一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，包括進(jìn)管導(dǎo)向裝置、水冷裝置、盤卷裝置和塑料擠出機(jī)，所述進(jìn)管導(dǎo)向裝置、塑料擠出機(jī)、水冷裝置和盤卷裝置由前到后依次排列，本實(shí)用新型不僅能夠調(diào)節(jié)方便，并且調(diào)節(jié)省力，調(diào)整位置準(zhǔn)確度高，不影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還能夠節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，提高工作效率，盤卷效果好，不影響生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬軟管包塑機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]軟軸主要用于連兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)件的軸線不在同一直線上，或工作時(shí)彼此要求有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間傳動(dòng)。它可以彎曲地繞過(guò)各種障礙件，遠(yuǎn)距離傳遞回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。適合于受連續(xù)振動(dòng)的場(chǎng)合以緩和沖擊，也適用于高轉(zhuǎn)速、小轉(zhuǎn)矩場(chǎng)合。
[0003]現(xiàn)有的軟軸用護(hù)管包塑機(jī)由進(jìn)管導(dǎo)向裝置、塑料擠出機(jī)、水冷裝置、牽引機(jī)構(gòu)和出管導(dǎo)向裝置組成，現(xiàn)有技術(shù)中的，進(jìn)管導(dǎo)向裝置由底座、支撐桿、平移料槽和滾輪組成，由于平移料槽的高度在安裝時(shí)，要與塑料擠出機(jī)的入口相對(duì)應(yīng)，因此限定了平移料槽的高度，由于護(hù)管的盤卷尺寸較大，平移料槽的高度一定，護(hù)管從平移料槽的輸入端進(jìn)入時(shí)，護(hù)管在平移料槽的入口處的位置變化較大，容易從平移料槽輸入端上的滾輪上脫離，護(hù)管容易卡在滾輪與滾輪的支撐架之間，造成護(hù)管變形，并且盤卷的護(hù)管過(guò)渡成直線運(yùn)動(dòng)的過(guò)渡區(qū)較小，護(hù)管容易纏結(jié)在一起，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響生產(chǎn)。
[0004]水冷裝置放置在塑料擠出機(jī)側(cè)面，對(duì)塑料擠出機(jī)包塑的護(hù)管進(jìn)行冷卻快速定型，為了能夠快速的冷卻成型，而不影響包塑質(zhì)量，從而水槽的輸入端與塑料擠出機(jī)的機(jī)頭之間的距離比較近，現(xiàn)有技術(shù)中的水冷裝置，一般為整體固定式水冷裝置，然而當(dāng)塑料擠出機(jī)的機(jī)頭進(jìn)行維修或者更換時(shí)造成操作不方便，從而浪費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)。
[0005]為了防止包塑的護(hù)管與水冷槽的入口處接觸，刮傷表面，影響包塑效果，需要對(duì)水冷槽進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，盡量使包塑的護(hù)管從水冷槽的入口中心處進(jìn)入，由于水冷裝置為整體固定式的，從而調(diào)節(jié)不方便，調(diào)節(jié)費(fèi)力，調(diào)整位置準(zhǔn)確度低。
[0006]當(dāng)護(hù)管出水槽時(shí)，水槽內(nèi)的水會(huì)隨著護(hù)管一起被帶出水槽滴落到地面，從而影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，更為嚴(yán)重的是殘留在護(hù)管表面的水會(huì)隨著護(hù)管進(jìn)入到后序設(shè)備，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0007]由于水槽內(nèi)的水循環(huán)過(guò)程為:水槽內(nèi)的水從水槽的護(hù)管入口排出進(jìn)入水箱，通過(guò)水泵再將水打入水槽內(nèi)，當(dāng)水升到一定溫度時(shí)，需要重新對(duì)水槽內(nèi)補(bǔ)充冷水，排掉熱水，從而浪費(fèi)用水。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中，包塑完成的金屬套管通過(guò)人工進(jìn)行盤卷在料桶內(nèi)，并且在生產(chǎn)過(guò)程中需要后備人員進(jìn)行互換，從而浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低，增加生產(chǎn)成本，并且盤卷效果差。