一種輸液軟管冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種輸液軟管冷卻裝置，它包括水箱、繞線架；所述繞線架為矩形框架結構，放置在所述水箱中，所述繞線架上設計有兩對水平的橫桿，所述每對橫桿之間均裝配有兩個以上水平向并列可自軸旋轉的定轉輪，所述上方兩橫桿之間的定轉輪與下方兩橫桿之間的定轉輪交錯排列，待冷卻的輸液軟管從上方的定轉輪以及下方的定轉輪之間依次纏繞穿過，所述水箱內(nèi)裝有冷卻液。該裝置可以將大量的輸液軟管放入水箱的冷卻液中，對不停傳送的輸液軟管長時間浸泡，使得輸液軟管快速的冷卻；同時該裝置結構緊湊，占地空間小可以將冷卻液可以及時更換，容易保證輸液軟管冷卻過程中的潔凈度。
【專利說明】一種輸液軟管冷卻裝置
所屬【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)療生產(chǎn)設備【技術領域】，尤其是涉及一種輸液軟管冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]靜脈輸液是利用大氣壓和液體靜壓原理將大量無菌液體、電解質(zhì)、藥物由靜脈輸入體內(nèi)的方法。靜脈輸液是通過輸液瓶或者輸液袋將藥物通過輸液軟管以及插入靜脈的輸液針頭部分將無菌液體、電解質(zhì)、藥物輸入體內(nèi)。靜脈注射的各種器材的生產(chǎn)都需要極高的衛(wèi)生標準，其中輸液軟管在生產(chǎn)的過程中先將固體顆粒融化，然后將融化后的塑料通過成型模具抽拉出軟管形狀，然后將軟管進行冷卻，最后將軟管切割成需要的長度。軟管傳統(tǒng)的冷卻方式是將軟管通過一個長長的水箱，使得水平輸送的軟管在液體箱內(nèi)被冷卻，但是這種冷卻方式需要較長的生產(chǎn)線，占地較多，同時由于冷卻水箱過程長，冷卻水與空氣接觸的面積較大，使得冷卻水箱內(nèi)的潔凈程度難以得到保證，而且冷卻水箱過大，使得冷水的消耗量也較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]對于上述的問題，本實用新型的目的在于，提供一種可以叫軟管彎折通過，體積小巧緊湊，保證冷卻水清潔的輸液軟管冷卻裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該輸液軟管冷卻裝置包括水箱、繞線架；所述繞線架為矩形框架結構，放置在所述水箱中，所述繞線架上設計有兩對水平的橫桿，所述每對橫桿之間均裝配有兩個以上水平向并列可自軸旋轉的定轉輪，所述定轉輪的周向上設計有導槽，所述上方兩橫桿之間的定轉輪與下方兩橫桿之間的定轉輪交錯排列，待冷卻的輸液軟管從上方的定轉輪以及下方的定轉輪之間依次纏繞穿過；所述上部橫桿的高度高于所述水箱高度，所述水箱內(nèi)裝有冷卻液，所述水箱的進水管設計在所述水箱一側的下部，所述水箱的出水管設計在水箱另一側的上部。
[0005]作為優(yōu)選，所述水箱的側邊上固定有上方水平的側方機架，所述側方機架的上部裝配有水平并列放置的可旋轉的定滑輪，所述側方機架上的兩定滑輪之間通過輸液軟管纏繞有下垂的動滑輪，所述動滑輪的下部連接有重力塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述繞線架出線端的定滑輪上方固定有開口向下的噴氣嘴，所述噴氣嘴與高壓氣路相連，所述噴氣嘴通過高壓氣路通入氮氣。
[0007]本實用新型的有益效果在于:該輸液軟管冷卻裝置通過所述繞線架上下并列裝配的定滑輪可以繞過大量的輸液軟管，這樣就可以將大量的輸液軟管放入水箱的冷卻液中，對不停傳送的輸液軟管長時間浸泡，使得輸液軟管快速的冷卻，同時低進水管高出水管的設計，當不停的從低端的進水管通入冷卻液時，會不停的將變熱后的冷卻液及時的從上部出水管排出，可以保證水箱內(nèi)的液體保持在較低的溫度。該裝置使得輸液軟管與冷卻液的接觸時間較長，冷卻徹底，同時該裝置結構緊湊，占地空間小可以將冷卻液可以及時更換，容易保證輸液軟管冷卻過程中的潔凈度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是輸液軟管冷卻裝置的結構示意圖。
[0009]圖2是繞線架正向的結構示意圖。
