一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于：包括設(shè)置在造粒機(jī)輸送帶一側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)、設(shè)置在所述輸送帶正上方的集風(fēng)管以及連接所述鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口和所述集風(fēng)管的送風(fēng)管，在所述集風(fēng)管的下方沿所述輸送帶的方向設(shè)置有若干個(gè)與所述集風(fēng)管相通的出風(fēng)管，在每個(gè)出風(fēng)管的下方連通設(shè)置有出風(fēng)件。本實(shí)用新型利用集風(fēng)管代替了原安裝在輸送帶上部的風(fēng)扇，提高了安全性，同時(shí)，使得風(fēng)冷裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊，集風(fēng)管延伸覆蓋輸送帶的正上方，可以根據(jù)設(shè)置多個(gè)出風(fēng)管來為注塑永磁鐵氧體拉條進(jìn)行冷卻，大大提高了冷卻效果。
【專利說明】一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑永磁鐵氧體拉條造粒，尤其涉及一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑永磁鐵氧體的特點(diǎn)是既可以軸向單極充磁，也可徑向多級(jí)充磁，還可以軸向徑向復(fù)合充磁。產(chǎn)品外觀光潔無瑕疵，尺寸精度高，一致性好，無需后續(xù)加工，性能穩(wěn)定，抗震耐沖擊，產(chǎn)品可復(fù)雜化，是精密微電機(jī)及自動(dòng)化行業(yè)不可缺少的信號(hào)源和恒磁源，具有其他磁體無法替代和比擬的優(yōu)越性。
[0003]對(duì)注塑永磁鐵氧體進(jìn)行拉條造粒的造粒機(jī)包括熔化系統(tǒng)、塑化擠出機(jī)、冷卻系統(tǒng)、切料機(jī)和計(jì)量灌裝機(jī)。由于注塑永磁鐵氧體熔化、擠出后需要對(duì)拉條進(jìn)行切粒，注塑永磁鐵氧體在熱狀態(tài)下，粒子易粘連結(jié)塊，造粒粗糙，因此，為防止切粒過程中出現(xiàn)粘料的情形，需要對(duì)注塑永磁鐵氧體拉條在輸往切料機(jī)之前進(jìn)行冷卻。
[0004]目前，主要采用水冷卻方式，在注塑永磁鐵氧體塑化擠出之后，使用冷卻水槽進(jìn)行進(jìn)水進(jìn)行冷卻或通過噴頭噴水進(jìn)行冷卻，這兩種方法都需要與水接觸，雖然具有良好的散熱效果，但由于高溫下的物料與水接觸容易導(dǎo)致對(duì)水敏感的物料的發(fā)生降解等，導(dǎo)致最終的母料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，同時(shí)，導(dǎo)致注塑永磁鐵氧體造粒干燥困難。因此，急需出現(xiàn)一種既能對(duì)塑化擠出后的注塑永磁鐵氧體進(jìn)行冷卻，又不必使注塑永磁鐵氧體拉條與水直接接觸的冷卻裝置，從而確保擠出后的注塑永磁鐵氧體性能不發(fā)生改變，但又能及時(shí)的進(jìn)行冷卻，且不需要干燥處理的冷卻方式。
[0005]為此，現(xiàn)有專利號(hào)為ZL201320608446.3的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種造粒機(jī)冷卻傳送帶》公開了一種風(fēng)冷方式，包括支架、傳送輪和傳送帶，所述支架內(nèi)安裝有傳送輪和冷卻水噴淋裝置，冷卻水噴淋裝置位于兩個(gè)傳送輪之間，傳送帶為金屬傳送帶，傳送帶繞設(shè)在兩個(gè)傳送輪外側(cè)，所述的傳送帶為不銹鋼傳送帶，所述的支架上設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇位于在傳送帶正上方。又如，專利號(hào)為ZL201320290263.1的中國(guó)實(shí)用新型公開了一種造粒機(jī)的風(fēng)冷傳送裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)冷卻風(fēng)扇；傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸、從傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，主傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接從傳動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上，主傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接；傳動(dòng)帶上分布有網(wǎng)孔；冷卻風(fēng)扇安裝在機(jī)架上并且處于傳動(dòng)帶上方。上述兩個(gè)實(shí)用新型均采用在輸送帶上安裝風(fēng)扇的方式對(duì)拉條進(jìn)行冷卻，在工作過程中，風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)，給操作人員構(gòu)成安全隱患，同時(shí)，冷卻效果差，另外，為提高冷卻效果，需要安裝很多個(gè)風(fēng)扇，使得結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜、零散。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、冷卻效果好的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:包括設(shè)置在造粒機(jī)輸送帶一側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)、設(shè)置在所述輸送帶正上方的集風(fēng)管以及連接所述鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口和所述集風(fēng)管的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管與所述集風(fēng)管相通，在所述集風(fēng)管的下方沿所述輸送帶的方向設(shè)置有若干個(gè)與所述集風(fēng)管相通的出風(fēng)管，在每個(gè)出風(fēng)管的下方連通設(shè)置有出風(fēng)件，所述出風(fēng)件包括與所述出風(fēng)管相連的連接部以及與所述連接部相連通的出風(fēng)部，所述出風(fēng)部具有出風(fēng)口，該出風(fēng)口與所述輸送帶相對(duì)。