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中的，出管導(dǎo)位采用導(dǎo)向彎管將包塑完成的護(hù)管進(jìn)行方向引導(dǎo)，然后通過(guò)人工將護(hù)管盤繞在料筒內(nèi)，由于護(hù)管通過(guò)導(dǎo)向彎管導(dǎo)向時(shí)和導(dǎo)向彎管的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，增加了阻力，從而增加了電機(jī)使用功率，容易磨損護(hù)管表面，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，不僅能夠調(diào)節(jié)方便，并且調(diào)節(jié)省力，調(diào)整位置準(zhǔn)確度高，不影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還能夠節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，提高工作效率，盤卷效果好，不影響生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，包括進(jìn)管導(dǎo)向裝置、水冷裝置、盤卷裝置和塑料擠出機(jī)，所述進(jìn)管導(dǎo)向裝置、塑料擠出機(jī)、水冷裝置和盤卷裝置由前到后依次排列，所述進(jìn)管導(dǎo)向裝置包括第一底座、第二底座、第一導(dǎo)料槽、第二導(dǎo)料槽、安裝板、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第一支撐桿、第二支撐桿和第一定位輪，所述第一底座上設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿上設(shè)有第一導(dǎo)料槽，所述第二底座上設(shè)有第二支撐桿，所述第二支撐桿上設(shè)有第二導(dǎo)料槽，所述第二導(dǎo)料槽傾斜安裝在第二支撐桿上，所述第二導(dǎo)料槽的上端設(shè)有安裝板，所述第三安裝板的前部和后部均設(shè)有第一導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)料槽的下端設(shè)有第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪設(shè)在第一導(dǎo)料槽的輸入端的上方，所述第二導(dǎo)料槽上設(shè)有第一定位輪，所述水冷裝置包括水槽、滾輪、齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒條、回收槽、平移料槽、第一架體、進(jìn)水管、輪軸、調(diào)節(jié)螺桿、座體、第一安裝架、螺柱、調(diào)節(jié)螺母、泵組、冷卻器、支撐輪、集水槽、風(fēng)機(jī)和吹頭，所述第一架體上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述第一架體的前部和后部均設(shè)有座體，所述調(diào)節(jié)螺桿與座體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述座體上插入有螺柱，所述螺柱上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述螺柱上安裝有第一安裝架，所述水槽的底部設(shè)有輪軸，所述輪軸的端部設(shè)有滾輪，所述滾輪擱置在第一安裝架上，所述水槽的底部設(shè)有齒條，所述第一安裝架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述齒條的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條相互嚙合，所述水槽的后端設(shè)有護(hù)管入口和回收槽，所述護(hù)管入口的下方設(shè)有回收槽，所述回收槽、泵組、冷卻器、進(jìn)水管和水槽依次相連接，所述水槽的前端設(shè)有支撐輪和集水槽，所述支撐輪的下方設(shè)有集水槽，所述集水槽上設(shè)有吹頭，所述風(fēng)機(jī)與吹頭連接，所述盤卷裝置包括第二架體、牽引機(jī)構(gòu)、第二安裝架、導(dǎo)管、第一導(dǎo)向架、第二導(dǎo)向架、調(diào)節(jié)桿、軸承、彎管、若干第三導(dǎo)向輪、第一轉(zhuǎn)輪、料桶和軸承套，所述第二架體上設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)和第二安裝架，所述牽引機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有第二安裝架，所述第二安裝架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管和第三導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