一種擠出模用定型板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種擠出模用定型板,該定型板由鋁制材料制成,定型板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述定型板的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,在定型板的下表面開(kāi)設(shè)有出水孔,所述進(jìn)水孔與出水孔之間連接有冷卻水道;在定型板的中間一端設(shè)有真空氣室,在另一端設(shè)有真空氣槽,真空氣槽側(cè)邊設(shè)有凸起,所述定型板的兩側(cè)設(shè)有吸臘板,所述吸臘板開(kāi)設(shè)有定位銷孔以及裝配沉孔。本實(shí)用新型開(kāi)設(shè)有冷卻水道,調(diào)整了冷卻水的流動(dòng)形式以達(dá)到增強(qiáng)冷卻效果,減小了冷卻盲區(qū),進(jìn)一步加大有效冷卻面積;通過(guò)在定型模入口處設(shè)有8mm厚的吸臘板,能夠延長(zhǎng)清模周期,提高型材亮度。
【專利說(shuō)明】一種擠出模用定型板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出模具領(lǐng)域,尤其涉及一種擠出模用定型板。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出模具屬于成型模具的一種,它的出料方式是通過(guò)擠出這個(gè)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在鋁制或塑料制異型結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。塑料異型材自誕生以來(lái),為了節(jié)約成本,增加利潤(rùn),型材廠對(duì)擠出速度、表面光亮度和模具穩(wěn)定性要求逐步提高。擠出模具是指PVC原料經(jīng)擠出機(jī)加熱塑化后進(jìn)入模頭,在模頭內(nèi)進(jìn)一步加熱塑化得到熱型坯,擠出后在定型模和水箱的冷卻和真空吸附作用下,生產(chǎn)出合格的異型材。當(dāng)前時(shí)期,PVC原材料價(jià)格不斷提高,型材生產(chǎn)廠家正面臨利潤(rùn)縮水。因此各型材生產(chǎn)廠都想通過(guò)高品質(zhì)模具生產(chǎn)高檔型材,以降低生產(chǎn)成本、提高效率、增加利潤(rùn)。目前國(guó)內(nèi)塑料異型材主材的擠出速度大約為2.2?3m/min,可視面的光亮度為2(T25cd/m2,清模周期大約為一周時(shí)間,這種狀況已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)要求,速度低影響產(chǎn)量,光亮度低影響型材外觀,模具穩(wěn)定性差造成清模周期短,影響效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種擠出模用定型板,能夠延長(zhǎng)清模周期。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種擠出模用定型板,該定型板由鋁制材料制成,定型板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述定型板的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,在定型板的下表面開(kāi)設(shè)有出水孔,所述進(jìn)水孔與出水孔之間連接有冷卻水道;在定型板的中間一端設(shè)有真空氣室,在另一端設(shè)有真空氣槽,真空氣槽側(cè)邊設(shè)有凸起,所述定型板的兩側(cè)設(shè)有吸臘板。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述冷卻水道呈“Z”字型,在冷卻水道的兩端用封頭堵住。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸臘板開(kāi)設(shè)有定位銷孔以及裝配沉孔。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸臘板的厚度為8mm。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型開(kāi)設(shè)有冷卻水道,調(diào)整了冷卻水的流動(dòng)形式以達(dá)到增強(qiáng)冷卻效果,減小了冷卻盲區(qū),進(jìn)一步加大有效冷卻面積;通過(guò)在定型模入口處設(shè)有8mm厚的吸臘板,能夠延長(zhǎng)清模周期,提高型材亮度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_進(jìn)水孔;2_出水孔;3_冷卻水道;4-封頭;5_真空氣室;6_真空氣槽;7-吸臘板;8_定位銷孔;9_裝配沉孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述一種擠出模用定型板,該定型板由鋁制材料制成,定型板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述定型板的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔1,在定型板的下表面開(kāi)設(shè)有出水孔2,所述進(jìn)水孔I與出水孔2之間連接有冷卻水道3 ;所述冷卻水道3呈“Z”字型,在冷卻水道3的兩端用封頭4堵住。通過(guò)開(kāi)設(shè)有冷卻水道3,調(diào)整了冷卻水的流動(dòng)形式以達(dá)到增強(qiáng)冷卻效果,減小了冷卻盲區(qū),進(jìn)一步加大有效冷卻面積。
[0015]在定型板的中間一端設(shè)有真空氣室5,在另一端設(shè)有真空氣槽6,真空氣槽6側(cè)邊設(shè)有凸起,所述定型板的兩側(cè)設(shè)有吸臘板7,所述吸臘板7的厚度為8_。通過(guò)在定型模入口處設(shè)有8_厚的吸臘板7,能夠延長(zhǎng)清模周期。所述吸臘板7開(kāi)設(shè)有定位銷孔8以及裝配沉孔9。
[0016]本實(shí)施例中的擠出模具在工作過(guò)程中,將PVC原料經(jīng)擠出機(jī)加熱塑化后進(jìn)入模頭,在模頭內(nèi)進(jìn)一步加熱塑化得到熱型坯,擠出后在定型模和水箱的冷卻和真空吸附作用下,生產(chǎn)出合格的異型材。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出模用定型板,該定型板由鋁制材料制成,定型板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,其特征在于:所述定型板的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔(1),在定型板的下表面開(kāi)設(shè)有出水孔(2),所述進(jìn)水孔(I)與出水孔(2)之間連接有冷卻水道(3);在定型板的中間一端設(shè)有真空氣室(5),在另一端設(shè)有真空氣槽(6),真空氣槽(6)側(cè)邊設(shè)有凸起,所述定型板的兩側(cè)設(shè)有吸臘板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出模用定型板,其特征在于:所述冷卻水道(3)呈“Z”字型,在冷卻水道(3)的兩端用封頭(4)堵住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出模用定型板,其特征在于:所述吸臘板(7)開(kāi)設(shè)有定位銷孔(8)以及裝配沉孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出模用定型板,其特征在于:所述吸臘板(7)的厚度為8mm ο
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK204160724SQ201420462024
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】馬雷 申請(qǐng)人:馬雷