一種pc板材的折角的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PC板材的折角機(jī)，它包括工作臺(tái)面、下模和上模組件。下模能裝拆地裝接在工作臺(tái)面上，下模開設(shè)有一長條形的V形槽；上模組件包括壓板、驅(qū)動(dòng)壓板運(yùn)動(dòng)的氣缸和用于安裝氣缸的安裝座，安裝座裝接在工作臺(tái)面，氣缸裝接在安裝座上，壓板在氣缸的帶動(dòng)下能相對(duì)下模上下移動(dòng)，壓板位于V形槽之上方且正對(duì)V形槽之中心，壓板向下移動(dòng)至最低處時(shí)壓板之底邊位于V形槽的最低處。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：將PC板材放置于下模之頂端面并覆蓋在V形槽上，氣缸帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)以使PC板材在壓板與V形槽的配合下被折彎一個(gè)角度，完成PC板材的折角。極大的降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，且合格率提高。
【專利說明】一種PC板材的折角機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PC板材的折角機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)PC板材進(jìn)行折彎一個(gè)角度，通過人工直接折出，該種方法折出的PC板材，不僅人工成本高，效率低，且合格率也低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種PC板材的折角機(jī)，其克服了【背景技術(shù)】所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:它包括:
[0004]工作臺(tái)面(10)；
[0005]下模(20)，它能裝拆地裝接在工作臺(tái)面(10)上，下模(20)開設(shè)有一長條形的V形槽(21)；
[0006]上模組件，它包括壓板(30)、驅(qū)動(dòng)壓板(30)運(yùn)動(dòng)的氣缸(40)和用于安裝氣缸(40)的安裝座(50)，安裝座(50)裝接在工作臺(tái)面(10)，氣缸(40)裝接在安裝座(50)上，壓板(30)在氣缸(40)的帶動(dòng)下能相對(duì)下模(20)上下移動(dòng)，壓板(30)位于V形槽(21)之上方且正對(duì)V形槽(21)之中心，壓板(30)向下移動(dòng)至最低處時(shí)壓板(30)之底邊位于V形槽(21)的最低處。
[0007]一較佳實(shí)施例之中:所述壓板(30)與工作臺(tái)面(10)相垂直且縱向延伸。
[0008]一較佳實(shí)施例之中:還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定裝接在工作臺(tái)面(10)的導(dǎo)向柱(61)和與導(dǎo)向柱(61)相滑動(dòng)配合的滑動(dòng)座(62)，壓板(30)固定在滑動(dòng)座(62)上，氣缸(40)傳動(dòng)連接滑動(dòng)座(62)。
[0009]一較佳實(shí)施例之中:所述滑動(dòng)座￠2)之側(cè)面設(shè)有臺(tái)階面(63)，所述壓板(30)固定在臺(tái)階面￠3)上。
[0010]一較佳實(shí)施例之中:所述工作臺(tái)面(10)設(shè)置有定位塊(11)，所述導(dǎo)向柱(61)固定在定位塊(11)上，所述滑動(dòng)座￠2)之底端面設(shè)有用于對(duì)滑動(dòng)座￠2)之行程進(jìn)行限位的第一限位塊(64)，第一限位塊￠4)與定位塊(11)相限位配合。
[0011]一較佳實(shí)施例之中:所述導(dǎo)向柱￠1)個(gè)數(shù)設(shè)為兩個(gè)且分別位于下模(20)之二側(cè)，滑動(dòng)座(62)之兩端部設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱(61)與導(dǎo)向孔相導(dǎo)向配合。
[0012]一較佳實(shí)施例之中:所述下模(20)之頂面設(shè)置有用于對(duì)放置于工作臺(tái)面(10)的PC板材進(jìn)行限位的第二限位塊(22)，第二限位塊(22)位于V形槽(21)之一側(cè)邊。
[0013]一較佳實(shí)施例之中:所述安裝座(50)為L形，L形安裝座(50)之一端與工作臺(tái)面
(10)相固定，所述氣缸(40)裝接在L形安裝座(50)之另一端。
[0014]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.將PC板材放置于下模之頂端面并覆蓋在V形槽上，氣缸帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)以使PC板材在壓板與V形槽的配合下被折彎一個(gè)角度，完成PC板材的折角。極大的降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，且合格率提高。
[0016]2.設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使得壓板在向下移動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，其對(duì)PC板材的折角更加平直。
[0017]3.第一限位塊與定位塊相限位配合用于對(duì)滑動(dòng)座的行程進(jìn)行限位，以使壓板運(yùn)動(dòng)至最低處時(shí)其底邊正好位于V形槽之最低點(diǎn)。
[0018]4.設(shè)置有第二限位塊，避免當(dāng)PC板材放置于下模之頂端面時(shí)PC板材會(huì)跑位而影響折角的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1繪示了一較佳實(shí)施例的一種PC板材的折角機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0021]圖2繪示了一較佳實(shí)施例的一種PC板材的折角機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)查閱圖1至圖2，一種PC板材的折角機(jī)的一較佳實(shí)施例，所述的一種PC板材的折角機(jī)，它包括工作臺(tái)面10、下模20和上模組件。
[0023]本實(shí)施例中，工作臺(tái)面10設(shè)置在機(jī)臺(tái)12之臺(tái)面上，或者，該工作臺(tái)面10可直接設(shè)置在地面上，以實(shí)際需要為準(zhǔn)。
[0024]本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)面10設(shè)置有定位塊11。