)管后方平行布置有第三導(dǎo)向輪對(duì)護(hù)管進(jìn)行方向引導(dǎo)，由先前的水平移動(dòng)變成向下移動(dòng)，所述第二安裝架的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第一導(dǎo)向架和第二導(dǎo)向架，所述第二導(dǎo)向架的上方設(shè)有第一導(dǎo)向架，所述調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有軸承套，所述軸承套內(nèi)設(shè)有軸承，所述彎管的輸入端插入軸承的內(nèi)圈內(nèi)，所述彎管的輸出端上設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪，所述第二安裝架的輸出端的下方設(shè)有料桶。
[0012]作為優(yōu)選，所述牽引機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、上滾輪、下滾輪和支座，所述支座上安裝有上滾輪和下滾輪，所述電機(jī)與下滾輪傳動(dòng)連接，所述上滾輪和下滾輪上均包裹有橡膠層，所述橡膠層上設(shè)有與護(hù)管配合的凹槽。
[0013]作為優(yōu)選，還包括第二定位輪，所述第二架體上設(shè)有定位輪，所述定位輪設(shè)在牽引機(jī)構(gòu)的前方。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)向架包括第一安裝板、第一滑孔、第二轉(zhuǎn)輪、第一安裝座和第一緊固螺栓，所述第一安裝板的上部和下部均設(shè)有第一滑孔，所述第二轉(zhuǎn)輪上的螺桿穿過(guò)第一滑孔，通過(guò)螺帽固定安裝在第一安裝板上，所述第一安裝板后端設(shè)有第一安裝座，所述第一安裝座上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿相配合的凹槽，所述第一安裝座上設(shè)有第一緊固螺栓。
[0015]作為優(yōu)選，所述第二導(dǎo)向架包括第二安裝板、第二滑孔、第三轉(zhuǎn)輪、第二安裝座和第二緊固螺栓，所述第二安裝板的中間設(shè)有第二安裝座，所述第二安裝座上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿相配合的凹槽，所述第二安裝座上設(shè)有第二緊固螺栓，所述第二安裝板的前部和后部均設(shè)有第二滑孔，所述第三轉(zhuǎn)輪的螺桿穿過(guò)第二滑孔，通過(guò)螺帽固定安裝在第二安裝座上。
[0016]作為優(yōu)選，所述彎管的R角處設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪。
[0017]作為優(yōu)選，還包括固定板，所述第一架體的側(cè)面設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有滑孔，所述水槽的側(cè)面設(shè)有螺桿，所述螺桿穿過(guò)滑孔，所述螺桿在固定板的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)緊固螺母。
[0018]作為優(yōu)選，還包括排污口，所述水槽的底部設(shè)有排污口，所述排污口上設(shè)有閥門，所述排污口上連接有排污管。
[0019]作為優(yōu)選，所述第一支撐桿包括第一支桿、第二支桿和第一固定螺栓，所述第一支桿內(nèi)插入有第二支桿，所述第一支桿上設(shè)有第一固定螺栓，所述第二支桿的上端與第一導(dǎo)料槽采用焊接連接，所述第一支桿的下端與第一底座固定連接。
[0020]作為優(yōu)選，所述第二支撐桿包括第三支桿、第四支桿和第二固定螺栓，所述第三支桿內(nèi)插入有第四支桿，所述第三支桿上設(shè)有第二固定螺栓，所述第四支桿的上端與第二導(dǎo)料槽固定連接，所述第三支桿的下端與第二底座固定連接。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將第二底座上設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿上設(shè)有第二導(dǎo)料槽，第二導(dǎo)料槽傾斜安裝在第二支撐桿上，提升了第二導(dǎo)料槽的輸入端高度，減小護(hù)管在第二導(dǎo)料槽的入口處的位置變化，增加了盤卷的護(hù)管過(guò)渡成直線運(yùn)動(dòng)的過(guò)渡區(qū)，水槽的底部設(shè)有輪軸，輪軸的端部設(shè)有滾輪，水槽的底部設(shè)有齒條，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有齒輪，齒輪與齒條相互嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，能夠進(jìn)行水槽左右移動(dòng)調(diào)節(jié)，座體上插入有螺柱，螺柱上