相固連。
【文檔編號】B29B7/74GK204019781SQ201420426012
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張俊杰, 吳春鋒, 吳明忠, 黃依凡, 唐海波 申請人:浙江長海包裝集團有限公司