一種可制作透明線的吹塑機(jī)模頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，包括儲(chǔ)料筒，儲(chǔ)料筒內(nèi)沿軸線方向設(shè)置有一儲(chǔ)料芯，儲(chǔ)料芯與儲(chǔ)料筒之間形成有儲(chǔ)料空間，該儲(chǔ)料空間與吹塑機(jī)模頭的出料口之間連通有出料流道，出料流道的四周形成有一透明環(huán)，該透明環(huán)包括環(huán)形的主體部，主體部向出料流道內(nèi)凸伸有阻擋部，阻擋部的底端設(shè)有一透明塑料出料口，吹塑機(jī)模頭上設(shè)有連通于所述透明塑料出料口的透明塑料入料口。本實(shí)用新型通過透明環(huán)可以在一定的位置對(duì)出料流道中的流體進(jìn)行阻擋，并在阻擋的下方注入透明流體，因此所獲得的塑料制品中形成有條形的透明線，該透明線作為觀察窗口可以了解容器內(nèi)液體的液位。
【專利說明】一種可制作透明線的吹塑機(jī)模頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中空吹塑領(lǐng)域，特別是涉及一種可制作透明線的吹塑機(jī)模頭。

【背景技術(shù)】
[0002]吹塑(blow moulding)也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
[0003]擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模機(jī)構(gòu)的組合體，由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹裝置、合模機(jī)構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，通常有側(cè)進(jìn)料型模頭和中央進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積最小為lkg，最大可達(dá)240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點(diǎn)最多達(dá)128點(diǎn)，一般為20?30點(diǎn)。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml?1041的空心制品。
[0004]傳統(tǒng)的擠出吹塑機(jī)通常存在如下問題:1、只能制作單層結(jié)構(gòu)的容器；2、所制作的容器的厚度不均勻；3、無法制作透明線或制作透明線工藝復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，包括儲(chǔ)料筒，所述儲(chǔ)料筒內(nèi)沿軸線方向設(shè)置有一儲(chǔ)料芯，所述儲(chǔ)料芯的頂端固定于儲(chǔ)料筒上，所述儲(chǔ)料芯與儲(chǔ)料筒之間形成有儲(chǔ)料空間，該儲(chǔ)料空間與吹塑機(jī)模頭的出料口之間連通有出料流道，所述出料流道的四周形成有一透明環(huán)，該透明環(huán)包括環(huán)形的主體部，所述主體部向所述出料流道內(nèi)凸伸有阻擋部，所述阻擋部的底端設(shè)有一透明塑料出料口，所述吹塑機(jī)模頭上設(shè)有連通于所述透明塑料出料口的透明塑料入料口。
[0008]優(yōu)選的，在上述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭中，所述阻擋部的頂端設(shè)置為尖狀。
[0009]優(yōu)選的，在上述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭中，所述主體部上開設(shè)有弧形設(shè)置的流道，該流道連通于所述透明塑料出料口和透明塑料入料口之間。
[0010]優(yōu)選的，在上述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭中，所述透明環(huán)與所述儲(chǔ)料筒共軸，且可相對(duì)所述儲(chǔ)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，在上述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭中，所述儲(chǔ)料芯包括不同直徑的第一柱體、第二柱體和第三柱體，所述第二柱體連接在第一柱體和第三柱體之間，所述第二柱體與第一柱體之間通過第一導(dǎo)引坡面連接，所述第二柱體與第三柱體之間通過第二導(dǎo)引坡面連接，所述儲(chǔ)料芯的外側(cè)套設(shè)有中間環(huán)，所述中間環(huán)的末端形成有與第二導(dǎo)引坡面平行的第三坡面，所述第三坡面與第二導(dǎo)引坡面之間圍成有喇叭狀的第一導(dǎo)引流道，該第一導(dǎo)引流道連通于儲(chǔ)料空間。