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，第一架體上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與座體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿與第一架體螺紋連接，能夠?qū)λ圻M(jìn)行上下、前后位置調(diào)節(jié)，水槽的前端設(shè)有支撐輪和集水槽，支撐輪的下方設(shè)有集水槽，集水槽上設(shè)有吹頭，護(hù)管在經(jīng)過(guò)支撐輪時(shí)，護(hù)管隨身攜帶的水通過(guò)支撐輪帶走滴入集水槽，殘留在護(hù)管上的水通過(guò)吹頭吹落在集水槽內(nèi)，冷卻器能夠?qū)λM(jìn)行冷卻，第二安裝架的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有軸承套，軸承套內(nèi)設(shè)有軸承，彎管的輸入端插入軸承的內(nèi)圈內(nèi)，從彎管輸出端輸出的護(hù)管抵觸在料桶壁上，護(hù)管產(chǎn)生反作用推力，推動(dòng)彎管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行護(hù)管盤卷，導(dǎo)管的后方平行布置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪將護(hù)管進(jìn)行方向引導(dǎo)，由先前的水平移動(dòng)變成向下移動(dòng)，能夠避免護(hù)管與導(dǎo)管和第二安裝架內(nèi)壁發(fā)生摩擦，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠調(diào)節(jié)方便，并且調(diào)節(jié)省力，調(diào)整位置準(zhǔn)確度高，不影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還能夠節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，提高工作效率，盤卷效果好，不影響生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0023]圖1是本實(shí)用新型一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是進(jìn)管導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是盤卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是第一導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是第二導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1_進(jìn)管導(dǎo)向裝置、2-水冷裝置、3-盤卷裝置、4-塑料擠出機(jī)、11-第一底座、12-第二底座、13-第一導(dǎo)料槽、14-第二導(dǎo)料槽、15-第三安裝板、16-第一導(dǎo)向輪、17-第二導(dǎo)向輪、18-第一支撐桿、19-第二支撐桿、110-第一定位輪、181-第一支桿、182-第二支桿、183-第一固定螺栓、191-第三支桿、192-第四支桿、193-第二固定螺栓、21-水槽、22-滾輪、23-齒輪、24-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、25-齒條、26-回收槽、27-平移料槽、28-第一架體、29-進(jìn)水管、210-固定板、211-輪軸、212-調(diào)節(jié)螺桿、213-座體、214-第一安裝架、215-螺柱、216-調(diào)節(jié)螺母、217-泵組、218-冷卻器、219-支撐輪、220-集水槽、221-風(fēng)機(jī)、222-吹頭、223-排污口、31-第二架體、32-牽引機(jī)構(gòu)、33-第二安裝架、34-導(dǎo)管、35-第一導(dǎo)向架、36-第二導(dǎo)向架、37-調(diào)節(jié)桿、38-軸承、39-彎管、310-第三導(dǎo)向輪、311-第一轉(zhuǎn)輪、312-料桶、313-第二定位輪、314-軸承套、321-電機(jī)、322-上滾輪、323-下滾輪、324-支座、351-第一安裝板、352-第一滑孔、353-第二轉(zhuǎn)輪、354-第一安裝座、355-第一緊固螺栓、361-第二安裝板、362-第二滑孔、363-第三轉(zhuǎn)輪、364-第二安裝座、365-第二緊固螺栓。
【【具體實(shí)施方式】】
