一種造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種造粒機，包括導(dǎo)料筒、料斗、輸送電機、切刀電機和減速器；所述輸送電機與減速器連接；在減速器的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸，在輸送轉(zhuǎn)軸上盤繞有螺旋葉片，在導(dǎo)料筒右端的上面與料斗連通，在導(dǎo)料筒的下面設(shè)有電磁加熱器；所述導(dǎo)料筒的左端設(shè)有緩沖室，在緩沖室的左側(cè)連通有冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)有豎直靠近緩沖室的切刀，切刀上開有4～6個環(huán)形排列的通孔。本實用新型中電磁加熱器對導(dǎo)料筒內(nèi)的原料直接加熱，避免了熱傳遞加熱不均勻，熱傳遞效率低；切刀上設(shè)置多個通孔，能夠連續(xù)造粒，并且不會堵塞通孔；設(shè)置冷卻室，利用風(fēng)冷來使顆粒冷卻，加速定型，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種造粒機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種造粒設(shè)備，具體是一種造粒機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的造粒機是單螺桿造粒機，目前使用的單螺桿造粒機，其出口部位因大多采用一個模頭，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生堵塞，帶來停機清理等不便，影響產(chǎn)品質(zhì)量；市場上的造粒機所用的加熱方式大部分為電阻式電熱圈加熱或媒體加熱，其原理是通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，因此只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失的現(xiàn)象，并導(dǎo)致周圍環(huán)境溫度上升。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電磁加熱器直接加熱，連續(xù)造粒，風(fēng)冷卻的造粒機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種造粒機，包括導(dǎo)料筒、料斗、輸送電機、切刀電機和減速器；所述輸送電機與減速器連接，輸送電機驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動；在減速器的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸，輸送轉(zhuǎn)軸伸入導(dǎo)料筒內(nèi)并且延伸到導(dǎo)料筒的左端，在輸送轉(zhuǎn)軸上盤繞有螺旋葉片，在導(dǎo)料筒右端的上面與料斗連通，并且料斗與導(dǎo)料筒之間設(shè)有連通料斗與導(dǎo)料筒的下料筒，在導(dǎo)料筒的下面設(shè)有電磁加熱器；所述導(dǎo)料筒的左端設(shè)有緩沖室，在緩沖室的左側(cè)連通有冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)有豎直靠近緩沖室的切刀，切刀上開有4?6個環(huán)形排列的通孔，在切刀的圓心處固定有切刀轉(zhuǎn)軸，切刀轉(zhuǎn)軸與切刀電機的輸出軸固定連接，在冷卻室的上方設(shè)有通冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)管。
[0006]進(jìn)一步的:所述螺旋葉片的直徑與導(dǎo)料筒高度相等。
[0007]進(jìn)一步的:所述緩沖室的寬度為20?30mm。
[0008]進(jìn)一步的:所述冷卻室的下方設(shè)有出料口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中電磁加熱器對導(dǎo)料筒內(nèi)的原料直接加熱，避免了熱傳遞加熱不均勻，熱傳遞效率低；切刀上設(shè)置多個通孔，能夠連續(xù)造粒，并且不會堵塞通孔；設(shè)置冷卻室，利用風(fēng)冷來使顆粒冷卻，加速定型，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為一種造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種造粒機中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-導(dǎo)料筒，2-料斗，3-輸送電機，4-切刀電機，5-減速器，6-輸送轉(zhuǎn)軸，7-螺旋葉片，8-切刀轉(zhuǎn)軸，9-切刀，10-通孔，11-緩沖室，12-進(jìn)風(fēng)管，13-電磁加熱器，14-下料筒，15-出料口，16-冷卻室。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種造粒機，包括導(dǎo)料筒1、料斗2、輸送電機3、切刀電機4和減速器5 ;所述輸送電機3與減速器5連接，輸送電機3驅(qū)動減速器5轉(zhuǎn)動；在減速器5的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸6，輸送轉(zhuǎn)軸6伸入導(dǎo)料筒I內(nèi)并且延伸到導(dǎo)料筒I的左端，在輸送轉(zhuǎn)軸6上盤繞有直徑與導(dǎo)料筒I高度相等的螺旋葉片7，在導(dǎo)料筒I右端的上面與料斗2連通，并且料斗2與導(dǎo)料筒I之間設(shè)有連通料斗2與導(dǎo)料筒I的下料筒14，在導(dǎo)料筒I的下面設(shè)有電磁加熱器13 ;所述導(dǎo)料筒I的左端設(shè)有寬度為20?30mm的緩沖室11，在緩沖室11的左側(cè)連通有冷卻室16，冷卻室16內(nèi)設(shè)有豎直靠近緩沖室11的切刀9，切刀9上開有4?6個環(huán)形排列的通孔10，在切刀9的圓心處固定有切刀轉(zhuǎn)軸8，切刀轉(zhuǎn)軸8與切刀電機4的輸出軸固定連接，在冷卻室16的上方設(shè)有通冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)管12，在冷卻室16的下方設(shè)有出料口 15。
[0015]啟動輸送電機3和切刀電機4后，將原料從料斗2倒入，通過下料筒14向下均勻的放下原料，原料進(jìn)入到導(dǎo)料筒I后，原料在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7的作用下向左輸送，同時混合攪拌，電磁加熱器13對導(dǎo)料筒I內(nèi)的原料加熱，避免了熱傳遞加熱不均勻，加熱后的原料進(jìn)入到緩沖室11，原料在緩沖室11堆積并且受壓，而后進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)的切刀9上的通孔10中，再進(jìn)入到冷卻室16中冷卻。切刀9上設(shè)有4?6個通孔，能夠連續(xù)造粒，并且不會堵塞通孔。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種造粒機，包括導(dǎo)料筒(I)、料斗(2 )、輸送電機(3 )、切刀電機(4 )和減速器(5 );其特征在于:所述輸送電機(3)與減速器(5)連接，輸送電機(3)驅(qū)動減速器(5)轉(zhuǎn)動；在減速器(5)的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸(6)，輸送轉(zhuǎn)軸(6)伸入導(dǎo)料筒(I)內(nèi)并且延伸到導(dǎo)料筒(I)的左端，在輸送轉(zhuǎn)軸(6)上盤繞有螺旋葉片(7)，在導(dǎo)料筒(I)右端的上面與料斗(2)連通，并且料斗(2)與導(dǎo)料筒(I)之間設(shè)有連通料斗(2)與導(dǎo)料筒(I)的下料筒(14)，在導(dǎo)料筒(I)的下面設(shè)有電磁加熱器(13);所述導(dǎo)料筒(I)的左端設(shè)有緩沖室(11)，在緩沖室(11)的左側(cè)連通有冷卻室(16)，冷卻室(16)內(nèi)設(shè)有豎直靠近緩沖室(11)的切刀(9)，切刀(9)上開有4?6個環(huán)形排列的通孔(10)，在切刀(9)的圓心處固定有切刀轉(zhuǎn)軸(8)，切刀轉(zhuǎn)軸(8)與切刀電機(4)的輸出軸固定連接，在冷卻室(16)的上方設(shè)有通冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機，其特征在于:所述螺旋葉片(7)的直徑與導(dǎo)料筒(I)高度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機，其特征在于:所述緩沖室(11)的寬度為20?30mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機，其特征在于:所述冷卻室(16)的下方設(shè)有出料口(15)。
【文檔編號】B29C47/82GK203994316SQ201420461980
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】汪鍵 申請人:富陽思博工業(yè)設(shè)計有限公司