一種pvc薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，包括：中央空調(diào)系統(tǒng)；位于系統(tǒng)終端的出風(fēng)口；冷風(fēng)管道，且所述冷風(fēng)管道具有保溫功能；靜電消除器，設(shè)置于所述出風(fēng)口位置處、冷風(fēng)管道內(nèi)部或中央空調(diào)系統(tǒng)的冷風(fēng)出口位置處；吊頂支架，用于將所述出風(fēng)口及冷風(fēng)管道按照一定布局懸吊在廠房頂部并位于生產(chǎn)線相應(yīng)工序的上方。該實(shí)用新型通過設(shè)置獨(dú)立于生產(chǎn)線的中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)，可以在更寬泛的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的高效冷卻降溫及靜電消除，且能夠同步實(shí)現(xiàn)對(duì)車間的空氣調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在PVC薄膜生產(chǎn)線中，需要對(duì)壓延成形的PVC薄膜及時(shí)冷卻，或?qū)夯ǔ尚蔚腜VC薄膜及時(shí)冷卻，以防止PVC薄膜過熱而與輥輪粘合，并通過及時(shí)冷卻以獲得穩(wěn)定形狀的PVC薄膜并有助于后續(xù)收卷及包裝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于PVC薄膜生產(chǎn)線的冷卻，均采用在輥輪，比如壓延輥、壓花輥及收卷輥等中通冷卻水，以方便能夠及時(shí)將成形后的PVC薄膜冷卻，避免PVC薄膜與輥輪之間出現(xiàn)粘合現(xiàn)象。但冷卻水冷卻方式需要對(duì)輥輪本體結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)格，且有時(shí)為了達(dá)到更好的冷卻效果需要對(duì)冷卻水預(yù)冷至一定溫度方可，該種方式需要專門的冷卻水降溫設(shè)施且冷卻水溫度調(diào)節(jié)不方便，因此冷卻過程較為繁瑣，且在PVC薄膜與輥輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中容易產(chǎn)生靜電而產(chǎn)生不良影響，需要設(shè)置專門的除靜電系統(tǒng)方可。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，在達(dá)到高效冷卻各工序PVC薄膜的同時(shí)，能夠同時(shí)去除產(chǎn)生的靜電，并可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間的同步降溫，一舉多得。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括:
[0007]中央空調(diào)系統(tǒng)，用于產(chǎn)生具有一定溫度的冷風(fēng)，通過中央空調(diào)系統(tǒng)可以便捷的提供較寬范圍溫度的冷風(fēng)，滿足各種不同需求，且能同時(shí)將冷風(fēng)引入車間用于車間空氣調(diào)節(jié)，一舉兩得；
[0008]位于系統(tǒng)終端的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口分布對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)線的各個(gè)工序的輥輪設(shè)置，用于對(duì)應(yīng)工序PVC薄膜的冷卻，通過直接將冷風(fēng)引至出風(fēng)口并對(duì)著PVC薄膜直接吹風(fēng)，可以相比傳統(tǒng)的冷卻水熱傳遞方式，該種冷風(fēng)方式可以更迅速的實(shí)現(xiàn)PVC薄膜及輥輪的降溫，效率更好；
[0009]冷風(fēng)管道，用于連接所述中央空調(diào)系統(tǒng)及各個(gè)所述出風(fēng)口，用于將所述中央空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷風(fēng)引導(dǎo)至各個(gè)所述出風(fēng)口，且所述冷風(fēng)管道具有保溫功能；
[0010]靜電消除器，設(shè)置于所述出風(fēng)口位置處，或者設(shè)置于所述冷風(fēng)管道內(nèi)部，或者設(shè)置于所述中央空調(diào)系統(tǒng)的冷風(fēng)出口位置處，用于產(chǎn)生正離子及負(fù)離子用于消除PVC薄膜生產(chǎn)線上的靜電，靜電消除器可以為離子風(fēng)機(jī)、離子風(fēng)槍、離子風(fēng)棒、離子風(fēng)鼓、離子風(fēng)蛇、離子風(fēng)嘴、離子風(fēng)簾、高壓發(fā)生器、板面清潔機(jī)等；
[0011]吊頂支架，用于將所述出風(fēng)口及冷風(fēng)管道按照一定布局懸吊在廠房頂部并位于生產(chǎn)線相應(yīng)工序的上方，通過該種吊頂方式可以將冷卻系統(tǒng)與生產(chǎn)線分開形成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，相互獨(dú)立以免相互干擾，又能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的高效冷卻。
[0012]其中，所述冷風(fēng)管道包括一垂直并連接于所述中央空調(diào)系統(tǒng)的冷風(fēng)出口的多通管道，以及通過一端分別連通至所述多通管道并且另一端分別連接至所述出風(fēng)口的分支管道，所述分支管道依照生產(chǎn)線的布局沿不同高度設(shè)置為水平狀態(tài)或傾斜狀態(tài)或折彎狀態(tài)。
[0013]其中，所述多通管道及分支管道的外側(cè)均包覆有保溫材料，或所述多通管道及分支管道均由保溫材料制備而成，或所述多通管道及分支管道的內(nèi)壁涂覆有保溫材料。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，其通過設(shè)置獨(dú)立于生產(chǎn)線的中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)，可以在更寬泛的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的高效冷卻降溫及靜電消除，且能夠同步實(shí)現(xiàn)對(duì)車間的空氣調(diào)節(jié)，一舉多得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字表示:
