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      飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置制造方法

      文檔序號:4462895閱讀:203來源:國知局
      飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及發(fā)泡裝置,尤其是涉及一種飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置。它解決了在發(fā)泡過程中物料易于粘連結(jié)塊的技術(shù)問題。本飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,包括桶體,桶體內(nèi)部設(shè)有具有攪拌軸的攪拌機(jī)構(gòu),外部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料口和控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)與電磁加熱機(jī)構(gòu)相連,桶體上連接有蒸汽供給機(jī)構(gòu),蒸汽供給機(jī)構(gòu)包括蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器與一加熱器連通,加熱器通過蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)向桶體輸送飽和干燥蒸汽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:用飽和蒸汽對物料進(jìn)行定型,有效防止物料結(jié)塊;溫控進(jìn)料,使得發(fā)泡的過程保持在設(shè)定溫度,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料智能化,提高準(zhǔn)確性,本裝置操作簡單,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,提高生產(chǎn)效率。
      【專利說明】飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及發(fā)泡裝置,尤其是涉及一種飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)泡材料,也即發(fā)泡劑,是指能在物質(zhì)內(nèi)部氣化產(chǎn)生氣泡使之成為多孔物質(zhì)的發(fā)泡的物質(zhì),如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發(fā)泡食品等。對發(fā)泡材料的發(fā)泡技術(shù)淵源久遠(yuǎn)。發(fā)泡方法根據(jù)所用發(fā)泡劑的不同可以分為物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法三大類。但經(jīng)過實(shí)用、分析后發(fā)現(xiàn),目前發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡材料裝置設(shè)計不夠合理,發(fā)泡材料容易造成結(jié)塊現(xiàn)象,且濕度較大,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不高等技術(shù)問題。
      [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種電磁加熱式發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡方法、裝置、及其加熱桶[申請?zhí)?CN201310070916.X],包括桶體,在桶體上設(shè)有進(jìn)料口、出料閥、霧化機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和真空形成機(jī)構(gòu),所述的桶體由導(dǎo)磁材料制成,在桶體上設(shè)有能利用電磁加熱方式使桶體發(fā)熱的電磁加熱機(jī)構(gòu)。所述的桶體上還設(shè)有溫控機(jī)構(gòu),所述的溫控機(jī)構(gòu)包括控制電路和若干連接在控制電路上的溫度傳感器,所述的溫度傳感器與電磁加熱機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置且控制電路能根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度控制對應(yīng)的電磁加熱機(jī)構(gòu)從而使桶體內(nèi)相應(yīng)區(qū)域的溫度達(dá)到設(shè)定值。
      [0004]上述方案雖然提供了一種結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)制造成本較低,生產(chǎn)效率較高,通過霧化機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行定型,但是霧化過程的水氣帶有多余的水分,使某一些容易粘連的物料容易結(jié)塊,影響發(fā)泡的效果,未完全解決發(fā)泡時結(jié)塊的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題,提供一種防止物料結(jié)塊的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,包括桶體,所述的桶體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),在桶體上設(shè)有進(jìn)料口和出料閥,所述的桶體由導(dǎo)磁材料制成,在桶體上設(shè)有能利用電磁加熱方式使桶體發(fā)熱的第一電磁加熱機(jī)構(gòu),本裝置還包括蒸汽發(fā)生器和加熱器,所述的蒸汽發(fā)生器通過管路與加熱器相連,所述的加熱器通過蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)與桶體相連且能向桶體輸送飽和干燥蒸汽。