注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑模具，包括動(dòng)模座板、動(dòng)模板、定模板以及若干澆口，所述動(dòng)模板與定模板合模形成用于塑件成型的型腔，所述型腔數(shù)量與澆口的數(shù)量相同且兩者之間相互聯(lián)通，所述動(dòng)模座板上設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有帶有開口的容腔，所述底板于開口一側(cè)與動(dòng)模座板固定連接，所述底板設(shè)有推動(dòng)件和移動(dòng)件，所述推動(dòng)件與移動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接且所述推動(dòng)件外接有驅(qū)動(dòng)件，移動(dòng)件設(shè)置于底板的容腔內(nèi)，所述動(dòng)模座板于容腔開口一側(cè)開設(shè)有供移動(dòng)件滑動(dòng)的滑槽，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)型腔均設(shè)置有一根頂針，所述頂針一端與移動(dòng)件固定連接，另一端經(jīng)過(guò)滑槽穿過(guò)動(dòng)模座板連接至型腔,本實(shí)用新型的目的在于提供一種在注塑冷凝時(shí)即可自動(dòng)將塑件和廢料分離的注塑模具。
【專利說(shuō)明】注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它是一種注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。
[0003]注塑模具包括動(dòng)模和定模兩部分，定模由澆口、定模座板、定模板、導(dǎo)套構(gòu)成，動(dòng)模由導(dǎo)柱、動(dòng)模板、支承板、復(fù)位桿、復(fù)位桿固定板、推板、動(dòng)模座板和頂桿構(gòu)成。
[0004]所述注塑模具動(dòng)模部分，復(fù)位桿與頂桿置于復(fù)位桿固定板中與推板固定聯(lián)接，復(fù)位桿與頂桿貫穿于支承板與動(dòng)模板中并可在其中運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模板、支承板與動(dòng)模座板固定聯(lián)接。分流道分別一半加工在定模板與動(dòng)模板上，動(dòng)定模兩部分合模時(shí)，型腔是由定模板、動(dòng)模板與頂桿共同構(gòu)成，塑料從澆口注射到每個(gè)型腔的距離相等。
[0005]動(dòng)定模兩部分在合模過(guò)程中，導(dǎo)柱與定模板孔配合，定模板與復(fù)位桿先接觸，復(fù)位桿帶動(dòng)復(fù)位桿固定板、推板與頂桿回原位，當(dāng)定模板與動(dòng)模板完全接觸時(shí)合模完成，熔融塑料流經(jīng)澆口進(jìn)入型腔，待塑料冷凝后，動(dòng)模一側(cè)向后退，塑件包在頂桿上隨動(dòng)模運(yùn)動(dòng)，注射機(jī)推桿帶動(dòng)推板及頂桿將塑件從動(dòng)模一側(cè)的型腔中頂出，完成一個(gè)成型周期。
[0006]但這種模具成型后的塑件產(chǎn)品，產(chǎn)品部分和流道中冷凝產(chǎn)生的廢料的部分連接在一起，需另外由人工剪切，費(fèi)時(shí)費(fèi)力又費(fèi)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在注塑冷凝時(shí)即可自動(dòng)將塑件和廢料分離的注塑模具。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種注塑模具，包括動(dòng)模座板、動(dòng)模板、定模板以及若干澆口，所述動(dòng)模板與定模板合模形成用于塑件成型的型腔，所述型腔數(shù)量與澆口的數(shù)量相同且兩者之間相互聯(lián)通，所述動(dòng)模座板上設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有帶有開口的容腔，所述底板于開口一側(cè)與動(dòng)模座板固定連接，所述底板設(shè)有推動(dòng)件和移動(dòng)件，所述推動(dòng)件與移動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接且所述推動(dòng)件外接有驅(qū)動(dòng)件，移動(dòng)件設(shè)置于底板的容腔內(nèi)，所述動(dòng)模座板于容腔開口一側(cè)開設(shè)有供移動(dòng)件滑動(dòng)的滑槽，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)型腔均設(shè)置有一根頂針，所述頂針一端與移動(dòng)件固定連接，另一端經(jīng)過(guò)滑槽穿過(guò)動(dòng)模座板連接至型腔。