一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，包括放線架、進(jìn)線加熱裝置、擠出機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)和收線架，所述放線架上設(shè)有電纜，放線架上的電纜依次經(jīng)過(guò)進(jìn)線加熱裝置、擠出機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)和收線機(jī)，所述進(jìn)線加熱裝置包括左右對(duì)稱設(shè)置的相對(duì)面中心設(shè)有弧形凹槽的兩個(gè)長(zhǎng)方形箱體。本實(shí)用新型解決了護(hù)套擠塑過(guò)程不同材質(zhì)的護(hù)套材料分層一次加工的關(guān)鍵難題，簡(jiǎn)化了一個(gè)步驟，生產(chǎn)效率大幅提高，成本也有明顯的降低，也弱化了二次加工對(duì)電纜的損害，提高了護(hù)套層之間的粘接牢固度以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性，效益明顯；設(shè)置冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用冷卻水，從而節(jié)約大量水資源，節(jié)省生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】—種電纜護(hù)套雙層擠出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜護(hù)套加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]護(hù)套是電纜的基本組成部分，多采用擠出成型方式加工，電纜護(hù)套擠出裝置是在電纜加工工業(yè)中經(jīng)常要用到的一種裝置，而在利用電纜護(hù)套擠出裝置對(duì)需要進(jìn)行二次護(hù)套的電纜進(jìn)行加工時(shí)，往往是采用兩步走的方式，對(duì)電纜進(jìn)行二次加工，這樣拉長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，也導(dǎo)致了額外生產(chǎn)成本的增加，也容易造成對(duì)電纜的損害；同時(shí)在光纜護(hù)套擠出后，為了防止其收縮變形，往往需要很長(zhǎng)的冷卻槽對(duì)光纜護(hù)套進(jìn)行充分冷卻，傳統(tǒng)的冷卻方式將外來(lái)流水直接輸入到冷卻槽，冷卻槽的輸出端將冷卻后不用的廢水直接排到下水管道中，無(wú)法進(jìn)行重新利用，因此消耗了大量用水。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，包括放線架、進(jìn)線加熱裝置、擠出機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)和收線架，所述放線架上繞有纜芯，放線架上的纜芯依次經(jīng)過(guò)進(jìn)線加熱裝置、擠出機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)和收線架；所述進(jìn)線加熱裝置包括左右對(duì)稱設(shè)置的相對(duì)面中心設(shè)有弧形凹槽的兩個(gè)長(zhǎng)方形箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有若干加熱管和支架，支架頂端設(shè)置有與箱體垂直的滑道，兩個(gè)箱體的底部與滑道滑動(dòng)連接；所述擠出機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)的擠出螺桿和機(jī)頭部分的雙層擠出模具，所述雙層擠出模具包括模具本體，模具本體的中間部位軸向形成一供纜芯穿過(guò)的導(dǎo)線通道，導(dǎo)線通道呈前大后小的圓錐喇叭狀結(jié)構(gòu)，在模具本體上沿纜芯輸送方向依次設(shè)置有與導(dǎo)線通道同中心線的一內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔和一外護(hù)材料融體均流/均壓腔，且該內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔和外護(hù)材料融體均流/均壓腔的孔徑在纜芯輸送方向上逐漸收縮，同時(shí)，模具本體的外周壁上分別開設(shè)有與內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔和外護(hù)材料融體均流/均壓腔相通的內(nèi)護(hù)套進(jìn)料口和外護(hù)套進(jìn)料口，所述內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔的出料端形成有與導(dǎo)線通道的后端相通的內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域，同時(shí)，外護(hù)材料融體均流/均壓腔的出料端形成有外護(hù)套成管區(qū)域，且該外護(hù)套成管區(qū)域套設(shè)在內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域外；所述的冷卻系統(tǒng)包括冷卻槽、與冷卻槽相連接的進(jìn)水管和出水管、循環(huán)水冷卻裝置以及用于為循環(huán)水冷卻裝置補(bǔ)給水量的補(bǔ)水管，進(jìn)水管和出水管的一端部分別連接在冷卻槽的兩端部上，進(jìn)水管以及出水管的另一端部分別連接在循環(huán)水冷卻裝置上，循環(huán)水冷卻裝置包括有用于將循環(huán)水冷卻裝置內(nèi)的冷卻水壓入進(jìn)水管的水泵。