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過加熱器后變成飽和蒸汽,對物料進(jìn)行定型的過程中,以防止物料結(jié)塊粘連。所述的進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料管,在進(jìn)料管上設(shè)有控制閥,所述的桶體上設(shè)有用于測量桶體內(nèi)溫度的溫度傳感器,所述的控制閥和溫度傳感器均與控制電路相連且當(dāng)溫度傳感器檢測到桶體內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度范圍時能控制所述的控制閥開啟。能夠根據(jù)桶體內(nèi)溫度自動控制進(jìn)料,將發(fā)泡的過程穩(wěn)定在一個固定的溫度范圍,提高發(fā)泡的效率。所述的出料閥設(shè)于桶體的一端,另一端設(shè)有出料進(jìn)風(fēng)閥和出料清掃閥,所述的出料清掃閥與壓縮空氣供氣裝置相連。
      [0007]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)包括一端與加熱器連通的輸送總管,在輸送總管的另一端連接有至少一根支管,所述的支管與桶體相連通。多根支管與桶體連接有利于飽和蒸汽與物料充分接觸。
      [0008]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的支管的數(shù)量有若干根,各支管在桶體軸向均勻分布且與桶體的底部相連通。飽和蒸汽通過均勻分布在桶體底部的支管從下而上與物料均勻充分接觸,保證產(chǎn)品定型效果,防止物料結(jié)塊。
      [0009]作為另一種方案,在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)包括一端與加熱器連通的輸送管和設(shè)置在桶體上且具有軸向延伸中心通道的攪拌軸,所述的輸送管的另一端與攪拌軸相連通,且輸送管與攪拌軸轉(zhuǎn)動密封連接,所述的攪拌軸上開有與中心通道貫通的輸出孔,所述的輸出孔在攪拌軸上均勻分布。飽和蒸汽通過位于桶體中心的攪拌軸的中心通道,以輻射噴發(fā)的形式進(jìn)入到物料中,充分與物料接觸,定型效果好,防止物料結(jié)塊。
      [0010]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的加熱器包括具有進(jìn)氣口和出氣口的筒狀容器,所述的進(jìn)氣口與蒸汽發(fā)生器相連,所述的出氣口與蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)相連;所述的筒狀容器由導(dǎo)磁材料制成,在筒狀容器上設(shè)有能利用電磁加熱方式使筒狀容器發(fā)熱的第二電磁加熱機(jī)構(gòu)。蒸汽從蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生,通過加熱器除去多余水分,使其變?yōu)轱柡透稍镎羝?,然后輸入到蒸汽輸送機(jī)構(gòu),最后進(jìn)入桶體。
      [0011]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的控制電路與第一電磁加熱機(jī)構(gòu)相連且能控制第一電磁加熱機(jī)構(gòu)工作,在控制電路上連接有用于輸入設(shè)定溫度范圍的參數(shù)輸入機(jī)構(gòu)。方便工作人員使用和操作,根據(jù)需要設(shè)定工作溫度,使用更加靈活方便,提高生產(chǎn)效率。
      [0012]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的筒狀容器上設(shè)有用于檢測蒸汽加熱溫度的蒸汽溫度傳感器,所述的蒸汽溫度傳感器和第二電磁加熱機(jī)構(gòu)均與控制電路相連且控制電路能控制第二電磁加熱機(jī)構(gòu)工作??刂齐娐犯鶕?jù)檢測到的筒狀容器溫度來控制第二電磁加熱機(jī)構(gòu)是否工作。
      [0013]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括所述攪拌軸和固定在攪拌軸上的若干連桿,在連桿的端部分別固定有攪拌槳,所述的連桿為空心桿且與攪拌軸的中心通道貫通,所述的連桿上設(shè)有若干均勻分布的通孔。隨著攪拌槳攪拌的同時,連桿中的飽和蒸汽進(jìn)入到物料中,與物料充分混合,使得物料不易結(jié)塊。
      [0014]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的攪拌槳的外端設(shè)有能與桶體內(nèi)壁接觸的毛刷;所述的桶體底部設(shè)有排水閥。
      [0015]在上述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置中,所述的出料閥和出料進(jìn)風(fēng)閥分別包括一端與桶體貫通的殼體,在殼體的側(cè)部設(shè)有側(cè)口,在殼體內(nèi)設(shè)有活塞,所述的活塞與能夠驅(qū)動活塞在殼體軸向移動的驅(qū)動器相連,且當(dāng)活塞抵靠在桶體上時所述的側(cè)口與桶體處于隔離狀態(tài)。
