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      疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4461135閱讀:348來源:國知局
      疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu),包括中間移動模、支撐座和調(diào)整組件,調(diào)整組件包括調(diào)整螺釘、調(diào)整螺釘套和調(diào)整塊,中間移動模固定于支撐座上,支撐座的左右兩端各設(shè)有調(diào)整孔,支撐座的左右兩端的底部分別設(shè)有調(diào)整塊容納槽,調(diào)整塊設(shè)置于調(diào)整塊容納槽內(nèi),調(diào)整螺釘旋入調(diào)整孔內(nèi),調(diào)整螺釘上套設(shè)有調(diào)整螺釘套,調(diào)整螺釘?shù)南露瞬啃胝{(diào)整塊中,支撐座固定于滑塊上,滑塊與成型機的線性導(dǎo)軌滑動配合。本實用新型將成型機現(xiàn)有的線性導(dǎo)軌作為支撐,從而對中間移動模起到了很好的支撐作用。本實用新型也可以通過調(diào)節(jié)支撐座兩端的調(diào)整螺釘,使得中間移動模的高度得到調(diào)整,以使中間移動模的水平安裝精度滿足要求。
      【專利說明】疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種疊層模具中間移動模的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]用來生產(chǎn)塑膠制品的塑膠模具是塑膠制品整個生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分,模具的結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過程有著直接的影響。注塑時,模具裝夾在成型機上,熔融塑料經(jīng)流道系統(tǒng)被注入到成型裝置中,并在模內(nèi)冷卻定型,然后開模,由頂出系統(tǒng)將制品從模內(nèi)取出。制品離開模具后再閉合進行下次注塑。與常規(guī)模具相比,疊層模具可以極大地提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,并能節(jié)約生產(chǎn)成本和人力資源。然而,傳統(tǒng)疊層模具的中間移動模的支撐是利用半圓柱形滑塊搭在成型機的格林柱上,但由于疊層模具自身重量較一般模具大,且開模過程中中間移動模處于懸空狀態(tài)僅靠導(dǎo)柱以及成型機格林柱來抵抗重力,導(dǎo)柱與格林柱承受很大的載荷易彎曲而影響成型機的精度及使用壽命,且中間移動模的高度無法調(diào)節(jié),從而不能隨時調(diào)節(jié)中間移動模的水平安裝精度。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種可有效支撐中間移動模且可以隨時調(diào)節(jié)中間移動模高度的疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)。
      [0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu),包括中間移動模、支撐座和調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括調(diào)整螺釘、調(diào)整螺釘套和調(diào)整塊,所述中間移動模固定于支撐座上,支撐座的左右兩端各設(shè)有調(diào)整孔,所述支撐座的左右兩端的底部分別設(shè)有與所述調(diào)整孔連通的調(diào)整塊容納槽,調(diào)整塊設(shè)置于所述調(diào)整塊容納槽內(nèi),所述調(diào)整螺釘旋入所述調(diào)整孔內(nèi),調(diào)整螺釘上套設(shè)有調(diào)整螺釘套,所述調(diào)整螺釘?shù)南露瞬啃胨稣{(diào)整塊中,所述支撐座固定于滑塊上,滑塊與成型機的線性導(dǎo)軌滑動配合。
      [0005]進一步的,所述調(diào)整螺釘套的上端套設(shè)有螺母,螺母下方設(shè)有墊片,調(diào)整螺釘通過該螺母和墊片的配合與支撐座鎖緊。
      [0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型將中間移動模通過支撐座固定于滑塊上,滑塊又與成型機的線性導(dǎo)軌滑動配合,使得中間移動模沿線性導(dǎo)軌移動的同時,又可以將成型機現(xiàn)有的線性導(dǎo)軌作為支撐,從而對中間移動模起到了很好的支撐作用。當需要調(diào)整中間移動模的高度時,可以通過調(diào)節(jié)支撐座兩端的調(diào)整螺釘,使得中間移動模的高度得到調(diào)整,以使中間移動模的水平安裝精度滿足要求。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本實用新型的部分剖視圖。
      [0009]圖3為圖2中A部分的放大示意圖。

      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0011]如圖1、圖2和圖3所示,一種疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu),包括中間移動模1、支撐座2和調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括調(diào)整螺釘3、調(diào)整螺釘套4和調(diào)整塊5,所述中間移動模I固定于支撐座2上,支撐座2的左右兩端各設(shè)有調(diào)整孔,所述支撐座2的左右兩端的底部分別設(shè)有與所述調(diào)整孔同軸連通的調(diào)整塊容納槽6,調(diào)整塊5設(shè)置于所述調(diào)整塊容納槽6內(nèi),所述調(diào)整螺釘3旋入所述調(diào)整孔內(nèi),調(diào)整螺釘3上套設(shè)有調(diào)整螺釘套4,所述調(diào)整螺釘3的下端部旋入所述調(diào)整塊5中,所述支撐座2的兩端分別與滑塊7固定連接,滑塊7與成型機的線性導(dǎo)軌8滑動配合。
      [0012]所述調(diào)整螺釘套4的上端套設(shè)有螺母9,螺母9下方設(shè)有墊片10,調(diào)整螺釘3通過該螺母9和墊片10的配合與支撐座2鎖緊。在本實施例中,支撐座2的左右兩端的上表面分別開設(shè)有與所述調(diào)整孔連通的墊片槽,位于螺母9下方的墊片10置于該墊片槽中。
      [0013]本實用新型將中間移動模I通過支撐座2固定于滑塊7上,滑塊7又與成型機的線性導(dǎo)軌8滑動配合,使得中間移動模I沿線性導(dǎo)軌8移動的同時,又可以將成型機現(xiàn)有的線性導(dǎo)軌8作為支撐,從而對中間移動模I起到了很好的支撐作用。當需要調(diào)整中間移動模I的高度時,可以通過擰動調(diào)節(jié)支撐座2兩端的調(diào)整螺釘3,使得中間移動模I的高度得到調(diào)整,以使中間移動模I的水平安裝精度滿足要求。當調(diào)整好中間移動模I的高度后,擰緊螺母9,通過螺母9和墊片10的配合使調(diào)整螺釘3與支撐座2鎖緊。
      [0014]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:包括中間移動模、支撐座和調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括調(diào)整螺釘、調(diào)整螺釘套和調(diào)整塊,所述中間移動模固定于支撐座上,支撐座的左右兩端各設(shè)有調(diào)整孔,所述支撐座的左右兩端的底部分別設(shè)有與所述調(diào)整孔連通的調(diào)整塊容納槽,調(diào)整塊設(shè)置于所述調(diào)整塊容納槽內(nèi),所述調(diào)整螺釘旋入所述調(diào)整孔內(nèi),調(diào)整螺釘上套設(shè)有調(diào)整螺釘套,所述調(diào)整螺釘?shù)南露瞬啃胨稣{(diào)整塊中,所述支撐座固定于滑塊上,滑塊與成型機的線性導(dǎo)軌滑動配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層模具中間移動模的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)整螺釘套的上端套設(shè)有螺母,螺母下方設(shè)有墊片,調(diào)整螺釘通過該螺母和墊片的配合與支撐座鎖緊。
      【文檔編號】B29C45/80GK203994601SQ201420438837
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】翁鐵建, 崔瓊瑤, 徐航春 申請人:江天精密制造科技(蘇州)有限公司
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