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域呈圓柱狀。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述外護(hù)套成管區(qū)域呈圓柱狀。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述循環(huán)水冷卻裝置還包括有連接進(jìn)水管并對(duì)進(jìn)水管提供冷卻水的冷卻水儲(chǔ)水裝置、連接冷卻水儲(chǔ)水裝置并對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置內(nèi)的冷卻水進(jìn)行冷卻的制冷裝置；所述的進(jìn)水管以及補(bǔ)水管連接在水泵的輸入端，水泵的輸出端連接冷卻水儲(chǔ)水裝置。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述冷卻水儲(chǔ)水裝置包括有一個(gè)用于對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置內(nèi)水位進(jìn)行測(cè)定的水位感應(yīng)器。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述冷卻水儲(chǔ)水裝置內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)用于檢測(cè)冷卻水儲(chǔ)水裝置內(nèi)溫度并反饋給制冷裝置的溫控儀。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了護(hù)套擠塑過(guò)程不同材質(zhì)的護(hù)套材料分層一次加工的關(guān)鍵難題，簡(jiǎn)化了一個(gè)步驟，生產(chǎn)效率大幅提高，成本也有明顯的降低，也弱化了二次加工對(duì)電纜的損害，提高了護(hù)套層之間的粘接牢固度以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性，效益明顯；設(shè)置冷卻系統(tǒng),其中的循環(huán)水冷卻裝置內(nèi)的水泵將冷卻水通過(guò)進(jìn)水管不斷泵入冷卻槽中，冷卻水流過(guò)冷卻槽并對(duì)光纜護(hù)套進(jìn)行冷卻，再通過(guò)出水管進(jìn)入循環(huán)水冷卻裝置，這樣就可以循環(huán)利用冷卻水，從而節(jié)約大量水資源，節(jié)省生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中雙層擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中進(jìn)線加熱裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)線加熱裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型中冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型中循環(huán)水冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1 一放線架、2 —擠出機(jī)、3 —冷卻系統(tǒng)、4 一牽引機(jī)、5 —收線架、6 —進(jìn)線加熱裝置、7 —箱體、8 —支架、9 一滑道、10 —模具本體、11 一導(dǎo)線通道、12 —內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔、13 —外護(hù)材料融體均流/均壓腔、14 一內(nèi)護(hù)套進(jìn)料口、15 —外護(hù)套進(jìn)料口、16 —內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域、17 —外護(hù)套成管區(qū)域、18 —冷卻槽、19 一進(jìn)水管、20 —出水管、21 —循環(huán)水冷卻裝置、22 —冷卻水儲(chǔ)水裝置、23 —水位傳感器、24 —溫度儀、25 —水泵、26 —制冷裝置、27 —補(bǔ)水管。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1?6，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，包括放線架