[0012]優(yōu)選的，在上述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭中，所述第一導(dǎo)引流道的寬度等于第二柱體與中間環(huán)之間的間距。
[0013]優(yōu)選的，在上述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭中，所述第一柱體與中間環(huán)之間的間隙厚度小于第二柱體與中間環(huán)之間的厚度。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015](I)、本實(shí)用新型的儲(chǔ)料芯中，第一柱體與中間環(huán)之間的間隙厚度小于第二柱體與中間環(huán)之間的厚度，塑料流體從第一入料口進(jìn)入后，以一定的速度流動(dòng)于第一柱體與中間環(huán)所夾持的空間內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入第二柱體與中間環(huán)所夾持的空間內(nèi)時(shí)，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第一流道空間內(nèi)，因此可以保證進(jìn)入儲(chǔ)料空間內(nèi)的塑料流體是均勻連續(xù)的。
[0016](2)、儲(chǔ)料芯表面形成有流道，該流道通過一分二，再二分四，可以使得流體環(huán)繞第一柱體均勻往下流動(dòng)，避免部分區(qū)域分布不均的現(xiàn)象。
[0017](3)、本實(shí)用新型的外層套中，柱體一與儲(chǔ)料筒內(nèi)壁之間的間隙厚度小于柱體二與儲(chǔ)料筒內(nèi)壁之間的間隙厚度。塑料流體從第二入料口進(jìn)入后，以一定的速度流動(dòng)于柱體一與儲(chǔ)料筒所夾持的空間內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入柱體二與儲(chǔ)料筒所夾持的空間內(nèi)時(shí)，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第二流道空間內(nèi)，因此可以保證進(jìn)入儲(chǔ)料空間內(nèi)的塑料流體是均勻連續(xù)的。
[0018](4)、外層套表面凹設(shè)形成流道，該流道通過一分二，再二分四，可以使得流體環(huán)繞柱體一均勻往下流動(dòng)，避免部分區(qū)域分布不均的現(xiàn)象。
[0019](5)、本實(shí)用新型通過透明環(huán)可以在一定的位置對(duì)出料流道中的流體進(jìn)行阻擋，并在阻擋的下方注入透明流體，因此所獲得的塑料制品中形成有條形的透明線，該透明線作為觀察窗口可以了解容器內(nèi)液體的液位。
[0020]￠)、透明環(huán)上阻擋部的位置可以通過擺動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，因此可以控制透明線的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中吹塑機(jī)模頭的剖視圖；
[0023]圖2a、圖2b和圖2c所示分別為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中儲(chǔ)料芯的主視圖、右視圖和左視圖；
[0024]圖3所示為圖1中A的放大圖；
[0025]圖4a、圖4b和圖4c所示分別為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中外層套的主視圖、右視圖和左視圖；
[0026]圖5所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中透明環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]參圖1所示，吹塑機(jī)模頭包括儲(chǔ)料筒1，儲(chǔ)料筒I具有一底端開口的腔體。