[0030]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實(shí)用新型一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，包括進(jìn)管導(dǎo)向裝置1、水冷裝置2、盤卷裝置3和塑料擠出機(jī)4，所述進(jìn)管導(dǎo)向裝置1、塑料擠出機(jī)4、水冷裝置2和盤卷裝置3由前到后依次排列，所述進(jìn)管導(dǎo)向裝置11包括第一底座11、第二底座12、第一導(dǎo)料槽13、第二導(dǎo)料槽14、第三安裝板15、第一導(dǎo)向輪16、第二導(dǎo)向輪
17、第一支撐桿18第二支撐桿19和第一定位輪110，所述第一底座11上設(shè)有第一支撐桿18，所述第一支撐桿18上設(shè)有第一導(dǎo)料槽13，所述第二底座12上設(shè)有第二支撐桿19，所述第二支撐桿19上設(shè)有第二導(dǎo)料槽14，所述第二導(dǎo)料槽14傾斜安裝在第二支撐桿19上，所述第二導(dǎo)料槽14的上端設(shè)有第三安裝板15，所述第三安裝板15的前部和后部均設(shè)有第一導(dǎo)向輪16，所述第二導(dǎo)料槽14的下端設(shè)有第二導(dǎo)向輪17，所述第二導(dǎo)向輪17設(shè)在第一導(dǎo)料槽13的輸入端的上方，所述第二導(dǎo)料槽14上設(shè)有第一定位輪110，所述水冷裝置2包括水槽21、滾輪22、齒輪23、轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、齒條25、回收槽26、平移料槽27、第一架體28、進(jìn)水管29、輪軸211、調(diào)節(jié)螺桿212、座體213、第一安裝架214、螺柱215、調(diào)節(jié)螺母216、泵組217、冷卻器218、支撐輪219、集水槽220、風(fēng)機(jī)221和吹頭222，所述第一架體28上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿212，所述第一架體28的前部和后部均設(shè)有座體213，所述調(diào)節(jié)螺桿212與座體213可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述座體213上插入有螺柱215，所述螺柱215上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母216，所述螺柱215上安裝有第一安裝架214，所述水槽21的底部設(shè)有輪軸211，所述輪軸211的端部設(shè)有滾輪22，所述滾輪22擱置在第一安裝架214上，所述水槽21的底部設(shè)有齒條25，所述第一安裝架214上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，所述齒條25的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24上設(shè)有齒輪23，所述齒輪23與齒條25相互嚙合，所述水槽21的后端設(shè)有護(hù)管入口和回收槽26，所述護(hù)管入口的下方設(shè)有回收槽26，所述回收槽26、泵組217、冷卻器218、進(jìn)水管29和水槽21依次相連接，所述水槽21的前端設(shè)有支撐輪219和集水槽220，所述支撐輪219的下方設(shè)有集水槽220，所述集水槽220上設(shè)有吹頭222，所述風(fēng)機(jī)221與吹頭222連接，所述盤卷裝置3包括第二架體31、牽引機(jī)構(gòu)32、第二安裝架33、導(dǎo)管34、第一導(dǎo)向架35、第二導(dǎo)向架36、調(diào)節(jié)桿37、軸承38、彎管39、若干第三導(dǎo)向輪310、第一轉(zhuǎn)輪311、料桶312和軸承套314，所述第二架體31上設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)32和第二安裝架33，所述牽引機(jī)構(gòu)32的后方設(shè)有第二安裝架33，所述第二安裝架33內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管34和第三導(dǎo)向輪310，所述導(dǎo)管34后方平行布置有第三導(dǎo)向輪310對(duì)護(hù)管進(jìn)行方向引導(dǎo)，由先前的水平移動(dòng)變成向下移動(dòng)，所述第二安裝架33的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)桿37，所述調(diào)節(jié)桿37上設(shè)有第一導(dǎo)向架35和第二導(dǎo)向架36，所述第二導(dǎo)向架36的上方設(shè)有第一導(dǎo)向架35，所述調(diào)節(jié)桿37的下端設(shè)有軸承套314，所述軸承套314內(nèi)設(shè)有軸承38，所述彎管39的輸入端插入軸承38的內(nèi)圈內(nèi)，所述彎管39的輸出端上設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪311，所述第二安裝架33的輸出端的下方設(shè)有料桶312，所述牽引機(jī)構(gòu)32包括電機(jī)321、上滾輪322、下滾輪323和支座324，所述支座324上安裝