      [0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:用飽和蒸汽對物料進(jìn)行定型,有效防止物料結(jié)塊;溫控進(jìn)料,使得發(fā)泡的過程保持在設(shè)定溫度,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料智能化,提高準(zhǔn)確性,本裝置操作簡單,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,提高生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖中,桶體1、攪拌機(jī)構(gòu)2、攪拌軸21、攪拌槳22、加熱器3、進(jìn)氣口 31、出氣口 32、筒狀容器33、蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4、輸送總管41、支管42、輸送管43、中心通道44、輸出孔45、連桿46、通孔47、進(jìn)料機(jī)構(gòu)5、進(jìn)料口 51、進(jìn)料管52、控制閥53、控制機(jī)構(gòu)6、第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61、溫度傳感器62、控制電路63、參數(shù)輸入機(jī)構(gòu)64、第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65、蒸汽溫度傳感器66、蒸汽發(fā)生器7、管路8、出料閥9、出料進(jìn)風(fēng)閥10、出料清掃閥11、毛刷12、排水閥13、殼體14、側(cè)口 15、活塞16、驅(qū)動器17。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0022]實(shí)施例一
      [0023]如圖1所示,本飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,包括桶體1,所述的桶體I內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)2,在桶體I上設(shè)有進(jìn)料口 51和出料閥9,桶體I由導(dǎo)磁材料制成,在桶體I上設(shè)有能利用電磁加熱方式使桶體I發(fā)熱的第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61,本裝置還包括蒸汽發(fā)生器7和加熱器3,蒸汽發(fā)生器7通過管路8與加熱器3相連,加熱器3通過蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4與桶體I相連且能向桶體I輸送飽和干燥蒸汽。
      [0024]蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4包括一端與加熱器3連通的輸送總管41,在輸送總管41的另一端連接有至少一根支管42,所述的支管42與桶體I相連通。支管42的數(shù)量有若干根,各支管42在桶體I軸向均勻分布且與桶體I的底部相連通。加熱器3包括具有進(jìn)氣口 31和出氣口 32的筒狀容器33,進(jìn)氣口 31與蒸汽發(fā)生器7相連,出氣口 32與蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4相連。筒狀容器33由導(dǎo)磁材料制成,在筒狀容器33上設(shè)有能利用電磁加熱方式使筒狀容器33發(fā)熱的第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65。筒狀容器33上設(shè)有用于檢測蒸汽加熱溫度的蒸汽溫度傳感器66,蒸汽溫度傳感器66和第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65均與控制電路63相連且控制電路63能控制第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65工作。
      [0025]進(jìn)料口 51上設(shè)有進(jìn)料管52,在進(jìn)料管52上設(shè)有控制閥53,桶體I上設(shè)有用于測量桶體I內(nèi)溫度的溫度傳感器62,控制閥53和溫度傳感器62均與控制電路63相連且當(dāng)溫度傳感器62檢測到桶體I內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度范圍時能控制所述的控制閥53開啟??刂齐娐?3與第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61相連且能控制第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61工作,在控制電路63上連接有用于輸入設(shè)定溫度范圍的參數(shù)輸入機(jī)構(gòu)64。
      [0026]出料閥9設(shè)于桶體I的一端,另一端設(shè)有出料進(jìn)風(fēng)閥10和出料清掃閥11,所述的出料清掃閥11與壓縮空氣供氣裝置相連。攪拌槳22的外端設(shè)有能與桶體I內(nèi)壁接觸的毛刷12 ;所述的桶體I底部設(shè)有排水閥13。出料閥9和出料進(jìn)風(fēng)閥10分別包括一端與桶體I貫通的殼體14,在殼體14的側(cè)部設(shè)有側(cè)口 15,在殼體14內(nèi)設(shè)有活塞16,所述的活塞16與能夠驅(qū)動活塞16在殼體14軸向移動的驅(qū)動器17相連,且當(dāng)活塞16抵靠在桶體I上時所述的側(cè)口 15與桶體I處于隔離狀態(tài)。
      [0027]本實(shí)用新型的主要工作原理,將物料通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)5進(jìn)入桶體,而在蒸汽發(fā)生器7中產(chǎn)生的蒸汽由進(jìn)氣口 31進(jìn)入筒狀容器33中,通過第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65的加熱使加熱器3升溫,待達(dá)到設(shè)定的溫度后,使水汽成為飽和干燥蒸汽后,從出氣口 32排出,并依次通過蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4的輸送總管41、支管42,從桶體I的底部向桶體I輸送飽和干燥蒸汽,對待發(fā)泡材料進(jìn)行定型,同時通過攪拌機(jī)構(gòu)2不斷進(jìn)行攪拌;控制電路63自動控制桶體I內(nèi)的溫度并保持在設(shè)定溫度直至發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡完成;待定型后開啟出料閥使桶體I內(nèi)發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡完成的發(fā)泡料排出桶體I。