[0008]作為改進(jìn)，所述出風(fēng)部在所述出風(fēng)口處具有一斜切口，且該斜切口與所述輸送帶的輸送方向相對(duì)，使得冷卻風(fēng)能夠盡可能得吹向拉條。
[0009]優(yōu)選地，所述斜切口與所述輸送帶的水平面夾角為30?60度。
[0010]再改進(jìn)，所述出風(fēng)部?jī)蓚?cè)向所述出風(fēng)口傾斜，所述出風(fēng)部的橫截面積沿出風(fēng)口方向逐漸減小，橫截面積變小，有利提高風(fēng)速。
[0011]再改進(jìn)，所述出風(fēng)口距離所述輸送帶的距離為20?40mm，距離太遠(yuǎn)，影響冷卻效果，距離太近，易吹散拉條。
[0012]再改進(jìn)，在所述輸送帶兩側(cè)設(shè)置有包裹所述集風(fēng)管的支撐架，防止集風(fēng)管在風(fēng)冷過程中出項(xiàng)晃動(dòng)，提高穩(wěn)定性。
[0013]另外，所述出風(fēng)管與所述出風(fēng)件有多種連接方式:
[0014]第一種方式，所述出風(fēng)管與所述出風(fēng)件固定連接成為一體件，省去了出風(fēng)管與出風(fēng)件之間的安裝。
[0015]第二種方式，所述出風(fēng)件可沿所述出風(fēng)管的軸線旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)出風(fēng)件旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)，這樣，可以通過增寬出風(fēng)口的寬度，使得冷卻風(fēng)能夠更加均勻得吹向拉條。
[0016]第二種方式，所述風(fēng)冷裝置還包括一彎管，所述彎管連接所述出風(fēng)管與所述出風(fēng)件，使得出風(fēng)件相對(duì)于所述輸送帶傾斜一定角度，利用彎管連接，使得出風(fēng)件發(fā)生傾斜，出風(fēng)口斜著吹風(fēng)，有利于提高拉條的散熱效率。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在輸送帶的一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)輸送至集風(fēng)管，由集風(fēng)管集中將風(fēng)均勻輸送至輸送帶上方，再利用出風(fēng)管和出風(fēng)件，將冷卻風(fēng)吹向拉條，一方面，由集風(fēng)管代替了原安裝在輸送帶上部的風(fēng)扇，提高了安全性，同時(shí)，使得風(fēng)冷裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊；另一方面，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了風(fēng)扇能提供的風(fēng)量，減少鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量，同時(shí)，集風(fēng)管延伸覆蓋輸送帶的正上方，可以根據(jù)設(shè)置多個(gè)出風(fēng)管來為注塑永磁鐵氧體拉條進(jìn)行冷卻，大大提高了冷卻效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中出風(fēng)管和出風(fēng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1至3所示，本實(shí)施中的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、送風(fēng)管2、集風(fēng)管3、出風(fēng)管6和出風(fēng)件5等。
[0023]其中，鼓風(fēng)機(jī)I設(shè)置在造粒機(jī)輸送帶7 —側(cè)，集風(fēng)管3設(shè)置在輸送帶7正上方，送風(fēng)管2連接在鼓風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口和集風(fēng)管3之間，且送風(fēng)管2與集風(fēng)管3相通，在集風(fēng)管3的下方沿輸送帶7的方向設(shè)置有若干個(gè)與集風(fēng)管3相通的出風(fēng)管6，在每個(gè)出風(fēng)管6的下方連通設(shè)置有出風(fēng)件5，出風(fēng)件5包括與出風(fēng)管6相連的連接部52以及與連接部52相連通的出風(fēng)部53，出風(fēng)部53具有出風(fēng)口，該出風(fēng)口與輸送帶7相對(duì)。
[0024]為了使得冷卻風(fēng)能夠盡可能得吹向注塑永磁鐵氧體拉條4，出風(fēng)部53在出風(fēng)口處具有一斜切口 51，且該斜切口 51與輸送帶的7輸送方向相對(duì)。其中，斜切口 51與輸送帶7的水平面夾角為30?60度。
[0025]為了提高風(fēng)速，在出風(fēng)件5的結(jié)構(gòu)上，可以將出風(fēng)部53兩側(cè)向出風(fēng)口傾斜，或者將出風(fēng)部53的一側(cè)向出風(fēng)口傾斜，使得出風(fēng)部53的橫截面積沿出風(fēng)口方向逐漸減小。
