一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及擠出機設備【技術領域】，特別涉及一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，它包括一主箱體，該主箱體一側設置有控制箱體；所述主箱體通過橫向隔板分為主箱上室和主箱下室；所述主箱上室分為并排的三個槽腔，為槽腔A、槽腔B、槽腔C；所述槽腔A、槽腔B、槽腔C內分別設置有擠出螺桿A、擠出螺桿B、擠出螺桿C；所述控制箱體設置有控制上室和控制下室，該控制上室設置有三個腔室，該三個腔室分別設置有電機A、電機B和電機C；它結構簡單，操作方便，具有在一臺設備上能夠方便生產加工不同類型的粉末涂料的能力，提高了工作效率，減少的固定成本投入，減少了維護成本。
【專利說明】一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠出機設備【技術領域】，特別涉及一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置。

【背景技術】
[0002]螺桿式擠出機的工作機理是依靠螺桿旋轉產生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一臺擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續(xù)的生產。此外柱塞式擠出機的工作機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果。但是對于各種類型的粉末涂料，例如平滑高光澤粉末涂料需加長長度配置長徑比為16:1等等，因此對于企業(yè)來言，各種不同的訂單所要生產的粉末涂料，要使用不同長徑比型號的擠出機，增加了企業(yè)的固定成本投入，也增加維護成本，同時也占用較大的車間空間。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，它采用在主箱體上設置有不同長徑比的螺桿，將進料斗的出口設置成帶電動閥門的若干出料口，它結構簡單，操作方便，具有在一臺設備上能夠方便生產加工不同類型的粉末涂料的能力，提高了工作效率，減少的固定成本投入，減少了維護成本。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，它包括一主箱體，該主箱體一側設置有控制箱體；所述主箱體通過橫向隔板分為主箱上室和主箱下室；所述主箱上室分為并排的三個槽腔，為槽腔八、槽腔8、槽腔；所述槽腔八、槽腔8、槽腔內分別設置有擠出螺桿八、擠出螺桿8、擠出螺桿；所述控制箱體設置有控制上室和控制下室，該控制上室設置有三個腔室，該三個腔室分別設置有電機八、電機8和電機0，該電機八、電機8和電機對應驅動擠出螺桿八、擠出螺桿8、擠出螺桿動作；所述控制箱體左側面設置一支架，該支架上設置一進料斗；所述進料斗包括一上端開口的料倉，該料倉下端設置有出料口，該出料口分別連接有出料管八、出料管8和出料管0，該出料管八、出料管8和出料管上分別設置有電磁閥門八、電磁閥門8和電磁閥門；所述控制箱體的控制下室內設置有？IX控制裝置，該？IX控制裝置通過導線分別與電磁閥門八、電磁閥門8、電磁閥門0、電機八、電機8和電機0相連。
[0006]進一步地，所述主箱體的主箱下室內左側設置有制冷空調器，該空調器的出風口設置在橫向隔板背面，該橫向隔板上設置有若干出風孔洞。
[0007]進一步地，所述主箱體的主箱下室右側設置有存儲室。
[0008]進一步地，所述控制箱體前表面下部設置控制板，該控制板通過導線與？仏控制裝置相連。
[0009]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，它采用在主箱體上設置有不同長徑比的螺桿，將進料斗的出口設置成帶電動閥門的若干出料口，它結構簡單，操作方便，具有在一臺設備上能夠方便生產加工不同類型的粉末涂料的能力，提高了工作效率，減少的固定成本投入，減少了維護成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型俯視結構示意圖；
[0011]圖2是本實用實型前視結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的進料斗的結構示意圖。
[0013]附圖標記
[0014]1、主箱體；2、槽腔八；3、槽腔8 ；4、槽腔0 ；5、控制箱體；6、電機八；7、電機8 ；8、電機0 ；9、進料斗；91、出料管4 ；92、出料管8 ；93、出料管0 ；94、電磁閥門4 ；95、電磁閥門8 ；96、電磁閥門；10、擠出螺桿六；11、擠出螺桿8 ；12、擠出螺桿；13、空調器；14、存儲室；15、出風口 ； 16、控制裝置；17、控制板。