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      Pfa模壓彎頭成型模具的制作方法

      文檔序號:4461323閱讀:1042來源:國知局
      Pfa模壓彎頭成型模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種成型模具,提供了一種制造成本低,強度高,成型質(zhì)量好的PFA模壓彎頭成型模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的PFA彎頭制造成本高,質(zhì)量無法保證等的技術(shù)問題,它包括金屬彎頭,在金屬彎頭的開口端分別設(shè)有內(nèi)法蘭,在所述金屬彎頭的開口端外分別設(shè)有與內(nèi)法蘭互配的外法蘭,金屬彎頭內(nèi)同軸設(shè)有模芯,模芯的兩端向外延伸并嵌裝在對應(yīng)的外法蘭上,外法蘭、金屬彎頭和模芯共同圍合成PFA層成型模腔,在其中一個外法蘭上對接有填料桶,在填料桶內(nèi)互配滑動連接著壓塊,且壓塊下方對應(yīng)的填料桶通過若干個導(dǎo)料孔與PFA層成型模腔相連通。
      【專利說明】PFA模壓彎頭成型模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種成型模具,尤其涉及一種制造成本低,強度高,成型質(zhì)量好的PFA模壓彎頭成型模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]PFA作為一種性能優(yōu)良的高分子材料,其具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、極低的動摩擦系數(shù)、不易燃燒、耐化學(xué)腐蝕和較高的機械強度,廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),尤其是防腐設(shè)備中,如防腐設(shè)備襯里、三通、彎頭等,現(xiàn)有的PFA彎頭一般通過PFA管折彎后焊接成型,不僅制造成本高,尤其是制作小尺寸小壁厚彎頭時,往往無法保證PFA彎頭的質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型主要是提供了一種制造成本低,強度高,成型質(zhì)量好的PFA模壓彎頭成型模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的PFA彎頭制造成本高,質(zhì)量無法保證等的技術(shù)問題。
      [0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種PFA模壓彎頭成型模具,包括金屬彎頭,在金屬彎頭的開口端分別設(shè)有內(nèi)法蘭,在所述金屬彎頭的開口端外分別設(shè)有與內(nèi)法蘭互配的外法蘭,金屬彎頭內(nèi)同軸設(shè)有模芯,模芯的兩端向外延伸并嵌裝在對應(yīng)的外法蘭上,外法蘭、金屬彎頭和模芯共同圍合成PFA層成型模腔,在其中一個外法蘭上對接有填料桶,在填料桶內(nèi)互配滑動連接著壓塊,且壓塊下方對應(yīng)的填料桶通過若干個導(dǎo)料孔與PFA層成型模腔相連通。通過在金屬彎頭內(nèi)同軸設(shè)置模芯,并在金屬彎頭兩端的內(nèi)法蘭上互配安裝外法蘭,使外法蘭、金屬彎頭和模芯共同圍合成PFA層成型模腔,并在其中的一個外法蘭對接填料桶,且填料桶與PFA層成型模腔相連通,PFA模壓彎頭成型時,將顆粒狀的PFA粉料從填料桶倒入PFA層成型模腔內(nèi),并通過填料桶內(nèi)的壓塊壓實PFA粉料,再將模具整體加熱升溫,模腔內(nèi)的PFA粉料熔融,再對壓塊施壓,壓塊沿填料桶桶壁進一步下沉,壓實模腔內(nèi)熔融的PFA料,模壓成型后,打開外法蘭后拆除模芯后即在原有的金屬彎頭內(nèi)均勻的內(nèi)襯一層PFA層,相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,外襯的金屬彎頭提高了產(chǎn)品的整體強度和質(zhì)量。
      [0005]作為優(yōu)選,所述填料桶為同軸對接在外法蘭上的圓形桶體,與外法蘭對應(yīng)的填料桶下端口內(nèi)設(shè)有沉孔,在外法蘭上設(shè)有凸臺,凸臺互配嵌裝在沉孔內(nèi)。外法蘭通過凸臺嵌裝固定在填料桶下端口的沉孔內(nèi),固定方式簡單,既保證了填料桶與外法蘭的同軸度,從而確保了進入PFA層成型模腔的PFA粉料量均勻一致。
      [0006]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)料孔軸向設(shè)置在外法蘭上,且導(dǎo)料孔在模芯與填料桶內(nèi)壁間對應(yīng)的外法蘭上沿圓周方向均布。導(dǎo)料孔在模芯與填料桶內(nèi)壁間對應(yīng)的外法蘭上沿圓周方向均布時,確保了進入PFA層成型模腔的PFA粉料量均勻一致,從而保證了內(nèi)襯的PFA層密度—致。
      [0007]作為優(yōu)選,在與所述填料桶對應(yīng)的外法蘭內(nèi)側(cè)面設(shè)有上定位孔,模芯互配嵌裝在上定位孔內(nèi),在與填料桶相對的另一個外法蘭內(nèi)側(cè)面設(shè)有下定位孔,模芯互配嵌裝在下定位孔內(nèi)。模芯嵌裝在上、下定位孔內(nèi),固定方式簡單可靠,從而保證了模芯的同軸度,使內(nèi)襯的PFA層厚度均勻一致。
      [0008]作為優(yōu)選,所述PFA層成型模腔在內(nèi)法蘭的外表面水平向外延伸形成環(huán)形的PFA層法蘭腔。PFA層法蘭腔使內(nèi)襯的PFA層外襯于兩端內(nèi)法蘭的表面,提高了 PFA模壓彎頭對接端面的防腐性能。