[0025]所述下模20，它能裝拆地裝接在工作臺(tái)面10上，下模20開設(shè)有一長條形的V形槽21。
[0026]本實(shí)施例中，所述下模20之頂面設(shè)置有用于對(duì)放置于工作臺(tái)面10的PC板材進(jìn)行限位的第二限位塊22，第二限位塊22位于V形槽21之一側(cè)邊。設(shè)置有第二限位塊，避免當(dāng)PC板材放置于下模之頂端面時(shí)PC板材會(huì)跑位而影響折角的位置。
[0027]所述上模組件，它包括壓板30、驅(qū)動(dòng)壓板30運(yùn)動(dòng)的氣缸40和用于安裝氣缸40的安裝座50，安裝座50裝接在工作臺(tái)面10，氣缸40裝接在安裝座50上，壓板30在氣缸40的帶動(dòng)下能相對(duì)下模20上下移動(dòng)，壓板30位于V形槽21之上方且正對(duì)V形槽21之中心，壓板30向下移動(dòng)至最低處時(shí)壓板30之底邊位于V形槽21的最低處。將PC板材放置于下模之頂端面并覆蓋在V形槽上，氣缸帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)以使PC板材在壓板與V形槽的配合下被折彎一個(gè)角度，完成PC板材的折角。極大的降低人工成本,提高生產(chǎn)效率,且合格率提聞。
[0028]本實(shí)施例中，所述壓板30與工作臺(tái)面10相垂直且縱向延伸。
[0029]本實(shí)施例中，所述安裝座50為L形，L形安裝座50之一端與工作臺(tái)面10相固定，所述氣缸40裝接在L形安裝座50之另一端。
[0030]本實(shí)施例中，該折角機(jī)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定裝接在工作臺(tái)面10的導(dǎo)向柱61和與導(dǎo)向柱61相滑動(dòng)配合的滑動(dòng)座62，壓板30固定在滑動(dòng)座62上，氣缸40傳動(dòng)連接滑動(dòng)座62。設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使得壓板在向下移動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，其對(duì)PC板材的折角更加平直。
[0031]本實(shí)施例中，所述滑動(dòng)座62之側(cè)面設(shè)有臺(tái)階面63，所述壓板30固定在臺(tái)階面63上。
[0032]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱61固定在定位塊11上，所述滑動(dòng)座62之底端面設(shè)有用于對(duì)滑動(dòng)座62之行程進(jìn)行限位的第一限位塊64，第一限位塊64與定位塊11相限位配合。第一限位塊與定位塊相限位配合用于對(duì)滑動(dòng)座的行程進(jìn)行限位，以使壓板運(yùn)動(dòng)至最低處時(shí)其底邊正好位于V形槽之最低點(diǎn)。
[0033]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱61個(gè)數(shù)設(shè)為兩個(gè)且分別位于下模20之二側(cè)，滑動(dòng)座62之兩端部設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱61與導(dǎo)向孔相導(dǎo)向配合。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:它包括: 工作臺(tái)面(10)； 下模(20)，它能裝拆地裝接在工作臺(tái)面(10)上，下模(20)開設(shè)有一長條形的V形槽(21)； 上模組件，它包括壓板(30)、驅(qū)動(dòng)壓板(30)運(yùn)動(dòng)的氣缸(40)和用于安裝氣缸(40)的安裝座(50)，安裝座(50)裝接在工作臺(tái)面(10)，氣缸(40)裝接在安裝座(50)上，壓板(30)在氣缸(40)的帶動(dòng)下能相對(duì)下模(20)上下移動(dòng)，壓板(30)位于V形槽(21)之上方且正對(duì)V形槽(21)之中心，壓板(30)向下移動(dòng)至最低處時(shí)壓板(30)之底邊位于V形槽(21)的最低處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:所述壓板(30)與工作臺(tái)面(10)相垂直且縱向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定裝接在工作臺(tái)面(10)的導(dǎo)向柱(61)和與導(dǎo)向柱(61)相滑動(dòng)配合的滑動(dòng)座(62)，壓板(30)固定在滑動(dòng)座￠2)上，氣缸(40)傳動(dòng)連接滑動(dòng)座(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)座￠2)之側(cè)面設(shè)有臺(tái)階面(63)，所述壓板(30)固定在臺(tái)階面￠3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)面(10)設(shè)置有定位塊(11)，所述導(dǎo)向柱￠1)固定在定位塊(11)上，所述滑動(dòng)座￠2)之底端面設(shè)有用于對(duì)滑動(dòng)座￠2)之行程進(jìn)行限位的第一限位塊(64)，第一限位塊￠4)與定位塊(11)相限位配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向柱￠1)個(gè)數(shù)設(shè)為兩個(gè)且分別位于下模(20)之二側(cè)，滑動(dòng)座￠2)之兩端部設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱￠1)與導(dǎo)向孔相導(dǎo)向配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:所述下模(20)之頂面設(shè)置有用于對(duì)放置于工作臺(tái)面(10)的PC板材進(jìn)行限位的第二限位塊(22)，第二限位塊(22)位于V形槽(21)之一側(cè)邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC板材的折角機(jī)，其特征在于:所述安裝座(50)為L形，L形安裝座(50)之一端與工作臺(tái)面(10)相固定，所述氣缸(40)裝接在L形安裝座(50)之另一端。
【文檔編號(hào)】B29C53/80GK204036828SQ201420471177
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】張茂槐, 戴霖斌 申請(qǐng)人:廈門美塑工貿(mào)有限公司