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述動(dòng)模板與定模板合模形成用于塑件成型的型腔，型腔與澆口的數(shù)量相等；底板設(shè)置有帶有一個(gè)開口的容腔，底板于容腔一側(cè)固定連接于動(dòng)模座板上，底板上的推動(dòng)件和移動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接且推動(dòng)件外接有驅(qū)動(dòng)件，移動(dòng)件設(shè)置于底板的容腔內(nèi)，動(dòng)模座板設(shè)有供移動(dòng)件滑動(dòng)的滑槽，移動(dòng)件還聯(lián)動(dòng)連接有頂針，頂針一端與移動(dòng)件固定連接，另一端穿過(guò)動(dòng)模座板連接至型腔，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件，推動(dòng)件推動(dòng)移動(dòng)件向右移動(dòng)，進(jìn)入滑槽內(nèi)，同時(shí)帶動(dòng)固定連接于其上的頂針移動(dòng)，頂針將塑件與廢料的連接點(diǎn)切斷，將兩者分離開，從而減去了人工剪切的繁瑣與工時(shí)的增加。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于底板的外側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件上下移動(dòng)，所述推動(dòng)件包括有抵接部，所述抵接部設(shè)有第一斜面，所述第一斜面設(shè)置為朝向動(dòng)模座板一側(cè)且沿抵接部從上往下呈厚度逐漸減小，所述移動(dòng)件上設(shè)置有用于嵌入抵接部的凹槽，所述凹槽設(shè)置有與第一斜面相對(duì)應(yīng)的第二斜面，所述移動(dòng)件設(shè)有定位件，所述定位件穿過(guò)移動(dòng)件且兩端分別與底板和動(dòng)模座板固定連接，于所述移動(dòng)件和動(dòng)模座板之間設(shè)置有若干回復(fù)件，所述回復(fù)件兩端分別與移動(dòng)件和動(dòng)模座板固定連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于底板的側(cè)面，有助于注塑模具結(jié)構(gòu)的緊湊性，不會(huì)占用更大工作行程范圍；推動(dòng)部上設(shè)置有抵接部，抵接部設(shè)置為朝向動(dòng)模座板一側(cè)且沿抵接部從上往下呈厚度逐漸減小的第一斜面，移動(dòng)件上開設(shè)的凹槽設(shè)置有與第一斜面相對(duì)應(yīng)的第二斜面；所述移動(dòng)部設(shè)有定位件，定位件穿過(guò)移動(dòng)件且兩端分別與底板和動(dòng)模座板固定連接；移動(dòng)件和動(dòng)模座板之間設(shè)有若干回復(fù)件，回復(fù)件兩端分別與移動(dòng)件和動(dòng)模座板固定連接，第一斜面與第二斜面的設(shè)置將推動(dòng)件的垂直上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿?dòng)件的左右移動(dòng)，移動(dòng)件上的定位件限定住移動(dòng)件，令移動(dòng)件在定位件上左右滑動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵接部設(shè)置為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形的大端與推動(dòng)件固定連接。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，直角梯形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制作。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽設(shè)置為與抵接部相對(duì)應(yīng)的直角梯形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)直角梯形的斜面相互貼合。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，直角梯形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制作。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)部設(shè)置為氣缸，所述氣缸包括有一根推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿一端與氣缸連接，另一端與推動(dòng)件相對(duì)于抵接部的另一端固定連接。