      [0009]因此,本實用新型的PFA模壓彎頭成型模具具有下述優(yōu)點:PFA即內(nèi)襯于金屬彎頭內(nèi)形成PFA模壓彎頭,相對于傳統(tǒng)的焊接成型結(jié)構(gòu),制造成本低,外襯的金屬彎頭提高了產(chǎn)品的整體強度和質(zhì)量。
      [0010]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0011]圖1是本實用新型PFA模壓彎頭成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型中與填料桶對接的外法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]【具體實施方式】:
      [0014]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
      [0015]實施例:
      [0016]如圖1所示,本實用新型的一種PFA模壓彎頭成型模具,包括由鑄鐵制成的金屬彎頭1,在金屬彎頭I的兩側(cè)開口端上分別焊接著一個內(nèi)法蘭4,在內(nèi)法蘭4上又通過螺栓互配安裝著外法蘭5,金屬彎頭I的腔體內(nèi)同軸裝有一根由鐵棒加工而成的模芯2,模芯2的兩端向外延伸并嵌裝在對應(yīng)的外法蘭5上,外法蘭5、金屬彎頭I和模芯2共同圍合成PFA層成型模腔3,且PFA層成型模腔3在內(nèi)法蘭4的外表面水平向外延伸形成環(huán)形的PFA層法蘭腔14,在上方的外法蘭5外側(cè)同軸對接著一個圓桶形的填料桶7,與外法蘭5對應(yīng)的填料桶7下端口開有沉孔10,在外法蘭5上一體式連接著圓形的凸臺11,凸臺11互配嵌裝在沉孔10內(nèi),在與填料桶7對應(yīng)的外法蘭5內(nèi)側(cè)面開有一個上定位孔12,模芯2的上端部互配嵌裝在上定位孔12內(nèi),在與填料桶7相對的另一個外法蘭5內(nèi)側(cè)面開有一個下定位孔13,模芯2的下端部互配嵌裝在下定位孔13內(nèi)。如圖2所示,與填料桶7對應(yīng)的外法蘭5上沿軸向開有四個導(dǎo)料孔9,導(dǎo)料孔9在模芯2與填料桶7內(nèi)壁間對應(yīng)的外法蘭5上沿圓周方向均布,使填料桶7通過導(dǎo)料孔9與PFA層成型模腔3相連通,在導(dǎo)料孔9外端口對應(yīng)的填料桶7內(nèi)互配滑動連接著壓塊8。
      [0017]使用時,將顆粒狀的PFA料從填料桶7倒入PFA層成型模腔3,裝入壓塊8壓實PFA粉料,再將模具整體加熱升溫,PFA粉料熔融后再對壓塊8施壓,壓塊8沿填料桶7內(nèi)壁進一步下沉,壓實模腔內(nèi)熔融的PFA料,模壓成型后依次拆除外法蘭5、填料桶7和模芯2即可。
      [0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種PFA模壓彎頭成型模具,包括金屬彎頭(I ),在金屬彎頭(I)的開口端分別設(shè)有內(nèi)法蘭(4),其特征在于:在所述金屬彎頭(I)的開口端外分別設(shè)有與內(nèi)法蘭(4)互配的外法蘭(5),金屬彎頭(I)內(nèi)同軸設(shè)有模芯(2 ),模芯(2 )的兩端向外延伸并嵌裝在對應(yīng)的外法蘭(5)上,外法蘭(5)、金屬彎頭(I)和模芯(2)共同圍合成PFA層成型模腔(3),在其中一個外法蘭(5 )上對接有填料桶(7 ),在填料桶(7 )內(nèi)互配滑動連接著壓塊(8 ),且壓塊(8 )下方對應(yīng)的填料桶(7)通過若干個導(dǎo)料孔(9)與PFA層成型模腔(3)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFA模壓彎頭成型模具,其特征在于:所述填料桶(7)為同軸對接在外法蘭(5)上的圓形桶體,與外法蘭(5)對應(yīng)的填料桶(7)下端口內(nèi)設(shè)有沉孔(10),在外法蘭(5 )上設(shè)有凸臺(11),凸臺(11)互配嵌裝在沉孔(10 )內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PFA模壓彎頭成型模具,其特征在于:所述導(dǎo)料孔(9)軸向設(shè)置在外法蘭(5)上,且導(dǎo)料孔(9)在模芯(2)與填料桶(7)內(nèi)壁間對應(yīng)的外法蘭(5)上沿圓周方向均布。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PFA模壓彎頭成型模具,其特征在于:在與所述填料桶(7 )對應(yīng)的外法蘭(5 )內(nèi)側(cè)面設(shè)有上定位孔(12 ),模芯(2 )互配嵌裝在上定位孔(12 )內(nèi),在與填料桶(7)相對的另一個外法蘭(5)內(nèi)側(cè)面設(shè)有下定位孔(13),模芯(2)互配嵌裝在下定位孔(13)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PFA模壓彎頭成型模具,其特征在于:所述PFA層成型模腔(3)在內(nèi)法蘭(4)的外表面水平向外延伸形成環(huán)形的PFA層法蘭腔(14)。
      【文檔編號】B29C43/36GK204019838SQ201420454240
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
      【發(fā)明者】徐承宗, 蔣福祥, 熊行, 虞佳麗 申請人:浙江東氟塑料科技有限公司
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