[0029]儲(chǔ)料筒I的腔體內(nèi)沿軸線方向設(shè)置有一儲(chǔ)料芯2，儲(chǔ)料芯2的頂端固定于儲(chǔ)料筒I上。儲(chǔ)料芯2與儲(chǔ)料筒I的內(nèi)壁之間圍成有環(huán)形的作動(dòng)空間以及環(huán)形的儲(chǔ)料空間11，環(huán)形的儲(chǔ)料空間11位于作動(dòng)空間的下方且與作動(dòng)空間相連通。儲(chǔ)料芯2的中部沿軸線方向開設(shè)有滑動(dòng)空間，滑動(dòng)空間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)整桿3。
[0030]調(diào)整桿3的頂端與伺服油缸4固定，調(diào)整桿3的底端與模芯5固定，伺服油缸4可以驅(qū)動(dòng)調(diào)整桿3上下移動(dòng)，模芯5在上下移動(dòng)過程中可以控制出料的厚度，從而可以控制塑料制品的厚度。
[0031]儲(chǔ)料芯2的外側(cè)依次套設(shè)有中間環(huán)6、射料活塞7和外層套8，中間環(huán)6、射料活塞7和外層套8位于作動(dòng)空間內(nèi)。
[0032]中間環(huán)6的頂端與儲(chǔ)料筒I固定，中間環(huán)6與儲(chǔ)料芯2之間圍成成有第一流道空間9，儲(chǔ)料筒I上設(shè)置有連通于第一流道空間9上端的第一入料口。第一流道空間9的底端與儲(chǔ)料空間11連通。
[0033]參圖2a至圖2c所示，儲(chǔ)料芯2包括不同直徑的第一柱體21、第二柱體22和第三柱體23，第二柱體22連接在第一柱體21和第三柱體23之間，第一柱體21的直徑大于第二柱體22的直徑并小于第三柱體23的直徑。第一流道空間由第一柱體21、第二柱體22與中間環(huán)6之間圍成，儲(chǔ)料空間11由第三柱體23與儲(chǔ)料筒I的內(nèi)壁之間圍成。
[0034]參圖3所示，第一柱體21與中間環(huán)6之間的間隙厚度a小于第二柱體22與中間環(huán)6之間的厚度b，塑料流體從第一入料口進(jìn)入后，以一定的速度流動(dòng)于第一柱體21與中間環(huán)6所夾持的空間內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入第二柱體22與中間環(huán)6所夾持的空間內(nèi)時(shí)，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第一流道空間內(nèi)，因此可以保證進(jìn)入儲(chǔ)料空間11內(nèi)的塑料流體是均勻連續(xù)的。
[0035]第二柱體22與第一柱體21之間通過第一導(dǎo)引坡面221連接，第二柱體22與第三柱體23之間通過第二導(dǎo)引坡面222連接，中間環(huán)6的末端形成有與第二導(dǎo)引坡面222平行的第三坡面61，第三坡面61與第二導(dǎo)引坡面222之間圍成有喇叭狀的第一導(dǎo)引流道，該第一導(dǎo)引流道連通于儲(chǔ)料空間11。第一導(dǎo)引流道的寬度等于第二柱體22與中間環(huán)6之間的間距。
[0036]第一柱體21的表面凹設(shè)形成流道211，流道211與第一入料口連通。流道211包括沿軸線180°繞設(shè)的第一流道2111，自第一流道2111的兩端對(duì)稱向下延伸的第二流道2112和第三流道2113，第二流道2112向下分成兩個(gè)分支:第四流道2114和第五流道2115，第三流道2113向下分成兩個(gè)分支:第六流道2116和第七流道2117,第四流道2114和第六流道2116的末端連通，第五流道2115和第七流道2117的末端連通。流道的側(cè)壁設(shè)置為傾斜的導(dǎo)引坡面2118。通過將流道一分二，再二分四，可以使得流體環(huán)繞第一柱體21均勻往下流動(dòng)，避免部分區(qū)域分布不均的現(xiàn)象。
[0037]外層套8的頂端與儲(chǔ)料筒I固定，外層套8與儲(chǔ)料筒內(nèi)壁之間圍成有第二流道空間10，儲(chǔ)料筒I上設(shè)置有連通于第二流道空間10上端的第二入料口。第二流道空間10的底端與儲(chǔ)料空間11連通。
[0038]參圖4a至圖4c所示，外層套8包括不同直徑的柱體一 81和柱體二 82，柱體二 82形成于柱體一 81的下方且與其同軸設(shè)置，柱體一 81的直徑大于柱體二 82的直徑。