1、進(jìn)線加熱裝置6、擠出機(jī)2、冷卻系統(tǒng)3、牽引機(jī)4和收線架5，所述放線架I上繞有纜芯，放線架I上的纜芯依次經(jīng)過(guò)進(jìn)線加熱裝置6、擠出機(jī)2、冷卻系統(tǒng)3、牽引機(jī)4和收線架5，放線架I輸出的纜芯穿過(guò)進(jìn)線加熱裝置6后，溫度升高，護(hù)套料通過(guò)擠出機(jī)2的擠出螺桿，最終從擠出模具中擠出包有雙層護(hù)套的電纜；所述進(jìn)線加熱裝置6包括左右對(duì)稱設(shè)置的相對(duì)面中心設(shè)有弧形凹槽的兩個(gè)長(zhǎng)方形箱體7，箱體7內(nèi)設(shè)置有若干加熱管和支架8，支架8頂端設(shè)置有與箱體7垂直的滑道9，兩個(gè)箱體7的底部與滑道9滑動(dòng)連接，箱體7設(shè)置在滑道9上并可以滑動(dòng)，使進(jìn)線加熱裝置6能夠適應(yīng)不同直徑的纜芯，適用性更強(qiáng)；所述擠出機(jī)2包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)的擠出螺桿和機(jī)頭部分的雙層擠出模具，所述雙層擠出模具包括模具本體10，模具本體10的中間部位軸向形成一供纜芯穿過(guò)的導(dǎo)線通道11，導(dǎo)線通道11呈前大后小的圓錐喇叭狀結(jié)構(gòu)，在模具本體10上沿纜芯輸送方向依次設(shè)置有與導(dǎo)線通道11同中心線的一內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔12和一外護(hù)材料融體均流/均壓腔13，且該內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔12和外護(hù)材料融體均流/均壓腔13的孔徑在纜芯輸送方向上逐漸收縮，模具本體10的外周壁上分別開設(shè)有與內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔12和外護(hù)材料融體均流/均壓腔13相通的內(nèi)護(hù)套進(jìn)料口 14和外護(hù)套進(jìn)料口 15，所述內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔12的出料端形成有與導(dǎo)線通道11的后端相通的內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域16，外護(hù)材料融體均流/均壓腔13的出料端形成有外護(hù)套成管區(qū)域17，且該外護(hù)套成管區(qū)域17套設(shè)在內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域16外，設(shè)雙層擠出模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中護(hù)套擠塑過(guò)程不同材質(zhì)的護(hù)套材料的分層一次加工的關(guān)鍵難題，簡(jiǎn)化了一個(gè)步驟，弱化了二次加工對(duì)電纜的損害，提高了護(hù)套層之間的粘接牢固度以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率大幅提高，成本也有明顯降低；所述的冷卻系統(tǒng)3包括冷卻槽18、與冷卻槽相連接的進(jìn)水管19和出水管20、循環(huán)水冷卻裝置21以及用于為循環(huán)水冷卻裝置21補(bǔ)給水量的補(bǔ)水管27，進(jìn)水管19和出水管20的一端部分別連接在冷卻槽18的兩端部上，進(jìn)水管19以及出水管20的另一端部分別連接在循環(huán)水冷卻裝置21上，循環(huán)水冷卻裝置21包括有用于將循環(huán)水冷卻裝置21內(nèi)的冷卻水壓入進(jìn)水管19的水泵，當(dāng)光纜進(jìn)入冷卻槽18，循環(huán)水冷卻裝置21內(nèi)的水泵將從冷卻槽18內(nèi)出水管20流出的冷卻水通過(guò)水泵25不斷泵入冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)，經(jīng)過(guò)制冷裝置26對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)的冷卻水充分冷卻后流入冷卻槽18內(nèi)的進(jìn)水管19中，冷卻水流過(guò)冷卻槽18并對(duì)光纜護(hù)套進(jìn)行冷卻，再通過(guò)出水管20進(jìn)入循環(huán)水冷卻裝置21，完成水循環(huán)過(guò)程；所述內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域16呈圓柱狀，所述外護(hù)套成管區(qū)域17呈圓柱狀，所述循環(huán)水冷卻裝置21還包括有連接進(jìn)水管19并對(duì)進(jìn)水管19提供冷卻水的冷卻水儲(chǔ)水裝置22、連接冷卻水儲(chǔ)水裝置22并對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)的冷卻水進(jìn)行冷卻的制冷裝置26，所述的進(jìn)水管19以及補(bǔ)水管27連接在水泵25的輸入端，水泵25的輸出端連接冷卻水儲(chǔ)水裝置22，所述冷卻水儲(chǔ)水裝置22包括有一個(gè)用于對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)水位進(jìn)行測(cè)定的水位感應(yīng)器23，當(dāng)冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)的水位低于設(shè)定值時(shí)，開啟補(bǔ)水管27對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置22進(jìn)行補(bǔ)水，所述冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)用于檢測(cè)冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)溫度并反饋給制冷裝置26的溫控儀24，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)的溫度變化，并通過(guò)調(diào)節(jié)制冷裝置26的制冷力度來(lái)確保冷卻水儲(chǔ)水裝置22內(nèi)的制冷溫度恒定。