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為氣缸，氣缸包括有一根推動(dòng)桿，推動(dòng)桿與推動(dòng)件固定連接，氣缸上的推動(dòng)桿將運(yùn)動(dòng)傳遞給推動(dòng)件，抵接部上的第一斜面與凹槽的第二斜面相互貼合，將推動(dòng)桿的垂直上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿?dòng)件的橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)頂針的移動(dòng)將塑件與廢料分離。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型注塑模具的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型注塑模具做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]—種注塑模具，包括動(dòng)模座板1、動(dòng)模板2、定模板3以及若干燒口 23,所述動(dòng)模板2與定模板3合模形成用于塑件15成型的型腔4，所述型腔4數(shù)量與澆口 23的數(shù)量相同且兩者之間相互聯(lián)通，所述動(dòng)模座板I上設(shè)置有底板5，所述底板5上設(shè)置有帶有開口的容腔6,所述底板5于開口一側(cè)與動(dòng)模座板I固定連接，所述底板5設(shè)有推動(dòng)件8和移動(dòng)件9,所述推動(dòng)件8與移動(dòng)件9聯(lián)動(dòng)連接且所述推動(dòng)件8外接有驅(qū)動(dòng)件7，移動(dòng)件9設(shè)置于底板5的容腔6內(nèi)，所述動(dòng)模座板I于容腔6開口一側(cè)開設(shè)有供移動(dòng)件9滑動(dòng)的滑槽11，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)型腔4均設(shè)置有一根頂針12，所述頂針12 —端與移動(dòng)件9固定連接，另一端經(jīng)過(guò)滑槽11穿過(guò)動(dòng)模座板I連接至型腔4。
[0021]所述驅(qū)動(dòng)件7設(shè)置于底板5的外側(cè)面，有助于結(jié)構(gòu)的緊湊性，合理利用空間；驅(qū)動(dòng)件7驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件8上下移動(dòng)，推動(dòng)件8包括有抵接部17，抵接部17設(shè)有第一斜面171，第一斜面171設(shè)置為朝向動(dòng)模座板I 一側(cè)且沿抵接部17從上往下呈厚度逐漸減小，移動(dòng)件9上設(shè)置有用于嵌入抵接部17的凹槽14，凹槽14設(shè)置有與第一斜面171相對(duì)應(yīng)的第二斜面141，第一斜面171和第二斜面141相互貼合，將驅(qū)動(dòng)件7的垂直上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿?dòng)件9的橫向滑動(dòng)；移動(dòng)件9還設(shè)有定位件10，所述定位件10呈圓柱狀，定位件10穿過(guò)移動(dòng)件9且兩端分別與底板5和動(dòng)模座板I固定連接，定位件10用于限定移動(dòng)件9，令移動(dòng)件9于定位件10上左右滑動(dòng)；于所述移動(dòng)件9和動(dòng)模座板I之間設(shè)置有若干回復(fù)件13，回復(fù)件13兩端分別與移動(dòng)件9和動(dòng)模座板I固定連接，當(dāng)頂針12將塑件15從型腔4中頂出完成而后向后退時(shí)，回復(fù)件13將移動(dòng)件9回復(fù)至原位。
[0022]所述抵接部17設(shè)置為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形的上端部為大端，與推動(dòng)件8固定連接。
[0023]所述凹槽14設(shè)置為與抵接部17相對(duì)應(yīng)的直角梯形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)直角梯形的斜面相互貼合。
[0024]所述驅(qū)動(dòng)部7設(shè)置為氣缸,所述氣缸包括有一根推動(dòng)桿16,所述推動(dòng)桿16 —端與氣缸連接，另一端穿過(guò)底板5側(cè)邊伸入容腔6內(nèi)與推動(dòng)件8相對(duì)于抵接部17的另一端固定連接。
[0025]由上述結(jié)構(gòu)可知:復(fù)位桿18與頂桿19置于復(fù)位桿固定板20中與推板21固定聯(lián)接，復(fù)位桿18與頂桿19貫穿于支承板22與動(dòng)模板2并可在其中運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模板2、支承板22與動(dòng)模座板I固定聯(lián)接。型腔4與澆口 23分別一半加工在定模板3與動(dòng)模板2上，動(dòng)定模兩部分合模時(shí)，型腔4和澆口 23是由定模板3、動(dòng)模板2與頂桿19共同構(gòu)成，塑料從注塑口25注射到每個(gè)型腔4的距離相等。