有上滾輪322和下滾輪323，所述電機(jī)321與下滾輪323傳動(dòng)連接，所述上滾輪322和下滾輪323上均包裹有橡膠層，所述橡膠層上設(shè)有與護(hù)管配合的凹槽，還包括第二定位輪313，所述第二架體31上設(shè)有定位輪313，所述定位輪313設(shè)在牽引機(jī)構(gòu)32的前方，所述第一導(dǎo)向架35包括第一安裝板351、第一滑孔352、第二轉(zhuǎn)輪353、第一安裝座354和第一緊固螺栓355，所述第一安裝板351的上部和下部均設(shè)有第一滑孔352，所述第二轉(zhuǎn)輪353上的螺桿穿過(guò)第一滑孔352，通過(guò)螺帽固定安裝在第一安裝板351上，所述第一安裝板351后端設(shè)有第一安裝座354，所述第一安裝座354上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿37相配合的凹槽，所述第一安裝座354上設(shè)有第一緊固螺栓355，所述第二導(dǎo)向架36包括第二安裝板361、第二滑孔362、第三轉(zhuǎn)輪363、第二安裝座364和第二緊固螺栓365，所述第二安裝板361的中間設(shè)有第二安裝座364，所述第二安裝座364上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿37相配合的凹槽，所述第二安裝座364上設(shè)有第二緊固螺栓365，所述第二安裝板361的前部和后部均設(shè)有第二滑孔362，所述第三轉(zhuǎn)輪363的螺桿穿過(guò)第二滑孔362，通過(guò)螺帽固定安裝在第二安裝座364上，所述彎管39的R角處設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪311，還包括固定板210，所述第一架體28的側(cè)面設(shè)有固定板210，所述固定板210上設(shè)有滑孔，所述水槽21的側(cè)面設(shè)有螺桿，所述螺桿穿過(guò)滑孔，所述螺桿在固定板210的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)緊固螺母，還包括排污口 223，所述水槽21的底部設(shè)有排污口 223，所述排污口 223上設(shè)有閥門，所述排污口 223上連接有排污管，所述第一支撐桿18包括第一支桿181、第二支桿182和第一固定螺栓183,所述第一支桿181內(nèi)插入有第二支桿182,所述第一支桿181上設(shè)有第一固定螺栓183，所述第二支桿182的上端與第一導(dǎo)料槽13采用焊接連接，所述第一支桿181的下端與第一底座11固定連接，所述第二支撐桿19包括第三支桿191、第四支桿192和第二固定螺栓193，所述第三支桿191內(nèi)插入有第四支桿192，所述第三支桿191上設(shè)有第二固定螺栓193，所述第四支桿192的上端與第二導(dǎo)料槽14固定連接，所述第三支桿191的下端與第二底座12固定連接。
[0031]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0032]本實(shí)用新型一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)在工作過(guò)程中，先用人工將護(hù)管從進(jìn)管導(dǎo)向裝置I的輸入端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)料槽14和第一導(dǎo)料槽13，然后從塑料擠出機(jī)4的機(jī)頭的輸入端進(jìn)入進(jìn)行包塑，機(jī)頭的輸出端輸出的護(hù)管進(jìn)入水冷裝置2冷卻，冷卻后的護(hù)管進(jìn)入盤卷裝置3完成盤卷，護(hù)管進(jìn)入盤卷裝置3后，由開(kāi)始的人工牽引換成牽引機(jī)構(gòu)32拉動(dòng)護(hù)管移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠調(diào)節(jié)方便，并且調(diào)節(jié)省力，調(diào)整位置準(zhǔn)確度高，不影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還能夠節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，提高工作效率，盤卷效果好，不影響生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0033]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)管導(dǎo)向裝置(I)、水冷裝置(2)、盤卷裝置(3)和塑料擠出機(jī)(4)，所述進(jìn)管導(dǎo)向裝置(I)、塑料擠出機(jī)(4)、水冷裝置(2)和盤卷裝置(3)由前到后依次排列，所述進(jìn)管導(dǎo)向裝置(11)包括第一底座(11)、第二底座(12)、第一導(dǎo)料槽(13)、第二導(dǎo)料槽(14)、第三安裝板(15