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，包括放線架(I)、進(jìn)線加熱裝置(6)、擠出機(jī)(2)、冷卻系統(tǒng)(3)、牽引機(jī)(4)和收線架(5)，其特征在于，所述放線架(I)上繞有纜芯，放線架(I)上的纜芯依次經(jīng)過(guò)進(jìn)線加熱裝置(6)、擠出機(jī)(2)、冷卻系統(tǒng)(3)、牽引機(jī)(4)和收線架(5)；所述進(jìn)線加熱裝置(6)包括左右對(duì)稱設(shè)置的相對(duì)面中心設(shè)有弧形凹槽的兩個(gè)長(zhǎng)方形箱體(7 )，箱體(7 )內(nèi)設(shè)置有若干加熱管和支架(8 )，支架(8 )頂端設(shè)置有與箱體(7 )垂直的滑道(9)，兩個(gè)箱體(7)的底部與滑道(9)滑動(dòng)連接；所述擠出機(jī)(2)包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)的擠出螺桿和機(jī)頭部分的雙層擠出模具，所述雙層擠出模具包括模具本體(10)，模具本體(10)的中間部位軸向形成一供纜芯穿過(guò)的導(dǎo)線通道(11)，導(dǎo)線通道(11)呈前大后小的圓錐喇叭狀結(jié)構(gòu)，在模具本體(10)上沿纜芯輸送方向依次設(shè)置有與導(dǎo)線通道(11)同中心線的一內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔(12)和一外護(hù)材料融體均流/均壓腔(13)，且該內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔(12)和外護(hù)材料融體均流/均壓腔(13)的孔徑在纜芯輸送方向上逐漸收縮，模具本體(10)的外周壁上分別開設(shè)有與內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔(12)和外護(hù)材料融體均流/均壓腔(13)相通的內(nèi)護(hù)套進(jìn)料口(14)和外護(hù)套進(jìn)料口(15)，所述內(nèi)護(hù)材料融體均流/均壓腔(12)的出料端形成有與導(dǎo)線通道(11)的后端相通的內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域(16)，外護(hù)材料融體均流/均壓腔(13)的出料端形成有外護(hù)套成管區(qū)域(17)，且該外護(hù)套成管區(qū)域(17)套設(shè)在內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域(16)外；所述的冷卻系統(tǒng)(3)包括冷卻槽(18)、與冷卻槽相連接的進(jìn)水管(19)和出水管(20)、循環(huán)水冷卻裝置(21)以及用于為循環(huán)水冷卻裝置(21)補(bǔ)給水量的補(bǔ)水管(27)，進(jìn)水管(19)和出水管(20)的一端部分別連接在冷卻槽(18)的兩端部上，進(jìn)水管(19)以及出水管(20)的另一端部分別連接在循環(huán)水冷卻裝置(21)上，循環(huán)水冷卻裝置(21)包括有用于將循環(huán)水冷卻裝置(21)內(nèi)的冷卻水壓入進(jìn)水管(19)的水泵(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，其特征在于，所述內(nèi)護(hù)套成管區(qū)域(16)呈圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，其特征在于，所述外護(hù)套成管區(qū)域(17)呈圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，其特征在于，所述循環(huán)水冷卻裝置(21)還包括有連接進(jìn)水管(19)并對(duì)進(jìn)水管(19)提供冷卻水的冷卻水儲(chǔ)水裝置(22)、連接冷卻水儲(chǔ)水裝置(22)并對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置(22)內(nèi)的冷卻水進(jìn)行冷卻的制冷裝置(26);所述的進(jìn)水管(19)以及補(bǔ)水管(27)連接在水泵(25)的輸入端，水泵(25)的輸出端連接冷卻水儲(chǔ)水裝置(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，其特征在于，所述冷卻水儲(chǔ)水裝置(22)包括有一個(gè)用于對(duì)冷卻水儲(chǔ)水裝置(22)內(nèi)水位進(jìn)行測(cè)定的水位感應(yīng)器(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜護(hù)套雙層擠出裝置，其特征在于，所述冷卻水儲(chǔ)水裝置(22 )內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)用于檢測(cè)冷卻水儲(chǔ)水裝置(22 )內(nèi)溫度并反饋給制冷裝置(26 )的溫控儀(24)。
【文檔編號(hào)】B29C47/06GK204036791SQ201420523488
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】徐高平 申請(qǐng)人:江西高偉實(shí)業(yè)有限公司