      [0028]整個發(fā)泡機(jī)的溫度由控制機(jī)構(gòu)6控制,控制機(jī)構(gòu)6包括溫度傳感器62、蒸汽溫度傳感器66、第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61、第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65、控制電路63、參數(shù)輸入機(jī)構(gòu)64。
      [0029]其中,桶體I溫度控制的原理:溫度傳感器62與第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61--對應(yīng)且各溫度傳感器62實(shí)時檢測桶體I內(nèi)對應(yīng)區(qū)域的溫度,當(dāng)任一區(qū)域的溫度偏離設(shè)定溫度時控制該區(qū)域的第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61工作以控制溫度至設(shè)定溫度。當(dāng)溫度傳感器62檢測到溫度低于設(shè)定溫度時,控制電路63自動控制第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61使之運(yùn)行;當(dāng)溫度傳感器62檢測到溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,控制電路63自動控制第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61使之暫停運(yùn)行,從而保證整個發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置的桶體內(nèi)保持恒溫。
      [0030]加熱器3上的蒸汽溫度傳感器66和第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65的工作原理與上述的桶體I溫度控制的原理基本相同。
      [0031]其中,自控控制進(jìn)料的原理:溫度傳感器62將檢測到的桶體I溫度傳輸?shù)娇刂齐娐?3,當(dāng)溫度傳感器62檢測到溫度低于設(shè)定溫度時,進(jìn)料機(jī)構(gòu)5上的控制閥53處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)溫度傳感器62檢測到溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,進(jìn)料機(jī)構(gòu)5上的控制閥53處于開啟狀態(tài),從而保證能夠在設(shè)定的溫度進(jìn)料。
      [0032]實(shí)施例二
      [0033]如圖2所不,本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于,蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4包括一端與加熱器3連通的輸送管43和設(shè)置在桶體I上且具有軸向延伸中心通道44的攪拌軸21,輸送管43的另一端與攪拌軸21相連通,且輸送管43與攪拌軸21轉(zhuǎn)動密封連接,攪拌軸21上開有與中心通道44貫通的輸出孔45,輸出孔45在攪拌軸21上均勻分布,干燥蒸汽通過位于桶體I中心的攪拌軸21的中心通道44,以輻射噴發(fā)的形式進(jìn)入到物料中,充分與物料接觸定型。
      [0034]本實(shí)用新型的主要工作原理與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于,飽和蒸汽由蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4的輸送管43被輸送至桶體I的攪拌軸21內(nèi),經(jīng)過與貫通攪拌軸21的中心通道44,通過中心通道44上均勻分布的輸出孔45噴發(fā)到桶體I內(nèi)。
      [0035]實(shí)施例三
      [0036]如圖3所示,作為實(shí)施例二的優(yōu)化方案,與實(shí)施例二基本相同,其不同之處在于,攪拌機(jī)構(gòu)2包括所述攪拌軸21和固定在攪拌軸21上的若干連桿46,在連桿46的端部分別固定有攪拌槳22,連桿46為空心桿且與攪拌軸21的中心通道44貫通,連桿46上設(shè)有若干均勻分布的通孔47。
      [0037]本實(shí)施例的主要工作原理與實(shí)施例二基本相同,其不同之處在于,蒸汽經(jīng)蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4的輸送管43被輸送至桶體I內(nèi)的攪拌軸21,通過中間通道44進(jìn)入到連桿46,由均勻分布在連桿46上的通孔47噴發(fā)出來,與物料混合。
