一種垂直自動螺母植入的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種垂直自動螺母植入機，所述底板一側(cè)的上方設(shè)有底座固定板，所述落料嘴穿過豎直方向的底座固定板與推料裝置固定板連接，所述加熱本體設(shè)置在豎直方向的底座固定板內(nèi)側(cè)，所述加熱本體另一端設(shè)有銅釘落料管道，所述推料裝置固定板與加熱本體所包圍的空間內(nèi)部設(shè)有過道壓板、機械調(diào)整閥和閥本體固定座，所述過道壓板外露部分的下方設(shè)有加強筋，所述推料裝置固定板的前端設(shè)有下壓氣缸，所述下壓氣缸一側(cè)設(shè)有切換氣缸，所述切換氣缸一端設(shè)有切換氣缸固定板，且切換氣缸另一端與緩沖器連接，所述緩沖器通過緩沖器固定座進行固定。本實用新型能夠保證生產(chǎn)效率、精度高、工作穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品故障率極低、維修簡單快捷。
【專利說明】一種垂直自動螺母植入機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種垂直自動螺母植入機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電子產(chǎn)品裝配領(lǐng)域，需要在塑料件內(nèi)埋入五金件，該生產(chǎn)工藝大多數(shù)是由
[0003]員工手工將銅釘置入，然后利用模內(nèi)注塑或熱熔機將銅釘植入，這樣的操作方式，效率低
[0004]下，質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是手機銅銅釘熱熔是許多生產(chǎn)廠家非常頭痛的一個環(huán)節(jié)，存在效率低下、機器不穩(wěn)定、經(jīng)常需要調(diào)機、品質(zhì)差等許多的問題；因此應該對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種銅釘受熱均勻、生產(chǎn)效率高、節(jié)約人力資源的垂直自動螺母植入機。
[0006]為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是:一種垂直自動螺母植入機，包括底板、線性滑軌、下壓氣缸、切換氣缸固定板、切換氣缸、緩沖器、緩沖器固定座、推料裝置固定板、銅釘落料管道、溫度傳感器、高溫隔熱材料、底座固定板、推料氣缸固定板、高溫氣缸、推料滑板、落料嘴、加熱本體、過道壓板、機械調(diào)整閥、閥本體固定座和加強筋，所述底板一側(cè)的上方設(shè)有底座固定板，且底座固定板呈7字形，所述落料嘴穿過豎直方向的底座固定板與推料裝置固定板連接，所述豎直方向的底座固定板內(nèi)表面設(shè)有推料滑板，所述加熱本體設(shè)置在豎直方向的底座固定板內(nèi)側(cè)，所述加熱本體位于落料嘴上方，所述加熱本體另一端設(shè)有銅釘落料管道，所述推料裝置固定板設(shè)置在豎直方向的底座固定板上方，所述推料裝置固定板與加熱本體所包圍的空間內(nèi)部設(shè)有過道壓板、機械調(diào)整閥和閥本體固定座，所述過道壓板部分外露于推料裝置固定板與加熱本體所包圍的空間，所述過道壓板外露部分的下方設(shè)有加強筋，所述加強筋呈7字形，所述加強筋與底座固定板緊密連接，所述推料裝置固定板的前端設(shè)有下壓氣缸，所述下壓氣缸一側(cè)設(shè)有切換氣缸，所述切換氣缸一端設(shè)有切換氣缸固定板，且切換氣缸另一端與緩沖器連接，所述緩沖器通過緩沖器固定座進行固定，所述緩沖器固定座設(shè)置在推料裝置固定板一側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述底板與水平方向的底座固定板之間設(shè)有線性滑軌。
[0008]作為優(yōu)選,所述豎直方向的底座固定板上端設(shè)有高溫氣缸，且高溫氣缸與底座固定板之間設(shè)有推料氣缸固定板。
[0009]作為優(yōu)選，所述加熱本體一端與豎直方向的底座固定板之間的兩側(cè)設(shè)有高溫隔熱材料,且加熱本體一側(cè)設(shè)有溫度傳感器。
[0010]作為優(yōu)選，所述加熱本體采用恒溫加熱裝置，且溫度可加熱到350攝氏度。
[0011]作為優(yōu)選，所述推料氣缸采用高溫氣缸。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:適用范圍廣泛，對所有需要進行銅釘植入的外殼，無論銅釘尺寸大小，均適應本產(chǎn)品的使用；對需要植入的銅釘在滑槽里面已經(jīng)達到能夠使塑料件軟化的高溫，不會打壞塑料件。由于增加了一個緩沖器，緩沖器下壓到最后的時候緩慢將銅釘埋進塑料件中，不會打壞塑料件。本實用新型能夠保證生產(chǎn)效率、精度高、工作穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品故障率極低、維修簡單快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的正視圖；
[0015]圖3為本實用新型的側(cè)視圖；
[0016]圖4為本實用新型的俯視圖；