[0039]結(jié)合圖3所示，柱體一 81與儲(chǔ)料筒I內(nèi)壁之間的間隙厚度c小于柱體二 82與儲(chǔ)料筒I內(nèi)壁之間的間隙厚度。塑料流體從第二入料口進(jìn)入后，以一定的速度流動(dòng)于柱體一81與儲(chǔ)料筒I所夾持的空間內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入柱體二 82與儲(chǔ)料筒I所夾持的空間內(nèi)時(shí)，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第二流道空間內(nèi)，因此可以保證進(jìn)入儲(chǔ)料空間11內(nèi)的塑料流體是均勻連續(xù)的
[0040]柱體一 81與柱體二 82之間通過導(dǎo)引坡面821連接，柱體二 82的末端還形成有導(dǎo)引坡面822，儲(chǔ)料筒I靠近儲(chǔ)料空間11的內(nèi)壁上形成有平行導(dǎo)引坡面822的坡面12，導(dǎo)引坡面822與坡面12之間圍成有倒置的喇叭狀的第二導(dǎo)引流道，該第二導(dǎo)引流道連通于儲(chǔ)料空間11。第二導(dǎo)引流道的寬度優(yōu)選等于柱體二 82與儲(chǔ)料筒I內(nèi)壁之間的間距。第一導(dǎo)引流道和第二導(dǎo)引流道對(duì)稱分布于射料活塞7的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
[0041]柱體一 81的表面凹設(shè)形成流道811，流道811與第二入料口連通。流道811包括沿軸線180°繞設(shè)的流道一 8111，自流道一 8111的兩端對(duì)稱向下延伸的流道二 8112和流道三8113，流道二 8112向下分成兩個(gè)分支:流道四8114和流道五8115，流道三8113向下分成兩個(gè)分支:流道六8116和流道七8117，流道四8114和流道六8116的末端連通，流道五8115和流道七8117的末端連通。流道的側(cè)壁設(shè)置為傾斜的導(dǎo)引坡面8118。通過將流道一分二，再二分四，可以使得流體環(huán)繞柱體一 81均勻往下流動(dòng)，避免部分區(qū)域分布不均的現(xiàn)象。
[0042]從第一入料口和第二入料口可以注入不同顏色的塑料流體，也可以為不同材質(zhì)的流體，兩種不同的流體分別進(jìn)入第一流道空間9和第二流道空間10，然后在第一流道空間9和第二流道空間10的末端匯合，匯合后的流體為雙層流體并在儲(chǔ)料空間11內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存待用。
[0043]外層套8與中間環(huán)6之間圍成一環(huán)狀的滑動(dòng)空間，射料活塞7配合滑動(dòng)于該滑動(dòng)空間內(nèi)。
[0044]射料活塞7的末端設(shè)置為椎體，該椎體的傾斜表面可以將塑料流體導(dǎo)引進(jìn)入儲(chǔ)料空間11內(nèi)。
[0045]射料活塞7的頂端與射料油缸20連接，射料活塞7在射料油缸20的推動(dòng)下可以進(jìn)入儲(chǔ)料空間11內(nèi)，并推動(dòng)儲(chǔ)料空間11內(nèi)的流體從出料口擠出。射料活塞7的厚度等于儲(chǔ)料空間11的厚度。
[0046]儲(chǔ)料筒I的底端固定有下法蘭30，下法蘭30的底端設(shè)置有模套40，模套40通過模壓環(huán)50固定于下法蘭30上。
[0047]儲(chǔ)料芯2的底端形成有沿豎直方向延伸的導(dǎo)向腔體，模芯5通過模芯導(dǎo)向套60固定于調(diào)整桿3的末端，模芯導(dǎo)向套60滑動(dòng)于導(dǎo)向腔體內(nèi)，通過導(dǎo)向腔體和模芯導(dǎo)向套60的配合，可以控制模芯5的移動(dòng)方向。
[0048]模芯5設(shè)置為錐體，其與模套40之間形成有出料口，在模芯5上下移動(dòng)過程中，通過椎體表面可以改變其與模套40之間的間距，從而可以調(diào)節(jié)出料口的寬度，進(jìn)而控制塑料制品的厚度。
[0049]儲(chǔ)料空間11和出料口之間連通有出料流道70。模套40和下法蘭30之間設(shè)置有透明環(huán)80。該透明環(huán)80可以在一定的位置對(duì)出料流道70中的流體進(jìn)行阻擋，并在阻擋的下方注入透明流體，因此所獲得的塑料制品中形成有條形的透明線，該透明線作為觀察窗口可以了解容器內(nèi)液體的液位。