[0018]11.中央空調(diào)系統(tǒng) 12.多通管道 13.分支管道
[0019]14.出風(fēng)口15.靜電消除器

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]參考圖1，本實(shí)用新型提供的PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，包括:
[0022]中央空調(diào)系統(tǒng)11，用于產(chǎn)生具有一定溫度的冷風(fēng)，通過中央空調(diào)系統(tǒng)11可以便捷的提供較寬范圍溫度的冷風(fēng)，滿足各種不同需求，且能同時(shí)將冷風(fēng)引入車間用于車間空氣調(diào)節(jié)，一舉兩得；
[0023]位于系統(tǒng)終端的出風(fēng)口 14，出風(fēng)口 14分布對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)線的各個(gè)工序的輥輪設(shè)置，用于對(duì)應(yīng)工序PVC薄膜的冷卻，通過直接將冷風(fēng)引至出風(fēng)口 14并對(duì)著PVC薄膜直接吹風(fēng)，可以相比傳統(tǒng)的冷卻水熱傳遞方式，該種冷風(fēng)方式可以更迅速的實(shí)現(xiàn)PVC薄膜及輥輪的降溫，效率更好；
[0024]冷風(fēng)管道，用于連接中央空調(diào)系統(tǒng)11及各個(gè)出風(fēng)口 14，用于將中央空調(diào)系統(tǒng)11產(chǎn)生的冷風(fēng)引導(dǎo)至各個(gè)出風(fēng)口 14，且冷風(fēng)管道具有保溫功能；
[0025]靜電消除器15，設(shè)置于出風(fēng)口 14位置處，或者設(shè)置于冷風(fēng)管道內(nèi)部，或者設(shè)置于中央空調(diào)系統(tǒng)11的冷風(fēng)出口位置處，用于產(chǎn)生正離子及負(fù)離子用于消除PVC薄膜生產(chǎn)線上的靜電，靜電消除器15可以為離子風(fēng)機(jī)、離子風(fēng)槍、離子風(fēng)棒、離子風(fēng)鼓、離子風(fēng)蛇、離子風(fēng)嘴、離子風(fēng)簾、高壓發(fā)生器、板面清潔機(jī)等；
[0026]吊頂支架，用于將出風(fēng)口 14及冷風(fēng)管道按照一定布局懸吊在廠房頂部并位于生產(chǎn)線相應(yīng)工序的上方，通過該種吊頂方式可以將冷卻系統(tǒng)與生產(chǎn)線分開形成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，相互獨(dú)立以免相互干擾，又能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的高效冷卻。
[0027]其中，冷風(fēng)管道包括一垂直并連接于中央空調(diào)系統(tǒng)11的冷風(fēng)出口的多通管道12，以及通過一端分別連通至多通管道12并且另一端分別連接至出風(fēng)口 14的分支管道，分支管道依照生產(chǎn)線的布局沿不同高度設(shè)置為水平狀態(tài)或傾斜狀態(tài)或折彎狀態(tài)。
[0028]其中，多通管道12及分支管道的外側(cè)均包覆有保溫材料，或多通管道12及分支管道13均由保溫材料制備而成，或多通管道12及分支管道13的內(nèi)壁涂覆有保溫材料。
[0029]本實(shí)用新型提供的一種PVC薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，其通過設(shè)置獨(dú)立于生產(chǎn)線的中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)，可以在更寬泛的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的高效冷卻降溫及靜電消除，且能夠同步實(shí)現(xiàn)對(duì)車間的空氣調(diào)節(jié)。
[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括: 中央空調(diào)系統(tǒng)，用于產(chǎn)生具有一定溫度的冷風(fēng)； 位于系統(tǒng)終端的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口分布對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)線的各個(gè)工序的輥輪設(shè)置，用于對(duì)應(yīng)工序薄膜的冷卻； 冷風(fēng)管道，用于連接所述中央空調(diào)系統(tǒng)及各個(gè)所述出風(fēng)口，用于將所述中央空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷風(fēng)引導(dǎo)至各個(gè)所述出風(fēng)口，且所述冷風(fēng)管道具有保溫功能； 靜電消除器，設(shè)置于所述出風(fēng)口位置處，或者設(shè)置于所述冷風(fēng)管道內(nèi)部，或者設(shè)置于所述中央空調(diào)系統(tǒng)的冷風(fēng)出口位置處，用于產(chǎn)生正離子及負(fù)離子用于消除薄膜生產(chǎn)線上的靜電； 吊頂支架，用于將所述出風(fēng)口及冷風(fēng)管道按照一定布局懸吊在廠房頂部并位于生產(chǎn)線相應(yīng)工序的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種？7(:薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷風(fēng)管道包括一垂直并連接于所述中央空調(diào)系統(tǒng)的冷風(fēng)出口的多通管道，以及通過一端分別連通至所述多通管道并且另一端分別連接至所述出風(fēng)口的分支管道，所述分支管道依照生產(chǎn)線的布局沿不同高度設(shè)置為水平狀態(tài)或傾斜狀態(tài)或折彎狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述多通管道及分支管道的外側(cè)均包覆有保溫材料，或所述多通管道及分支管道均由保溫材料制備而成，或所述多通管道及分支管道的內(nèi)壁涂覆有保溫材料。
【文檔編號(hào)】B29C35/16GK204160673SQ201420550638
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李龍文 申請(qǐng)人:昆山亞宏塑膠有限公司