[0010]圖3是繞線架側向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0012]如圖1中實施例所示，本輸液軟管冷卻裝置，它包括水箱1、繞線架2 ;所述繞線架2為矩形框架結構，放置在所述水箱I中，所述繞線架2的具體結構如圖2和圖3所示，所述繞線架2上設計有兩對水平的橫桿21，所述每對橫桿21之間均裝配有兩個以上水平向并列可自軸旋轉的定轉輪3，所述定轉輪3的周向上設計有導槽，所述上方兩橫桿21之間的定轉輪3與下方兩橫桿21之間的定轉輪3交錯排列，待冷卻的輸液軟管4從上方的定轉輪3以及下方的定轉輪3之間依次纏繞穿過；所述上部橫桿21的高度高于所述水箱I高度，所述水箱I內(nèi)裝有冷卻液，這樣輸液軟管4總有一部風裸露在冷卻液外部，使得輸液軟管4粘附的冷卻液可以快速蒸發(fā)吸熱，使得冷卻更快。所述水箱I的進水管11設計在所述水箱I一側的下部，所述水箱I的出水管12設計在水箱I另一側的上部。所述繞線架2只是直接放置在所述水箱I中，可以方便的取出，以便于對所述進水管11進行繞線；所述繞線架2下部兩側向下伸出，形成支撐腳。
[0013]該輸液軟管冷卻裝置使用在輸液軟管的生產(chǎn)線中，該裝置工作時，通過所述繞線架2上下并列裝配的定滑輪3可以繞過大量的輸液軟管4，這樣就可以將大量的輸液軟管4放入水箱I的冷卻液中，對不停傳送的輸液軟管4長時間浸泡，使得輸液軟管4快速的冷卻，同時低進水管11高出水管12的設計，當不停的從低端的進水管11通入冷卻液時，會不停的將變熱后的冷卻液抬高，使其及時的從上部出水管12排出，可以保證水箱I內(nèi)的液體保持在較低的溫度。該裝置使得輸液軟管4與冷卻液的接觸時間較長，冷卻徹底，同時該裝置結構緊湊，占地空間小可以將冷卻液可以及時更換，容易保證輸液軟管4冷卻過程中的潔凈度。
[0014]該裝置還可以使用在用來對輸液軟管4進行表面浸泡的情況下，該裝置可以使得大量的輸液軟管浸泡在液體中，提高浸泡效率。
[0015]如圖1所示，所述水箱I的側邊上固定有上方水平的側方機架13，所述側方機架13的上部裝配有水平并列放置的可旋轉的定滑輪3，所述側方機架13上的兩定滑輪3之間通過輸液軟管4纏繞有下垂的動滑輪5，所述動滑輪5的下部連接有重力塊6。在該結構中，所述動滑輪5以及所述重力塊6可以為輸液軟管4提供固定的張力。同時在所述水箱I后端輸液軟管4被拉動的速度如果與軟管生產(chǎn)裝置產(chǎn)出的速度不一樣時，所述動滑輪5上垂下的輸液軟管4可以對快速進行補充，保證輸液軟管4的平穩(wěn)進行。
[0016]如圖1所示，所述繞線架2出線端的定滑輪3上方固定有開口向下的噴氣嘴7，所述噴氣嘴7與高壓氣路相連，所述噴氣嘴7通過高壓氣路通入氮氣。所述高速噴射的氮氣流可以將在側方機架13上最后輸出輸液軟管4上的冷卻液吹掉，同時氮氣可以隔絕所述水箱I上部的氧氣，避免了繞線架2伸出冷卻液上的輸液軟管4與空氣接觸，保證了輸液軟管 4在冷卻或者浸泡時的潔凈度。
【權利要求】
1.一種輸液軟管冷卻裝置，它包括水箱(I)、繞線架(2);所述繞線架(2)為矩形框架結構，放置在所述水箱(I)中，其特征在于:所述繞線架(2)上設計有兩對水平的橫桿(21)，每對所述橫桿(21)之間均裝配有兩個以上水平向并列可自軸旋轉的定轉輪(3)，所述定轉輪(3)的周向上設計有導槽，上方兩所述橫桿(21)之間的定轉輪(3)與下方兩橫桿(21)之間的定轉輪(3)交錯排列，待冷卻的輸液軟管(4)從上方的定轉輪(3)以及下方的定轉輪(3)之間依次纏繞穿過；上部所述橫桿(21)的高度高于所述水箱(I)高度，所述水箱⑴內(nèi)裝有冷卻液，所述水箱⑴的進水管(11)設計在所述水箱⑴一側的下部，所述水箱(I)的出水管(12)設計在水箱(I)另一側的上部。
2.根據(jù)權利要求1所述的輸液軟管冷卻裝置，其特征在于:所述水箱(I)的側邊上固定有上方水平的側方機架(13)，所述側方機架(13)的上部裝配有水平并列放置的可旋轉的定滑輪(3)，所述側方機架(13)上的兩定滑輪(3)之間通過輸液軟管纏繞有下垂的動滑輪(5)，所述動滑輪(5)的下部連接有重力塊(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的輸液軟管冷卻裝置，其特征在于:所述繞線架(2)出線端的定滑輪(3)上方固定有開口向下的噴氣嘴(7)，所述噴氣嘴(7)與高壓氣路相連，所述噴氣嘴(7)通過高壓氣路通入氮氣。
【文檔編號】B29C47/88GK204123652SQ201420488092
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】顧燕萍 申請人:蘇州承樂電子科技有限公司