帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，涉及一種塑料擠出機(jī)，是由機(jī)筒、螺桿和減速器構(gòu)成，所述的機(jī)筒內(nèi)部裝有與減速器相連的螺桿，螺桿分為三個(gè)區(qū)，Ⅰ區(qū)為送料和塑化區(qū)，Ⅱ區(qū)為混煉區(qū)，Ⅲ區(qū)為均化和增壓區(qū)，在Ⅰ區(qū)與Ⅱ區(qū)之間設(shè)有無螺紋區(qū)，Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)的螺深相等，Ⅰ區(qū)的螺距大于Ⅱ區(qū)的螺距、Ⅱ區(qū)的螺距大于Ⅲ區(qū)的螺距，機(jī)筒的內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽，機(jī)筒的外壁設(shè)有加熱套，機(jī)筒上裝有料斗。本實(shí)用新型在機(jī)筒內(nèi)壁增設(shè)螺旋槽，使物料升溫更加均勻，有利于塑料的塑化，使混煉更加均勻，其獨(dú)特的翼型結(jié)構(gòu)，在前端壓力過高時(shí)，也可保證料流的逆流很小，其螺桿增設(shè)的無螺紋區(qū)，促進(jìn)了熔融塑料內(nèi)部氣體的排出，使混煉更加充分、均勻。
【專利說明】帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料擠出機(jī)，尤其涉及一種帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，單螺桿塑料擠出機(jī)以其制造成本低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)領(lǐng)域。但現(xiàn)有的單螺桿塑料擠出機(jī)，常出現(xiàn)物料加熱不均勻、混煉不充分、物料中排氣不完全等問題，為了解決這些問題，人們只能加長機(jī)筒的長度，增加物料加熱和混煉的時(shí)間，進(jìn)而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但是一旦加長機(jī)筒，生產(chǎn)時(shí)間就會延長，設(shè)備成本增加，進(jìn)而大大提高了生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型對于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，是由機(jī)筒、螺桿和減速器構(gòu)成，所述的機(jī)筒內(nèi)部裝有與減速器相連的螺桿，螺桿分為三個(gè)區(qū)，I區(qū)為送料和塑化區(qū)，II區(qū)為混煉區(qū)，III區(qū)為均化和增壓區(qū)，在I區(qū)與II區(qū)之間設(shè)有無螺紋區(qū)，I區(qū)、II區(qū)和III區(qū)的螺深相等，I區(qū)的螺距大于II區(qū)的螺距、II區(qū)的螺距大于III區(qū)的螺距，機(jī)筒的內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽，機(jī)筒的外壁設(shè)有加熱套，機(jī)筒上裝有料斗。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的在I區(qū)與II區(qū)之間的機(jī)筒上設(shè)有排氣孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的螺旋槽兩側(cè)的螺旋壁其截面為翼型。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的螺桿II區(qū)的螺距為I區(qū)螺距的三分之二、III區(qū)的螺距為II區(qū)螺距的三分之二。
[0008]本實(shí)用新型的帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，在機(jī)筒的內(nèi)壁增設(shè)螺旋槽，增加了物料的加熱面積，使物料升溫更加均勻，而且延長了塑料在螺桿中的停留時(shí)間，有利于塑料的塑化，同時(shí)增加了熔融狀態(tài)下塑料所受的剪切力，使混煉更加均勻，其獨(dú)特的翼型結(jié)構(gòu)，在前端壓力過高時(shí)，也可保證料流的逆流很小，其螺桿增設(shè)的無螺紋區(qū)，促進(jìn)了熔融塑料內(nèi)部氣體的排出，使混煉更加充分、均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的翼型螺旋壁截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，是由機(jī)筒1、螺桿2和減速器3構(gòu)成，所述的機(jī)筒1內(nèi)部裝有與減速器3相連的螺桿2，機(jī)筒1另一端安裝了模具。減速器3由電動(dòng)機(jī)通過皮帶帶動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿2分為三個(gè)區(qū)，I區(qū)為送料和塑化區(qū)，II區(qū)為混煉區(qū)，III區(qū)為均化和增壓區(qū)，在I區(qū)與II區(qū)之間設(shè)有無螺紋區(qū)4，無螺紋區(qū)4更有利于物料內(nèi)氣體的排出，I區(qū)與II區(qū)之間的機(jī)筒1上設(shè)有排氣孔8，所述的無螺紋區(qū)4與排氣孔8的位置相對應(yīng)，I區(qū)、II區(qū)和III區(qū)的螺深相等，其中螺桿2 II區(qū)的螺距為I區(qū)螺距的三分之二、III區(qū)的螺距為II區(qū)螺距的三分之二，螺桿2主要是通過螺距的變化對物料進(jìn)行充分的塑化、混煉和增壓，機(jī)筒1的內(nèi)壁設(shè)有與螺桿2相配合的螺旋槽5，螺旋槽5兩側(cè)的螺旋壁9其截面為翼型(如圖2)，增設(shè)的翼型螺旋槽5能夠延長了塑料在螺桿中的停留時(shí)間，有利于塑料的塑化，同時(shí)增加了熔融狀態(tài)下塑料所受的剪切力，使混煉更加均勻，即使是前端壓力過高，也可保證料流的逆流很小，機(jī)筒1的外壁設(shè)有加熱套6，更有利于物料的熔融和混煉，機(jī)筒1上安裝的料斗7即為進(jìn)料口。
【權(quán)利要求】
1.帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，是由機(jī)筒(I)、螺桿(2)和減速器(3)構(gòu)成，其特征在于所述的機(jī)筒(I)內(nèi)部裝有與減速器(3)相連的螺桿(2)，螺桿(2)分為三個(gè)區(qū)，I區(qū)為送料和塑化區(qū)，II區(qū)為混煉區(qū)，III區(qū)為均化和增壓區(qū)，在I區(qū)與II區(qū)之間設(shè)有無螺紋區(qū)(4)，I區(qū)、II區(qū)和III區(qū)的螺深相等，I區(qū)的螺距大于II區(qū)的螺距、II區(qū)的螺距大于III區(qū)的螺距，機(jī)筒(I)的內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽(5)，機(jī)筒(I)的外壁設(shè)有加熱套(6)，機(jī)筒(I)上裝有料斗(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于在I區(qū)與II區(qū)之間的機(jī)筒(I)上設(shè)有排氣孔(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于螺旋槽(5)兩側(cè)的螺旋壁(9)其截面為翼型。
4.如權(quán)利要求1所述的帶螺紋機(jī)筒的單螺桿塑料擠出機(jī)，其特征在于螺桿(2)II區(qū)的螺距為I區(qū)螺距的三分之二、III區(qū)的螺距為II區(qū)螺距的三分之二。
【文檔編號】B29C47/62GK204036802SQ201420532565
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】王利剛 申請人:王利剛