[0050]參圖5所示，透明環(huán)80包括環(huán)形的主體部81，主體部81通過一連接部82連接于下法蘭30和模套40之間。主體部81向內(nèi)凸伸有阻擋部83，阻擋部83位于出料流道70內(nèi)，阻擋部83的頂端設(shè)置為尖狀，可以將其頂端的塑料流體進(jìn)行分流。主體部81上設(shè)置有流道84，下法蘭30上開設(shè)有連通于流道84 —端的透明塑料入料口 90，阻擋部83的底端設(shè)置有透明塑料出料口 85，該透明塑料出料口 85連通于流道84的另一端。通過阻擋部83的設(shè)置，在對(duì)塑料流體進(jìn)行阻擋的同時(shí)，在其阻擋下方的空檔區(qū)域同時(shí)注入透明塑料，因此在形成的塑料容器上形成條形的透明線。
[0051]為了調(diào)整透明線的位置，透明環(huán)80可以繞連接部82進(jìn)行擺動(dòng)，透明環(huán)80擺動(dòng)的過程中，可以調(diào)整阻擋部83在出料流道70中的位置，通過阻擋位置的不同，可以控制透明線的位置。
[0052]易于想到的是，當(dāng)?shù)谝蝗肓峡诤偷诙肓峡谧⑷胪环N材質(zhì)的原料時(shí)，所制作的容器為單材質(zhì)成品。另外，為了制作單層結(jié)構(gòu)的容器，還可以僅設(shè)置一個(gè)流道空間，該流道空間可以位于射料活塞的外側(cè)，也可以位于射料活塞的內(nèi)側(cè)。
[0053]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0054]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，其特征在于，包括儲(chǔ)料筒，所述儲(chǔ)料筒內(nèi)沿軸線方向設(shè)置有一儲(chǔ)料芯，所述儲(chǔ)料芯的頂端固定于儲(chǔ)料筒上，所述儲(chǔ)料芯與儲(chǔ)料筒之間形成有儲(chǔ)料空間，該儲(chǔ)料空間與吹塑機(jī)模頭的出料口之間連通有出料流道，所述出料流道的四周形成有一透明環(huán)，該透明環(huán)包括環(huán)形的主體部，所述主體部向所述出料流道內(nèi)凸伸有阻擋部，所述阻擋部的底端設(shè)有一透明塑料出料口，所述吹塑機(jī)模頭上設(shè)有連通于所述透明塑料出料口的透明塑料入料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，其特征在于:所述阻擋部的頂端設(shè)置為尖狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，其特征在于:所述主體部上開設(shè)有弧形設(shè)置的流道，該流道連通于所述透明塑料出料口和透明塑料入料口之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，其特征在于:所述透明環(huán)與所述儲(chǔ)料筒共軸，且可相對(duì)所述儲(chǔ)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，其特征在于:所述儲(chǔ)料芯包括不同直徑的第一柱體、第二柱體和第三柱體，所述第二柱體連接在第一柱體和第三柱體之間，所述第二柱體與第一柱體之間通過第一導(dǎo)引坡面連接，所述第二柱體與第三柱體之間通過第二導(dǎo)引坡面連接，所述儲(chǔ)料芯的外側(cè)套設(shè)有中間環(huán)，所述中間環(huán)的末端形成有與第二導(dǎo)引坡面平行的第三坡面，所述第三坡面與第二導(dǎo)引坡面之間圍成有喇叭狀的第一導(dǎo)引流道，該第一導(dǎo)引流道連通于儲(chǔ)料空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，其特征在于:所述第一導(dǎo)引流道的寬度等于第二柱體與中間環(huán)之間的間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可制作透明線的吹塑機(jī)模頭，其特征在于:所述第一柱體與中間環(huán)之間的間隙厚度小于第二柱體與中間環(huán)之間的厚度。
【文檔編號(hào)】B29C49/78GK204036819SQ201420444361
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】楊德剛, 陸勝, 錢偉 申請(qǐng)人:張家港市普信機(jī)械有限公司