      [0038]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0039]盡管本文較多地使用了桶體1、攪拌機(jī)構(gòu)2、攪拌軸21、攪拌槳22、加熱器3、進(jìn)氣口 31、出氣口 32、筒狀容器33、蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)4、輸送總管41、支管42、輸送管43、中心通道44、輸出孔45、連桿46、通孔47、進(jìn)料機(jī)構(gòu)5、進(jìn)料口 51、進(jìn)料管52、控制閥53、控制機(jī)構(gòu)6、第一電磁加熱機(jī)構(gòu)61、溫度傳感器62、控制電路63、參數(shù)輸入機(jī)構(gòu)64、第二電磁加熱機(jī)構(gòu)65、蒸汽溫度傳感器66、蒸汽發(fā)生器7、管路8、出料閥9、出料進(jìn)風(fēng)閥10、出料清掃閥11、毛刷12、排水閥13、殼體14、側(cè)口 15、活塞16、驅(qū)動器17等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,包括桶體(1),所述的桶體(1)內(nèi)設(shè)有具有攪拌軸(21)的攪拌機(jī)構(gòu)(2),在桶體(1)上設(shè)有進(jìn)料口(51)和出料閥(9),所述的桶體(1)由導(dǎo)磁材料制成,在桶體(1)上設(shè)有能利用電磁加熱方式使桶體(1)發(fā)熱的第一電磁加熱機(jī)構(gòu)(61),其特征在于,本裝置還包括蒸汽發(fā)生器(7)和加熱器(3),所述的蒸汽發(fā)生器(7)通過管路(8)與加熱器(3)相連,所述的加熱器(3)通過蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)(4)與桶體(1)相連且能向桶體⑴輸送飽和干燥蒸汽;所述的進(jìn)料口(51)上設(shè)有進(jìn)料管(52),在進(jìn)料管(52)上設(shè)有控制閥(53),所述的桶體(1)上設(shè)有用于測量桶體(1)內(nèi)溫度的溫度傳感器(62),所述的控制閥(53)和溫度傳感器¢2)均與控制電路¢3)相連且當(dāng)溫度傳感器¢2)檢測到桶體(1)內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度范圍時能控制所述的控制閥(53)開啟;所述的出料閥(9)設(shè)于桶體(1)的一端,另一端設(shè)有出料進(jìn)風(fēng)閥(10)和出料清掃閥(11),所述的出料清掃閥(11)與壓縮空氣供氣裝置相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)(4)包括一端與加熱器(3)連通的輸送總管(41),在輸送總管(41)的另一端連接有至少一根支管(42),所述的支管(42)與桶體(1)相連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的支管(42)的數(shù)量有若干根,各支管(42)在桶體(1)軸向均勻分布且與桶體(1)的底部相連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)(4)包括一端與加熱器(3)連通的輸送管(43)和設(shè)置在桶體(1)上且具有軸向延伸中心通道(44)的攪拌軸(21),所述的輸送管(43)的另一端與攪拌軸(21)相連通,且輸送管(43)與攪拌軸(21)轉(zhuǎn)動密封連接,所述的攪拌軸(21)上開有與中心通道(44)貫通的輸出孔(45),所述的輸出孔(45)在攪拌軸(21)上均勻分布。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4中任意一項(xiàng)所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的加熱器(3)包括具有進(jìn)氣口(31)和出氣口(32)的筒狀容器(33),所述的進(jìn)氣口(31)與蒸汽發(fā)生器(7)相連,所述的出氣口(32)與蒸汽傳輸機(jī)構(gòu)(4)相連;所述的筒狀容器(33)由導(dǎo)磁材料制成,在筒狀容器(33)上設(shè)有能利用電磁加熱方式使筒狀容器(33)發(fā)熱的第二電磁加熱機(jī)構(gòu)(65)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的控制電路(63)與第一電磁加熱機(jī)構(gòu)(61)相連且能控制第一電磁加熱機(jī)構(gòu)(61)工作,在控制電路(63)上連接有用于輸入設(shè)定溫度范圍的參數(shù)輸入機(jī)構(gòu)(64)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的筒狀容器(33)上設(shè)有用于檢測蒸汽加熱溫度的蒸汽溫度傳感器(66),所述的蒸汽溫度傳感器(66)和第二電磁加熱機(jī)構(gòu)¢5)均與控制電路¢3)相連且控制電路¢3)能控制第二電磁加熱機(jī)構(gòu)(65)工作。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的攪拌機(jī)構(gòu)(2)包括所述攪拌軸(21)和固定在攪拌軸(21)上的若干連桿(46),在連桿(46)的端部分別固定有攪拌槳(22),所述的連桿(46)為空心桿且與攪拌軸(21)的中心通道(44)貫通,所述的連桿(46)上設(shè)有若干均勻分布的通孔(47)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的攪拌槳(22)的外端設(shè)有能與桶體⑴內(nèi)壁接觸的毛刷(12);所述的桶體⑴底部設(shè)有排水閥(13)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飽和蒸汽發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡裝置,其特征在于,所述的出料閥(9)和出料進(jìn)風(fēng)閥(10)分別包括一端與桶體(1)貫通的殼體(14),在殼體(14)的側(cè)部設(shè)有側(cè)口(15),在殼體(14)內(nèi)設(shè)有活塞(16),所述的活塞(16)與能夠驅(qū)動活塞(16)在殼體(14)軸向移動的驅(qū)動器(17)相連,且當(dāng)活塞(16)抵靠在桶體(1)上時所述的側(cè)口(15)與桶體(1)處于隔離狀態(tài)。
      【文檔編號】B29B7/28GK204109225SQ201420579143
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
      【發(fā)明者】孫吉 申請人:孫吉
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