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      抖條的制造方法

      文檔序號(hào):4461439閱讀:237來源:國(guó)知局
      抖條的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封膠條生產(chǎn)加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種抖條機(jī),機(jī)架的下側(cè)設(shè)有水箱,機(jī)架的中部設(shè)有固定板,機(jī)架的上頂架上的左側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的后側(cè)的電機(jī)軸端部設(shè)有鏈輪,機(jī)架的上頂架上且位于電機(jī)的右側(cè)設(shè)有若干個(gè)偏心輪,偏心輪的后側(cè)的軸端部設(shè)有與電機(jī)軸上的鏈輪之間鏈傳動(dòng)的鏈輪,所述水箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)可由偏心輪驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輪。優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)省資源浪費(fèi),降低成本,工作效率高,生產(chǎn)后的密封膠條的一致性和均勻性極好,且使用壽命長(zhǎng)。
      【專利說明】抖條機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及密封膠條生產(chǎn)加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種抖條機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的密封膠條的生產(chǎn)加工中,對(duì)于經(jīng)過硫化后的橡膠密封膠條來說會(huì)出現(xiàn)局部收縮,使得密封膠條的收縮率非常的不一致,這樣就會(huì)給后續(xù)的成型打斷造成相應(yīng)的影響,目前對(duì)于這種缺陷采用的方式是利用牽引機(jī)將加熱后的密封膠條通過冷卻水箱進(jìn)行水冷,但是經(jīng)過牽引水冷后的效果極差,而且使得密封膠條的質(zhì)量相對(duì)來說較差,密封膠條的一致性和均勻性極差,造成產(chǎn)品的使用壽命也相對(duì)較短。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省資源浪費(fèi),降低成本,工作效率高,生產(chǎn)后的密封膠條的一致性和均勻性極好,且使用壽命長(zhǎng)的抖條機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
      [0005]一種抖條機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的下側(cè)設(shè)有水箱,機(jī)架的中部設(shè)有固定板,機(jī)架的上頂架上的左側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的后側(cè)的電機(jī)軸端部設(shè)有鏈輪,機(jī)架的上頂架上且位于電機(jī)的右側(cè)設(shè)有若干個(gè)偏心輪,偏心輪的后側(cè)的軸端部設(shè)有與電機(jī)軸上的鏈輪之間鏈傳動(dòng)的鏈輪,所述水箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)可由偏心輪驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輪。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板上固定安裝有若干個(gè)頂桿朝下的氣缸,固定板上且位于每個(gè)氣缸的左右兩側(cè)分別固定有導(dǎo)向桿,每個(gè)氣缸的左右兩側(cè)導(dǎo)向桿的下端部上安裝有安裝座,每個(gè)氣缸的頂桿分別固定安裝于安裝座的中部,每個(gè)安裝座上分別設(shè)有所述的傳動(dòng)輪。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水箱的上側(cè)的左側(cè)或右側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,水箱上側(cè)的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有溢水口,水箱的下側(cè)設(shè)有出水口。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板的右側(cè)設(shè)有可由偏心輪驅(qū)動(dòng)的輔助輪。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架的下側(cè)或水箱的上側(cè)的左右兩側(cè)上設(shè)有傳動(dòng)輥。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)輪的軸心至固定板的距離由左至右依次減小。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述偏心輪的最大偏心半徑由左至右依次減小。
