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      風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模的制作方法

      文檔序號(hào):4462455閱讀:340來源:國(guó)知局
      風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】,其包括上模本體,在上模本體上部設(shè)置有一塊用于上模本體加熱的加熱鋁塊,在上模本體的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊中部橫向開設(shè)有一個(gè)加熱腔,加熱腔左右兩端均安裝有電加熱棒,在加熱腔下方的加熱鋁塊中橫向開設(shè)有一個(gè)冷卻水腔,冷卻水腔左端設(shè)置有進(jìn)水口,冷卻水腔右端設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其上模本體均勻受熱,加熱速度快,生產(chǎn)效率高,安裝方便,確保了產(chǎn)品的合格率。
      【專利說明】風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在CPU等風(fēng)扇葉生產(chǎn)中,常用的就是注塑法,生產(chǎn)效率快,通常采用的模具如果是批量生產(chǎn)時(shí)其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的時(shí)候,在設(shè)計(jì)時(shí)就會(huì)帶來很多問題,如:1、力口熱的均勻性;2、排氣孔分布;3、進(jìn)料口分布,如果上述問題處理不好就會(huì)降低產(chǎn)品的合格率。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,加熱均勻,避免了因加熱不均而影響產(chǎn)品的合格率,進(jìn)一步確保了產(chǎn)品的合格率。
      [0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0005]所述的風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,包括上模本體,其特征在于:在上模本體上部設(shè)置有一塊用于上模本體加熱的加熱鋁塊,在上模本體的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊中部橫向開設(shè)有一個(gè)加熱腔,加熱腔左右兩端均安裝有電加熱棒,在加熱腔下方的加熱鋁塊中橫向開設(shè)有一個(gè)冷卻水腔,冷卻水腔左端設(shè)置有進(jìn)水口,冷卻水腔右端設(shè)置有出水口。
      [0006]為了方便上模本體的更換,優(yōu)選所述凸塊和開設(shè)凹槽的上模本體上分別橫向開設(shè)有中心線在同一直線上的通孔,在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿,連桿將上模本體和加熱鋁塊連接在一起,連桿兩端均分別穿出在上模本體左右兩側(cè)壁。
      [0007]為了方便上模本體的更換,提高更換速度,優(yōu)選所述連桿右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿向右運(yùn)動(dòng)的擋塊,擋塊固定在加熱鋁塊右側(cè)壁上。
      [0008]為了操作方便,同時(shí)合理控制成本,優(yōu)選所述連桿左側(cè)外露端為300mm?500mm。
      [0009]同上為了操作方便,省時(shí)省力,同時(shí)合理控制成本,優(yōu)選所述連桿直徑為30mm?50mmo
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
      [0011]通過本實(shí)用新型,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在加熱鋁塊作用下,將加熱腔和電加熱棒的熱量均勻地通過凸塊傳遞至上模本體上,其上模本體均勻受熱,加熱速度快,生產(chǎn)效率高,安裝方便,同時(shí)在批量注塑時(shí),只需考慮排氣孔分布和進(jìn)料口分布情況,不需要再考慮加熱的均勻性,方便了模具設(shè)計(jì),確保了產(chǎn)品的合格率。在冷卻水腔的作用下,可以很快的對(duì)已經(jīng)注塑好后的上模本體進(jìn)行降溫,從而加速產(chǎn)品的冷卻定型。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為上模本體開設(shè)通孔和凹槽后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、擋塊2、上模本體3、連桿4、加熱鋁塊5、電加熱棒6、加熱腔7、冷卻水腔。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      [0016]實(shí)施例一
      [0017]如圖1、圖2所示,風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,包括上模本體2,在上模本體2上部設(shè)置有一塊用于上模本體2加熱的加熱鋁塊4,在上模本體2的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊4的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊4中部橫向開設(shè)有一個(gè)加熱腔6,加熱腔6左右兩端均安裝有電加熱棒5,在加熱腔6下方的加熱鋁塊4中橫向開設(shè)有一個(gè)冷卻水腔7,冷卻水腔7左端設(shè)置有進(jìn)水口,冷卻水腔7右端設(shè)置有出水口。
      [0018]本實(shí)施例中,所述凸塊和開設(shè)凹槽的上模本體2上分別橫向開設(shè)有中心線在同一直線上的通孔,在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿3,連桿3將上模本體2和加熱鋁塊4連接在一起,連桿3兩端均分別穿出在上模本體2左右兩側(cè)壁;所述連桿3右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿3向右運(yùn)動(dòng)的擋塊1,擋塊I固定在加熱鋁塊4右側(cè)壁上;所述連桿3左側(cè)外露端為300mm ;所述連桿3直徑為30mm。
      [0019]使用時(shí),通過給電加熱棒5通電,在加熱鋁塊4作用下,將加熱腔6和電加熱棒5的熱量均勻地通過凸塊傳遞至上模本體2上,其上模本體均勻受熱,加熱速度快,生產(chǎn)效率高,安裝方便,同時(shí)在批量注塑時(shí),只需考慮排氣孔分布和進(jìn)料口分布情況,不需要再考慮加熱的均勻性,方便了模具設(shè)計(jì),確保了產(chǎn)品的合格率。當(dāng)注塑好后再向冷卻水腔7通冷卻水,從而對(duì)上模本體4進(jìn)行降溫,從而加速產(chǎn)品的冷卻定型。
      [0020]實(shí)施例二
      [0021]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述連桿3左側(cè)外露端變?yōu)?00mm ;所述連桿3直徑變?yōu)?0mm。其它同實(shí)施例一。
      [0022]實(shí)施例三
      [0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述連桿3左側(cè)外露端變?yōu)?00mm ;所述連桿3直徑變?yōu)?0mm。其它同實(shí)施例一。
      [0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,包括上模本體(2),其特征在于:在上模本體(2)上部設(shè)置有一塊用于上模本體(2)加熱的加熱鋁塊(4),在上模本體(2)的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊(4)的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊(4)中部橫向開設(shè)有一個(gè)加熱腔(6),加熱腔(6)左右兩端均安裝有電加熱棒(5),在加熱腔(6)下方的加熱鋁塊⑷中橫向開設(shè)有一個(gè)冷卻水腔(7),冷卻水腔(7)左端設(shè)置有進(jìn)水口,冷卻水腔(7)右端設(shè)置有出水口。
      2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,其特征在于:所述凸塊和開設(shè)凹槽的上模本體(2)上分別橫向開設(shè)有中心線在同一直線上的通孔,在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿(3),連桿(3)將上模本體(2)和加熱鋁塊(4)連接在一起,連桿(3)兩端均分別穿出在上模本體(2)左右兩側(cè)壁。
      3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,其特征在于:所述連桿(3)右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿(3)向右運(yùn)動(dòng)的擋塊(1),擋塊(I)固定在加熱鋁塊(4)右側(cè)壁上。
      4.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,其特征在于:所述連桿(3)左側(cè)外露端為300mm?500mm。
      5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇葉用電熱棒式帶冷卻注塑上模,其特征在于:所述連桿(3)直徑為30mm?50mm。
      【文檔編號(hào)】B29L31/08GK204076731SQ201420541878
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】劉紹明 申請(qǐng)人:重慶開確科技有限公司
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