)、第一導(dǎo)向輪(16)、第二導(dǎo)向輪(17)、第一支撐桿(18)第二支撐桿(19)和第一定位輪(110)，所述第一底座(11)上設(shè)有第一支撐桿(18)，所述第一支撐桿(18)上設(shè)有第一導(dǎo)料槽(13)，所述第二底座(12)上設(shè)有第二支撐桿(19)，所述第二支撐桿(19)上設(shè)有第二導(dǎo)料槽(14)，所述第二導(dǎo)料槽(14)傾斜安裝在第二支撐桿(19)上，所述第二導(dǎo)料槽(14)的上端設(shè)有第三安裝板(15)，所述第三安裝板(15)的前部和后部均設(shè)有第一導(dǎo)向輪(16)，所述第二導(dǎo)料槽(14)的下端設(shè)有第二導(dǎo)向輪(17)，所述第二導(dǎo)向輪(17)設(shè)在第一導(dǎo)料槽(13)的輸入端的上方，所述第二導(dǎo)料槽(14)上設(shè)有第一定位輪(110)，所述水冷裝置(2)包括水槽(21)、滾輪(22)、齒輪(23)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)、齒條(25)、回收槽(26)、平移料槽(27)、第一架體(28)、進(jìn)水管(29)、輪軸(211)、調(diào)節(jié)螺桿(212)、座體(213)、第一安裝架(214)、螺柱(215)、調(diào)節(jié)螺母(216)、泵組(217)、冷卻器(218)、支撐輪(219)、集水槽(220)、風(fēng)機(jī)(221)和吹頭(222)，所述第一架體(28)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(212)，所述第一架體(28)的前部和后部均設(shè)有座體(213)，所述調(diào)節(jié)螺桿(212)與座體(213)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述座體(213)上插入有螺柱(215)，所述螺柱(215)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(216)，所述螺柱(215)上安裝有第一安裝架(214)，所述水槽(21)的底部設(shè)有輪軸(211)，所述輪軸(211)的端部設(shè)有滾輪(22)，所述滾輪(22)擱置在第一安裝架(214)上，所述水槽(21)的底部設(shè)有齒條(25)，所述第一安裝架(214)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)，所述齒條(25)的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)上設(shè)有齒輪(23)，所述齒輪(23)與齒條(25)相互嚙合，所述水槽(21)的后端設(shè)有護(hù)管入口和回收槽(26)，所述護(hù)管入口的下方設(shè)有回收槽(26)，所述回收槽(26)、泵組(217)、冷卻器(218)、進(jìn)水管(29)和水槽(21)依次相連接，所述水槽(21)的前端設(shè)有支撐輪(219)和集水槽(220)，所述支撐輪(219)的下方設(shè)有集水槽(220)，所述集水槽(220)上設(shè)有吹頭(222)，所述風(fēng)機(jī)(221)與吹頭(222)連接，所述盤卷裝置(3)包括第二架體(31)、牽引機(jī)構(gòu)(32)、第二安裝架(33)、導(dǎo)管(34)、第一導(dǎo)向架(35)、第二導(dǎo)向架(36)、調(diào)節(jié)桿(37)、軸承(38)、彎管(39)、若干第三導(dǎo)向輪(310)、第一轉(zhuǎn)輪(311)、料桶(312)和軸承套(314)，所述第二架體(31)上設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)(32)和第二安裝架(33)，所述牽引機(jī)構(gòu)(32)的后方設(shè)有第二安裝架(33)，所述第二安裝架(33)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管(34)和第三導(dǎo)向輪(310)，所述導(dǎo)管(34)后方平行布置有第三導(dǎo)向輪(310)對(duì)護(hù)管進(jìn)行方向引導(dǎo)，由先前的水平移動(dòng)變成向下移動(dòng)，所述第二安裝架(33)的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)桿(37)，所述調(diào)節(jié)桿(37)上設(shè)有第一導(dǎo)向架(35)和第二導(dǎo)向架(36)，所述第二導(dǎo)向架(36)的上方設(shè)有第一導(dǎo)向架(35)，所述調(diào)節(jié)桿(37)的下端設(shè)有軸承套(314)，所述軸承套(314)內(nèi)設(shè)有軸承(38)，所述彎管(39)的輸入端插入軸承(38)的內(nèi)圈內(nèi)，所述彎管(39)的輸出端上設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪(311)，所述第二安裝架(33)的輸出端的下方設(shè)有料桶(312)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:所述牽引機(jī)構(gòu)(32)包括電機(jī)(321)、上滾輪(322)、下滾輪(323)和支座(324)，所述支座(324)上安裝有上滾輪(322)和下滾輪(323)，所述電機(jī)(321)與下滾輪(323)傳動(dòng)連接，所述上滾輪(322)和下滾輪(323)上均包裹有橡膠層，所述橡膠層上設(shè)有與護(hù)管配合的凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:還包括第二定位輪(313)，所述第二架體(31)上設(shè)有定位輪(313)，所述定位輪(313)設(shè)在牽引機(jī)構(gòu)(32)的前方。
4.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向架(35)包括第一安裝板(351)、第一滑孔(352)、第二轉(zhuǎn)輪(353)、第一安裝座(354)和第一緊固螺栓(355)，所述第一安裝板(351)的上部和下部均設(shè)有第一滑孔(352)，所述第二轉(zhuǎn)輪(353)上的螺桿穿過(guò)第一滑孔(352)，通過(guò)螺帽固定安裝在第一安裝板(351)上，所述第一安裝板(351)后端設(shè)有第一安裝座(354)，所述第一安裝座(354)上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿(37)相配合的凹槽，所述第一安裝座(354)上設(shè)有第一緊固螺栓(355)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:所述第二導(dǎo)向架(36)包括第二安裝板(361)、第二滑孔(362)、第三轉(zhuǎn)輪(363)、第二安裝座(364)和第二緊固螺栓(365)，所述第二安裝板(361)的中間設(shè)有第二安裝座(364)，所述第二安裝座(364)上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿(37)相配合的凹槽，所述第二安裝座(364)上設(shè)有第二緊固螺栓(365)，所述第二安裝板(361)的前部和后部均設(shè)有第二滑孔(362)，所述第三轉(zhuǎn)輪(363)的螺桿穿過(guò)第二滑孔(362)，通過(guò)螺帽固定安裝在第二安裝座(364)上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:所述彎管(39)的R角處設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪(311)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:還包括固定板(210)，所述第一架體(28)的側(cè)面設(shè)有固定板(210)，所述固定板(210)上設(shè)有滑孔，所述水槽(21)的側(cè)面設(shè)有螺桿，所述螺桿穿過(guò)滑孔，所述螺桿在固定板(210)的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)緊固螺母。
8.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:還包括排污口(223)，所述水槽(21)的底部設(shè)有排污口(223)，所述排污口(223)上設(shè)有閥門，所述排污口(223)上連接有排污管。
9.如權(quán)利要求1所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:所述第一支撐桿(18)包括第一支桿(181)、第二支桿(182)和第一固定螺栓(183),所述第一支桿(181)內(nèi)插入有第二支桿(182)，所述第一支桿(181)上設(shè)有第一固定螺栓(183)，所述第二支桿(182)的上端與第一導(dǎo)料槽(13)采用焊接連接，所述第一支桿(181)的下端與第一底座(11)固定連接。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種軟軸用護(hù)管自動(dòng)包塑機(jī)，其特征在于:所述第二支撐桿(19)包括第三支桿(191)、第四支桿(192)和第二固定螺栓(193)，所述第三支桿(191)內(nèi)插入有第四支桿(192)，所述第三支桿(191)上設(shè)有第二固定螺栓(193)，所述第四支桿(192)的上端與第二導(dǎo)料槽(14)固定連接，所述第三支桿(191)的下端與第二底座(12)固定連接。
【文檔編號(hào)】B29C47/02GK204054573SQ201420463553
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】阮仲國(guó) 申請(qǐng)人:諸暨市中汽機(jī)械零部件有限公司