      [0012]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過驅(qū)動(dòng)偏心輪運(yùn)轉(zhuǎn),偏心輪依次繞過偏心輪和傳動(dòng)輪的密封膠條驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),而傳動(dòng)輪位于水箱內(nèi),這樣在工作的時(shí)候,通過偏心輪的特點(diǎn),使得密封膠條的收縮率保持的更好,有效的節(jié)省資源浪費(fèi),降低成本,工作效率高,生產(chǎn)后的密封膠條的一致性和均勻性極好,且使用壽命長(zhǎng)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0015]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖1、圖2所示,為本實(shí)用新型公開的一種抖條機(jī),機(jī)架10的下側(cè)設(shè)有水箱11,機(jī)架10的中部設(shè)有固定板12,機(jī)架10的上頂架13上的左側(cè)設(shè)有電機(jī)14,電機(jī)14的后側(cè)的電機(jī)軸端部設(shè)有鏈輪15,機(jī)架10的上頂架13上且位于電機(jī)14的右側(cè)設(shè)有若干個(gè)偏心輪16,偏心輪16的后側(cè)的軸端部設(shè)有與電機(jī)軸上的鏈輪之間鏈傳動(dòng)的鏈輪17,當(dāng)然,在此處并不局限于鏈傳動(dòng)的方式,也可以是采用帶傳動(dòng),或者是齒輪嚙合傳動(dòng)的這些傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式均可,所述偏心輪16的最大偏心半徑由左至右依次減小,所述水箱11內(nèi)設(shè)有若干個(gè)可由偏心輪16驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輪18,所述傳動(dòng)輪18的軸心至固定板的距離由左至右依次減小。采用偏心輪16的最大偏心半徑由左至右依次減小以及傳動(dòng)輪18的軸心至固定板的距離由左至右依次減小的這種方案,可以很好的提高橡膠密封膠條的硫化后的收縮率一致。
      [0017]上述中,所述固定板12上固定安裝有若干個(gè)頂桿朝下的氣缸20,固定板12上且位于每個(gè)氣缸的左右兩側(cè)分別固定有導(dǎo)向桿21,每個(gè)氣缸的左右兩側(cè)導(dǎo)向桿21的下端部上安裝有安裝座22,每個(gè)氣缸的頂桿23分別固定安裝于安裝座22的中部,每個(gè)安裝座22上分別設(shè)有所述的傳動(dòng)輪18。所述固定板12的右側(cè)設(shè)有可由偏心輪16驅(qū)動(dòng)的輔助輪27。
      [0018]上述中,所述水箱11的上側(cè)的左側(cè)或右側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 24,水箱11上側(cè)的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有溢水口 25,水箱11的下側(cè)設(shè)有出水口 26。所述機(jī)架10的下側(cè)或水箱11的上側(cè)的左右兩側(cè)上設(shè)有傳動(dòng)輥19。
      [0019]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種抖條機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架的下側(cè)設(shè)有水箱,機(jī)架的中部設(shè)有固定板,機(jī)架的上頂架上的左側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的后側(cè)的電機(jī)軸端部設(shè)有鏈輪,機(jī)架的上頂架上且位于電機(jī)的右側(cè)設(shè)有若干個(gè)偏心輪,偏心輪的后側(cè)的軸端部設(shè)有與電機(jī)軸上的鏈輪之間鏈傳動(dòng)的鏈輪,所述水箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)可由偏心輪驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抖條機(jī),其特征在于:所述固定板上固定安裝有若干個(gè)頂桿朝下的氣缸,固定板上且位于每個(gè)氣缸的左右兩側(cè)分別固定有導(dǎo)向桿,每個(gè)氣缸的左右兩側(cè)導(dǎo)向桿的下端部上安裝有安裝座,每個(gè)氣缸的頂桿分別固定安裝于安裝座的中部,每個(gè)安裝座上分別設(shè)有所述的傳動(dòng)輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抖條機(jī),其特征在于:所述水箱的上側(cè)的左側(cè)或右側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,水箱上側(cè)的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有溢水口,水箱的下側(cè)設(shè)有出水口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抖條機(jī),其特征在于:所述固定板的右側(cè)設(shè)有可由偏心輪驅(qū)動(dòng)的輔助輪。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抖條機(jī),其特征在于:所述機(jī)架的下側(cè)或水箱的上側(cè)的左右兩側(cè)上設(shè)有傳動(dòng)輥。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的抖條機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)輪的軸心至固定板的距離由左至右依次減小。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的抖條機(jī),其特征在于:所述偏心輪的最大偏心半徑由左至右依次減小。
      【文檔編號(hào)】B29C35/16GK204036725SQ201420463922
      【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
      【發(fā)明者】邵學(xué)軍, 王軍武, 沈俊杰, 郭偉遠(yuǎn), 邵金富 申請(qǐng)人:浙江仙通橡塑股份有限公司
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