[0026]動(dòng)定模兩部分在合模過(guò)程中，導(dǎo)柱24與動(dòng)模板2孔配合，定模板3與復(fù)位桿18先接觸，復(fù)位桿18帶動(dòng)復(fù)位桿固定板20、推板21與頂桿19回原位，當(dāng)定模板3與動(dòng)模板2完全接觸時(shí)合模完成，熔融塑料流經(jīng)注塑口 25進(jìn)入型腔4，待塑料冷凝后，動(dòng)模一側(cè)向后退，塑件15包在頂桿19上隨動(dòng)模運(yùn)動(dòng)，此時(shí)氣缸運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)桿16下移，抵接部17上的第一斜面171與凹槽14內(nèi)的第二斜面141相貼合，將運(yùn)動(dòng)傳遞到移動(dòng)件9，移動(dòng)件9向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的頂針12 —起移動(dòng)，將塑件15推出型腔4，切斷與廢料的連接，然后注射機(jī)推桿帶動(dòng)推板21及頂桿19將廢料從動(dòng)模一側(cè)的澆口 23中頂出，完成一個(gè)成型周期，實(shí)現(xiàn)塑件15與廢料的自動(dòng)分離。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具，包括動(dòng)模座板、動(dòng)模板、定模板以及若干燒口，所述動(dòng)模板與定模板合模形成用于塑件成型的型腔，所述型腔數(shù)量與澆口的數(shù)量相同且兩者之間相互聯(lián)通，其特征是:所述動(dòng)模座板上設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有帶有開口的容腔，所述底板于開口一側(cè)與動(dòng)模座板固定連接，所述底板設(shè)有推動(dòng)件和移動(dòng)件，所述推動(dòng)件與移動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接且所述推動(dòng)件外接有驅(qū)動(dòng)件，移動(dòng)件設(shè)置于底板的容腔內(nèi)，所述動(dòng)模座板于容腔開口 一側(cè)開設(shè)有供移動(dòng)件滑動(dòng)的滑槽，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)型腔均設(shè)置有一根頂針，所述頂針一端與移動(dòng)件固定連接，另一端經(jīng)過(guò)滑槽穿過(guò)動(dòng)模座板連接至型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于底板的外側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件上下移動(dòng)，所述推動(dòng)件包括有抵接部，所述抵接部設(shè)有第一斜面，所述第一斜面設(shè)置為朝向動(dòng)模座板一側(cè)且沿抵接部從上往下呈厚度逐漸減小，所述移動(dòng)件上設(shè)置有用于嵌入抵接部的凹槽，所述凹槽設(shè)置有與第一斜面相對(duì)應(yīng)的第二斜面，所述移動(dòng)件設(shè)有定位件，所述定位件穿過(guò)移動(dòng)件且兩端分別與底板和動(dòng)模座板固定連接，于所述移動(dòng)件和動(dòng)模座板之間設(shè)置有若干回復(fù)件，所述回復(fù)件兩端分別與移動(dòng)件和動(dòng)模座板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征是:所述抵接部設(shè)置為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形的大端與推動(dòng)件固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征是:所述凹槽設(shè)置為與抵接部相對(duì)應(yīng)的直角梯形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)直角梯形的斜面相互貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)部設(shè)置為氣缸，所述氣缸包括有一根推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿一端與氣缸連接，另一端與推動(dòng)件相對(duì)于抵接部的另一端固定連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK204076694SQ201420522060
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】季海螺 申請(qǐng)人:浙江黃巖紅旗塑料模具廠