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1-圖3所示，本實用新型所述的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，它包括一主箱體1，該主箱體1 一側設置有控制箱體5 ；所述主箱體1通過橫向隔板分為主箱上室和主箱下室；所述主箱上室分為并排的三個槽腔，為槽腔八2、槽腔83、槽腔04 ；所述槽腔八2、槽腔83、槽腔04內分別設置有擠出螺桿八10、擠出螺桿811、擠出螺桿012 ；所述控制箱體5設置有控制上室和控制下室，該控制上室設置有三個腔室，該三個腔室分別設置有電機46、電機87和電機08，該電機46、電機87和電機⑶對應驅動擠出螺桿八10、擠出螺桿811、擠出螺桿012動作；所述控制箱體5左側面設置一支架，該支架上設置一進料斗9 ；所述進料斗9包括一上端開口的料倉，該料倉下端設置有出料口，該出料口分別連接有出料管八91、出料管892和出料管093，該出料管八91、出料管892和出料管093上分別設置有電磁閥門八94、電磁閥門895和電磁閥門096 ；所述控制箱體5的控制下室內設置有？仏控制裝置16，該控制裝置16通過導線分別與電磁閥門八94、電磁閥門895、電磁閥門096、電機八6、電機87和電機⑶相連。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述主箱體1的主箱下室內左側設置有制冷空調器13，該空調器的出風口 15設置在橫向隔板背面，該橫向隔板上設置有若干出風孔洞。
[0018]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述主箱體1的主箱下室右側設置有存儲室14。
[0019]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述控制箱體5前表面下部設置控制板17，該控制板17通過導線與控制裝置16相連。
[0020]本實用新型在使用時，根據本企業(yè)不同類型的粉沫涂料，選擇不同長徑比的螺桿，例如選擇擠出螺桿811，則通過？冗控制裝置18，來控制電磁閥門八94、電磁閥門096關閉，保持電磁閥門892為啟通狀態(tài)，此時進料斗9的粉末涂料，通過出料管892至擠出螺桿811處，而在通料的同時，利用？IX控制裝置18控制電機87工作，驅動擠出螺桿811工作；當需要使用其他兩種不同長徑比的擠出螺桿“0或擠出螺桿…12時，步驟同上述。此外使用空調器來冷卻裝置，省去了添加冷卻液的麻煩，方便實用。
[0021]本實用新型里，控制裝置18控制電磁閥門和控制電機的啟停，是本行業(yè)的技術人員均能實現的，故不作詳細闡述。
[0022]本實用新型所述的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，它采用在主箱體上設置有不同長徑比的螺桿，將進料斗的出口設置成帶電動閥門的若干出料口，它結構簡單，操作方便，具有在一臺設備上能夠方便生產加工不同類型的粉末涂料的能力，提高了工作效率，減少的固定成本投入，減少了維護成本。
[0023]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，其特征在于:它包括一主箱體(1)，該主箱體(I) 一側設置有控制箱體(5);所述主箱體(I)通過橫向隔板分為主箱上室和主箱下室；所述主箱上室分為并排的三個槽腔，為槽腔A (2)、槽腔B (3)、槽腔C (4);所述槽腔A(2)、槽腔B(3)、槽腔C(4)內分別設置有擠出螺桿A(1)、擠出螺桿B(Il)、擠出螺桿C(12);所述控制箱體(5)設置有控制上室和控制下室，該控制上室設置有三個腔室，該三個腔室分別設置有電機A (6)、電機B (7)和電機C⑶，該電機A (6)、電機B (7)和電機C⑶對應驅動擠出螺桿A(1)、擠出螺桿B(Il)、擠出螺桿C(12)動作；所述控制箱體(5)左側面設置一支架，該支架上設置一進料斗(9);所述進料斗(9)包括一上端開口的料倉，該料倉下端設置有出料口，該出料口分別連接有出料管A (91)、出料管B (92)和出料管C (93)，該出料管A (91),出料管B(92)和出料管C(93)上分別設置有電磁閥門A(94)、電磁閥門B(95)和電磁閥門C(96);所述控制箱體(5)的控制下室內設置有PLC控制裝置(16)，該PLC控制裝置(16)通過導線分別與電磁閥門A (94)、電磁閥門B (95)、電磁閥門C (96)、電機A (6)、電機B (7)和電機C (8)相連。
2.根據權利要求1所述的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，其特征在于:所述主箱體(I)的主箱下室內左側設置有制冷空調器(13)，該空調器的出風口(15)設置在橫向隔板背面，該橫向隔板上設置有若干出風孔洞。
3.根據權利要求1所述的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，其特征在于:所述主箱體(I)的主箱下室右側設置有存儲室(14)。
4.根據權利要求1所述的一種方便生產的帶多螺桿的擠出機裝置，其特征在于:所述控制箱體(5)前表面下部設置控制板(17)，該控制板(17)通過導線與PLC控制裝置(16)相連。
【文檔編號】B29C47/38GK204160737SQ201420547394
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權日:2014年9月22日
【發(fā)明者】宋小陽 申請人:重慶七彩虹化工有限公司