[0026]另外，為了合適地選擇出風(fēng)口與輸送帶7之間的距離，將出風(fēng)口距離輸送帶7的距離定為20?40mm，距離太遠(yuǎn)，影響冷卻效果，距離太近，易吹散注塑永磁鐵氧體拉條4。
[0027]為了提高穩(wěn)定性，在輸送帶7兩側(cè)設(shè)置有包裹集風(fēng)管3的支撐架，防止集風(fēng)管3在風(fēng)冷過程中出項(xiàng)晃動(dòng)。
[0028]此外，出風(fēng)管6與出風(fēng)件5有多種連接方式:
[0029]第一種方式，出風(fēng)管6與出風(fēng)件5固定連接成為一體件，省去了出風(fēng)管6與出風(fēng)件5之間的安裝。
[0030]第二種方式，出風(fēng)件5可沿出風(fēng)管6的軸線旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)出風(fēng)件5旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)，這樣，可以通過增寬出風(fēng)口的寬度，使得冷卻風(fēng)能夠更加均勻得吹向注塑永磁鐵氧體拉條4。
[0031]第二種方式，風(fēng)冷裝置還包括一彎管，彎管連接出風(fēng)管6與出風(fēng)件5，使得出風(fēng)件5相對(duì)于輸送帶7傾斜一定角度，利用彎管連接，使得出風(fēng)件5發(fā)生傾斜，出風(fēng)口斜著吹風(fēng)，有利于提高注塑永磁鐵氧體拉條4的散熱效率。
[0032]本實(shí)用新型通過在輸送帶7的一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)I將風(fēng)輸送至集風(fēng)管3，由集風(fēng)管3集中將風(fēng)均勻輸送至輸送帶7上方，再利用出風(fēng)管6和出風(fēng)件5，將冷卻風(fēng)吹響注塑永磁鐵氧體拉條4，一方面，由集風(fēng)管3代替了原安裝在輸送帶7上部的風(fēng)扇，提高了安全性，同時(shí)，使得風(fēng)冷裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊；另一方面，鼓風(fēng)機(jī)I的風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了風(fēng)扇能提供的風(fēng)量，減少鼓風(fēng)機(jī)I的數(shù)量，同時(shí)，集風(fēng)管3延伸覆蓋輸送帶7的正上方，可以根據(jù)設(shè)置多個(gè)出風(fēng)管6來為注塑永磁鐵氧體拉條4進(jìn)行冷卻，大大提高了冷卻效果。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:包括設(shè)置在造粒機(jī)輸送帶一側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)、設(shè)置在所述輸送帶正上方的集風(fēng)管以及連接所述鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口和所述集風(fēng)管的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管與所述集風(fēng)管相通，在所述集風(fēng)管的下方沿所述輸送帶的方向設(shè)置有若干個(gè)與所述集風(fēng)管相通的出風(fēng)管，在每個(gè)出風(fēng)管的下方連通設(shè)置有出風(fēng)件，所述出風(fēng)件包括與所述出風(fēng)管相連的連接部以及與所述連接部相連通的出風(fēng)部，所述出風(fēng)部具有出風(fēng)口，該出風(fēng)口與所述輸送帶相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述出風(fēng)部在所述出風(fēng)口處具有一斜切口，且該斜切口與所述輸送帶的輸送方向相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述出風(fēng)部?jī)蓚?cè)向所述出風(fēng)口傾斜，所述出風(fēng)部的橫截面積沿出風(fēng)口方向逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述斜切口與所述輸送帶的水平面夾角為30?60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口距離所述輸送帶的距離為20?40mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:在所述輸送帶兩側(cè)設(shè)置有包裹所述集風(fēng)管的支撐架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述出風(fēng)管與所述出風(fēng)件固定連接成為一體件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述出風(fēng)件可沿所述出風(fēng)管的軸線旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷裝置，其特征在于:還包括一彎管，所述彎管連接所述出風(fēng)管與所述出風(fēng)件，使得出風(fēng)件相對(duì)于所述輸送帶傾斜一定角度。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK204209949SQ201420548660
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
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