[0017]圖中:1-底板、2-線性滑軌、3-下壓氣缸、4-切換氣缸固定板、5-切換氣缸、6-緩沖器、7-緩沖器固定座、8-推料裝置固定板、9-銅釘落料管道、10-溫度傳感器、11-高溫隔熱材料、12-底座固定板、13-推料氣缸固定板、14-高溫氣缸、15-推料滑板、16-落料嘴、17-加熱本體、18-過道壓板、19-機械調(diào)整閥、20-閥本體固定座、21-加強筋。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1-4，本實用新型實施例中，一種垂直自動螺母植入機，包括底板1、線性滑軌2、下壓氣缸3、切換氣缸固定板4、切換氣缸5、緩沖器6、緩沖器固定座7、推料裝置固定板8、銅釘落料管道9、溫度傳感器10、高溫隔熱材料11、底座固定板12、推料氣缸固定板13、高溫氣缸14、推料滑板15、落料嘴16、加熱本體17、過道壓板18、機械調(diào)整閥19、閥本體固定座20和加強筋21，所述底板1 一側(cè)的上方設(shè)有底座固定板12，且底座固定板12呈7字形，所述底板1與水平方向的底座固定板12之間設(shè)有線性滑軌2，所述豎直方向的底座固定板12上端設(shè)有高溫氣缸14，且高溫氣缸14與底座固定板12之間設(shè)有推料氣缸固定板13，所述落料嘴16穿過豎直方向的底座固定板12與推料裝置固定板8連接，所述豎直方向的底座固定板12內(nèi)表面設(shè)有推料滑板15，所述加熱本體17設(shè)置在豎直方向的底座固定板12內(nèi)側(cè)，且加熱本體17 —端與豎直方向的底座固定板12之間的兩側(cè)設(shè)有高溫隔熱材料11，所述加熱本體17位于落料嘴16上方，所述加熱本體17另一端設(shè)有銅釘落料管道9，且加熱本體17 —側(cè)設(shè)有溫度傳感器10，所述推料裝置固定板8設(shè)置在豎直方向的底座固定板12上方，所述推料裝置固定板8與加熱本體17所包圍的空間內(nèi)部設(shè)有過道壓板18、機械調(diào)整閥19和閥本體固定座20，所述過道壓板18部分外露于推料裝置固定板8與加熱本體17所包圍的空間，所述過道壓板18外露部分的下方設(shè)有加強筋21，所述加強筋21呈7字形，所述加強筋21與底座固定板12緊密連接，所述推料裝置固定板8的前端設(shè)有下壓氣缸3，所述下壓氣缸3 —側(cè)設(shè)有切換氣缸5,所述切換氣缸5 —端設(shè)有切換氣缸固定板4,且切換氣缸5另一端與緩沖器6連接，所述緩沖器6通過緩沖器固定座7進行固定，所述緩沖器固定座7設(shè)置在推料裝置固定板8 —側(cè)。
[0020]本實用新型的工作原理是:通過震動盤把無序的銅螺母排列成線狀，經(jīng)過高溫落料管9進入加熱本體17內(nèi)進行升溫，再經(jīng)過高溫氣缸14執(zhí)行，將螺母推到指定位置，此刻由推料裝置固定板8的氣動元件快速下壓，將螺母注入到素材內(nèi)。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直自動螺母植入機，包括底板、線性滑軌、下壓氣缸、切換氣缸固定板、切換氣缸、緩沖器、緩沖器固定座、推料裝置固定板、銅釘落料管道、溫度傳感器、高溫隔熱材料、底座固定板、推料氣缸固定板、高溫氣缸、推料滑板、落料嘴、加熱本體、過道壓板、機械調(diào)整閥、閥本體固定座和加強筋，其特征在于，所述底板一側(cè)的上方設(shè)有底座固定板，且底座固定板呈7字形，所述落料嘴穿過豎直方向的底座固定板與推料裝置固定板連接，所述豎直方向的底座固定板內(nèi)表面設(shè)有推料滑板，所述加熱本體設(shè)置在豎直方向的底座固定板內(nèi)側(cè)，所述加熱本體位于落料嘴上方，所述加熱本體另一端設(shè)有銅釘落料管道，所述推料裝置固定板設(shè)置在豎直方向的底座固定板上方，所述推料裝置固定板與加熱本體所包圍的空間內(nèi)部設(shè)有過道壓板、機械調(diào)整閥和閥本體固定座，所述過道壓板部分外露于推料裝置固定板與加熱本體所包圍的空間，所述過道壓板外露部分的下方設(shè)有加強筋，所述加強筋呈7字形，所述加強筋與底座固定板緊密連接，所述推料裝置固定板的前端設(shè)有下壓氣缸，所述下壓氣缸一側(cè)設(shè)有切換氣缸，所述切換氣缸一端設(shè)有切換氣缸固定板，且切換氣缸另一端與緩沖器連接，所述緩沖器通過緩沖器固定座進行固定，所述緩沖器固定座設(shè)置在推料裝置固定板一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直自動螺母植入機，其特征在于，所述底板與水平方向的底座固定板之間設(shè)有線性滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直自動螺母植入機，其特征在于，所述豎直方向的底座固定板上端設(shè)有高溫氣缸，且高溫氣缸與底座固定板之間設(shè)有推料氣缸固定板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直自動螺母植入機，其特征在于，所述加熱本體一端與豎直方向的底座固定板之間的兩側(cè)設(shè)有高溫隔熱材料，且加熱本體一側(cè)設(shè)有溫度傳感器。
【文檔編號】B29C65/44GK204054660SQ201420461759
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】汪傳東 申請人:昆山鑫騰順自動化設(shè)備有限公司